自同步等厚篩是煤炭及其它礦物分機的設(shè)備,也可用于脫水、脫介、脫泥。通過篩面傾角的變化,加快物料的流速和分層,從而提高篩分效率和單位處理量。
兩臺電動機通過傳動軸拖動激振器上的偏心塊作反向旋轉(zhuǎn)。兩軸上的偏心質(zhì)量合成的直線或橢圓運動帶動篩箱在篩座上經(jīng)過隔振系統(tǒng)作直線或橢圓運動,物料進入振動著的篩箱在連續(xù)不斷的拋起前進中以通過篩板達到按顆粒外形大小而分級。
由于雙軸自同步橢圓(直線)振動篩沒有任何強制同步裝置而實現(xiàn)自同步,省去了復(fù)雜的同步裝置,結(jié)構(gòu)非常簡單,操作非常簡便。零部件少,故障點少,維修量少,使用成本低。傳動路徑短,傳動部件少,耗能少,節(jié)約能源,噪聲低。
由于等厚篩分,使物料篩分充分,兼顧篩分效率和處理量。所以篩分效率高,處理量大。
產(chǎn)品特點:
單位處理量是同規(guī)格振動篩的1.5倍。
采用塊偏心自同步激振器。
采用膠帶彈性連軸節(jié)和萬向連軸節(jié)傳動。
優(yōu)化結(jié)構(gòu)設(shè)計提高整機可靠性和工作壽命。
主要由篩箱、激振器、懸掛(或支承)裝置及電動機等組成。電動機經(jīng)三角皮帶, 帶動激振器主軸回轉(zhuǎn),由于激振器上不平衡重物的離心慣性力作用,使篩箱獲振動。改變激振器偏心重,可獲得不同振幅。
主要優(yōu)點:
1、由于篩箱振動強烈,減少了物料堵塞篩孔的現(xiàn)象,使篩子具有較高的篩分效率和生產(chǎn)率。
2、構(gòu)造簡單、拆換篩面方便。
3、篩分每噸物料所消耗的電能少。
振動篩一般由振動器、篩箱、支承或懸掛裝置、傳動裝置等部分組成。
振動器
單軸振動篩和雙軸振動篩的振動器,按偏心重配置方式區(qū)分一般有兩種
型式。偏心重的配置方式以塊偏心型式較好。
篩箱
篩箱由篩框、篩面及其壓緊裝置組成。篩框是由側(cè)板和橫梁構(gòu)成。篩框須要有足夠的剛性。
支承裝置
振動篩的支承裝置有吊式和座式兩種。座式安裝較為簡單,且安裝高度低,一般應(yīng)優(yōu)先選用。振動篩的支承裝置主要由彈性元件組成,常用的有螺旋彈簧、板彈簧和橡膠彈簧。
傳動裝置
振動篩通常采用三角帶傳動裝置,振動篩的結(jié)構(gòu)簡單,可以任意選擇振動器的轉(zhuǎn)數(shù),但運轉(zhuǎn)時皮帶容易打滑,可能導(dǎo)致篩孔堵塞。振動篩也有采用聯(lián)軸器直接驅(qū)動的。聯(lián)軸器可以保持振動器的穩(wěn)定轉(zhuǎn)數(shù),而且使用壽命很長,但振動器的轉(zhuǎn)數(shù)調(diào)整困難。