一、淬火液凈化除渣除油過濾分離機原理
利用過濾攔截與離心力原理,懸浮液在連續(xù)有效的離心力下轉(zhuǎn)鼓內(nèi)物料水份不斷受到離心力向外甩的力,固體被截留在過濾介質(zhì)表面。
配合適當?shù)臑V網(wǎng)孔徑與運行轉(zhuǎn)速以及離心時間長短,可獲得良好的脫水效果。可根據(jù)物料性質(zhì)特點來選定需要的濾目材質(zhì)與耐腐蝕性。 采用變頻器優(yōu)化設備運行轉(zhuǎn)速能大幅提高傳統(tǒng)運行效能,而且有效降低了生產(chǎn)過程中的能量損耗,從而減少了工作時間。
二、淬火液凈化除渣除油過濾分離機概述:
調(diào)配好的淬火液在使用時,金屬制品在淬火的過程中,會金產(chǎn)生大量的氧化皮、聯(lián)機的油污等,導至淬火液當中混合大量的雜質(zhì)、油、氧化皮等,屆時,需更換新的淬火液,而新的淬火液的使用壽命只有三個月,若不更換,將會對淬火后的產(chǎn)品的品質(zhì)有直接影響,如此則增加企業(yè)成本,且大量的廢舊淬火液在環(huán)保處理上成本更高。
淬火液凈化除渣除油過濾分離機在對淬火液凈化除渣、油水分離上有著高效的凈化過濾生產(chǎn),可以將循環(huán)使用到一定周期的淬火液中的油---渣過濾分離,經(jīng)過凈化后的淬火液可以重新循環(huán)使用,經(jīng)實際檢測,凈化后的淬火液對熱處理后產(chǎn)品品質(zhì)未有任何影響。如此,可直接減少企業(yè)的投入成本,且也直接減少企業(yè)污水處理及成本問題。