| 型號 | SUNDI-320 | SUNDI-420W | SUNDI-430W | |
|---|---|---|---|---|
| 介質(zhì)溫度范圍 | -30℃～180℃ | -40℃～180℃ | -40℃～200℃ | |
| 控制系統(tǒng) | 前饋PID ,無模型自建樹算法，PLC控制器 | |||
| 溫控模式選擇 | 物料溫度控制與設(shè)備出口溫度控制模式 可自由選擇 | |||
| 溫差控制 | 設(shè)備出口溫度與反應(yīng)物料溫度的溫差可控制、可設(shè)定 | |||
| 程序編輯 | 可編制5條程序，每條程序可編制40段步驟 | |||
| 通信協(xié)議 | MODBUS RTU 協(xié)議 RS 485接口 | |||
| 物料溫度反饋 | PT100 | |||
| 溫度反饋 | 設(shè)備進(jìn)口溫度、設(shè)備出口溫度、反應(yīng)器物料溫度（外接溫度傳感器）三點(diǎn)溫度 | |||
| 導(dǎo)熱介質(zhì)溫控精度 | ±0.5℃ | |||
| 反應(yīng)物料溫控精度 | ±1℃ | |||
| 加熱功率 | 2KW | 2KW | 3KW | |
| 制冷能力 | 180℃ | 1.5kW | 1.8kW | 3kW |
| 50℃ | 1.5kW | 1.8kW | 3kW | |
| 0℃ | 1.5kW | 1.8kW | 3kW | |
| -5℃ | 0.9kW | 1.2kW | 2kW | |
| -20℃ | 0.6kW | 1kW | 1.5kW | |
| -35℃ | 0.3kW | 0.5kW | ||
| 循環(huán)泵流量、壓力 | max10L/min 0.8bar | max10L/min 0.8bar | max20L/min 2bar | |
| 壓縮機(jī) | 海立/泰康/思科普 | |||
| 膨脹閥 | 丹佛斯/艾默生熱力膨脹閥 | |||
| 蒸發(fā)器 | 丹佛斯/高力板式換熱器 | |||
| 操作面板 | 7英寸彩色觸摸屏，溫度曲線顯示、記錄 | |||
| 安全防護(hù) | 具有自我診斷功能；冷凍機(jī)過載保護(hù)；高壓壓力開關(guān)，過載繼電器、熱保護(hù)裝置等多種安全保障功能。 | |||
| 密閉循環(huán)系統(tǒng) | 整個系統(tǒng)為全密閉系統(tǒng)，高溫時不會有油霧、低溫不吸收空氣中水份，系統(tǒng)在運(yùn)行中不會因?yàn)楦邷厥箟毫ι仙?，低溫自動補(bǔ)充導(dǎo)熱介質(zhì)。 | |||
| 制冷劑 | R-404A/R507C | |||
| 接口尺寸 | G1/2 | G1/2 | G1/2 | |
| 水冷型 W 溫度 20度 | 450L/H 1.5bar~4bar G3/8 | 550L/H 1.5bar~4bar G3/8 | ||
| 外型尺寸 cm | 45*65*87 | 45*65*87 | 45*65*120 | |
| 正壓防爆尺寸 | 70*75*121.5 | 70*75*121.5 | ||
| 標(biāo)配重量 | 55kg | 55kg | 85kg | |
| 電源 | AC 220V 50HZ 2.9kW（max) | AC 220V 50HZ 3.3kW（max) | AC380V 50HZ 4.5kW（max) | |
| 外殼材質(zhì) | SUS 304 | SUS 304 | SUS 304 | |
| 選配 | 正壓防爆 后綴加PEX | |||
| 選配 | 可選配以太網(wǎng)接口，配置電腦操作軟件 | |||
| 選配 | 選配外置觸摸屏控制器，通信線距離10M | |||
| 選配電源 | 100V 50HZ單相，110V 60HZ 單相，230V 60HZ 單相， 220V 60HZ 三相，440V～460V 60HZ 三相 | |||
高低溫冷卻循環(huán)機(jī)價(jià)格高壓和低壓報(bào)警的原因
高低溫冷卻循環(huán)機(jī)價(jià)格高壓和低壓報(bào)警的原因
高低溫冷卻循環(huán)機(jī)價(jià)格中制冷系統(tǒng)通常會配置高低壓開關(guān)，用于控制制冷壓縮機(jī)的吸氣端和排氣端，防止系統(tǒng)吸氣壓力過低和排氣壓力過高而損壞壓機(jī)?！ ∫弧嚎s機(jī)排氣高壓報(bào)警的原因：
1、高壓開關(guān)故障或控制器干擾導(dǎo)致誤報(bào)警；
2、冷凝器灰塵較多或外物這點(diǎn)換熱器迎風(fēng)換熱面，致使冷卻冷凝能力下降；
3、冷凝器風(fēng)機(jī)斷電或故障；冷凝器的溫度開關(guān)異常；
4、冷凝器水流量流失或冷卻水溫異常；
5、壓縮機(jī)排氣管路異常，油堵或異物堵塞；
6、制冷劑沖注量過多。
二、壓縮機(jī)回氣低壓報(bào)警的原因：
1、低壓開關(guān)故障或控制器干擾導(dǎo)致誤報(bào)警；
2、室內(nèi)機(jī)過濾網(wǎng)臟堵，造成蒸發(fā)風(fēng)量不足；
3、室內(nèi)風(fēng)機(jī)故障，停機(jī)或轉(zhuǎn)速下降；
4、溫度設(shè)定點(diǎn)錯誤，回風(fēng)溫度過低；
5、制冷系統(tǒng)銅管管路過長；
6、進(jìn)風(fēng)管道或出風(fēng)管道面積變?。◣эL(fēng)管機(jī)組）；
7、干燥過濾器臟堵或銅管管道油堵；
8、電磁閥打不開，膨脹閥故障；
9、冷啟動延時設(shè)置不夠，冬季啟動困難；
無錫冠亞高低溫冷卻循環(huán)機(jī)是制冷設(shè)備的一種，緊密地安裝在需求，設(shè)備和使用的三個方面。為了確保調(diào)試操作有序方式，有必要形成臨時測試工作組，負(fù)責(zé)調(diào)試的人應(yīng)了解設(shè)備的結(jié)構(gòu)和功能，清楚地調(diào)試方法，工藝和技術(shù)要求，并進(jìn)行詳細(xì)的詳細(xì)調(diào)試計(jì)劃。
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