高頻焊翅片管是在鋼帶纏繞鋼管的同時，利用高頻電流的集膚效應和鄰近效應，對鋼帶和鋼管外表面加熱，直至塑性狀態(tài)或熔化，在纏繞鋼帶的一定壓力下完成焊接。這種高頻焊實為一種固相焊接。它與鑲嵌、釬焊（或整體熱鍍鋅）等方法相比，無論是在產(chǎn)品質(zhì)量（翅片的焊合率高，可達95%），還是生產(chǎn)率及自動化程度上，都是*。采用高頻電流，邊纏繞邊焊接，所以基管與翅片基本成為一體，焊著率是評判翅片管好壞的一個重要指標。
高頻焊翅片管適用于高溫高壓的場合，基管采用不銹鋼或ND鋼防腐，在冷卻溫度在露點以上，明確沒有冷凝液產(chǎn)生的工作環(huán)境，也可以采用普通碳鋼作為基管。
高頻焊翅片管片厚通常在0.8以上，受加工工藝的限制，翅片片高以小于基管半徑為佳，如必須要求做成高翅片，則可以做成開齒性翅片。 現(xiàn)廣泛應用于電力、冶金、水泥行業(yè)的預熱回收以及石油化工等行業(yè)。
高頻焊翅片管適用于高溫高壓的場合，基管采用不銹鋼或ND鋼防腐，在冷卻溫度在露點以上，明確沒有冷凝液產(chǎn)生的工作環(huán)境，也可以采用普通碳鋼作為基管。
高頻焊翅片管片厚通常在0.8以上，受加工工藝的限制，翅片片高以小于基管半徑為佳，如必須要求做成高翅片，則可以做成開齒性翅片。 現(xiàn)廣泛應用于電力、冶金、水泥行業(yè)的預熱回收以及石油化工等行業(yè)。
高頻焊翅片管是一種新型、耐磨、高效的換熱材料，是一種高效節(jié)能換熱元件，它采用技術(shù)利用高頻焊接生產(chǎn)工藝，以高頻電源為熱源，將鋼帶、鋼管同時加熱，使其熔焊在一起成為一體，具有換熱效率高、散熱面積大、使用壽命長、適應溫度范圍廣、承受壓力高等特點。其生產(chǎn)過程是將厚度0.8-1mm的帶鋼纏繞于翅片管上，同時采用高頻焊接工藝，把翅片焊牢在管上，保證了管與翅片的接合強度，其金屬熱強度已達1.10～1.20w/kg℃。
高頻焊翅片管的優(yōu)點
1、安裝簡單經(jīng)濟，高頻焊螺旋翅片管的長度可達到6米，減少了連接點，使安裝更加經(jīng)濟、快捷，又減少了連接處的漏水概率。
2、維護簡便，高頻焊螺旋翅片管安裝完以后，基本不再需要維護。
3、效率高，高頻焊螺旋翅片管為翅片與鋼管纏繞全接觸焊接，散熱面積是光管的8倍以上，內(nèi)部更加光滑，內(nèi)部的水流阻力小。
4、使用壽命長，翅片與管材結(jié)合機械強度高，抗拉強度達200Mpa 以上，管內(nèi)外全部采用熱鍍鋅處理。
可焊翅片材質(zhì)：碳鋼、耐腐蝕鋼、不銹鋼、合金鋼。
高頻焊翅片管用途
高頻焊翅片管是一種高效傳熱元件。它的傳熱面積為光管的幾倍至幾十倍，能強化傳熱，降低流動阻力，減少金屬消耗量，從而提高了換熱設備的經(jīng)濟性和運行可靠性。
高頻焊翅片管的優(yōu)點
1、安裝簡單經(jīng)濟，高頻焊螺旋翅片管的長度可達到6米，減少了連接點，使安裝更加經(jīng)濟、快捷，又減少了連接處的漏水概率。
2、維護簡便，高頻焊螺旋翅片管安裝完以后，基本不再需要維護。
3、效率高，高頻焊螺旋翅片管為翅片與鋼管纏繞全接觸焊接，散熱面積是光管的8倍以上，內(nèi)部更加光滑，內(nèi)部的水流阻力小。
4、使用壽命長，翅片與管材結(jié)合機械強度高，抗拉強度達200Mpa 以上，管內(nèi)外全部采用熱鍍鋅處理。
可焊翅片材質(zhì)：碳鋼、耐腐蝕鋼、不銹鋼、合金鋼。
高頻焊翅片管用途
高頻焊翅片管是一種高效傳熱元件。它的傳熱面積為光管的幾倍至幾十倍，能強化傳熱，降低流動阻力，減少金屬消耗量，從而提高了換熱設備的經(jīng)濟性和運行可靠性。
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