水泥廠除塵器

通運水泥廠除塵器的優(yōu)點

⑴ 凈化效率高，能夠鋪集0.01微米以上的細粒粉塵。在設計中可以通過不同的操作參數(shù)，來滿足所要求的凈化效率。

⑵ 阻力損失小，一般在20毫米水柱以下，和旋風除塵器比較，即使考慮供電機組和振打機構(gòu)耗電，其總耗電量仍比較小。

⑶ 允許操作溫度高，如SHWB型電路塵器好允許操作溫度250℃，其他類型還有達到350~400℃或者高的。

⑷ 處理氣體范圍量大。 

⑸ 可以*實現(xiàn)操作自動控制。

通運水泥廠除塵器工作原理：

水泥廠專用除塵器利用高壓電場使煙氣發(fā)生電離，氣流中的粉塵荷電在電場作用下與氣流分離。負由不同斷面形狀的金屬導線制成，叫放電電。正由不同幾何形狀的金屬板制成，叫集塵電。水泥廠除塵器的性能受粉塵性質(zhì)、設備構(gòu)造和煙氣流速等三個因素的影響。

通運水泥廠除塵器，也會因為濾袋損壞引起超標排放。水泥廠除塵器都在10個袋室以上，斷定破袋所在位置從發(fā)現(xiàn)超標排放開始，檢查一般需5~30分鐘。目前，除塵濾袋使用壽命均在一年以上，破袋僅在濾袋使用一年以后發(fā)生。查出破損濾袋所在袋室只要關(guān)閉該袋室，對其換即可，其余袋室仍可正常運行。一般關(guān)閉20%袋室不會影響工藝設備生產(chǎn)和除塵設施的除塵效率。及時發(fā)現(xiàn)濾袋損壞是減少超標排放量的關(guān)鍵，這只能依靠在線連續(xù)檢測設備的及時報警。一般認為：袋除塵器破袋，在少部分破損時即可被發(fā)現(xiàn)，其它除塵濾袋還會起的作用，超標的排放量遠小于電除塵器因CO超標時的排放量。 　　一、　煙氣粉塵特性影響 　　

不受煙氣比電阻影響，干燥煙氣利于布袋除塵器。

用于窯尾除塵有脫硫作用。煙氣中SO2在過濾時與濾袋表面粉塵層中的鉀、鈉結(jié)合生成鹽，脫硫80%左右。對窯工況煙氣變化、波動不敏感。尤其是窯系統(tǒng)煤燃燒不*時導致的CO超標，袋除塵器可正常工作，不需對空排放（旁路）。降溫方式多樣。袋除塵器濾袋承受溫度一般在240~260°C左右，（高允許溫度在260~280℃）可以用增濕塔降溫，但要求遠沒有電除塵器高。比如煙氣只需降到260°C以下露點50°C以上即可，其用水量不及電除塵器一半。袋除塵器降溫還可用空氣冷卻器，尤其在北方缺水地區(qū)，還有水質(zhì)不好的地區(qū)。袋除塵器在線檢修可保證與窯的同步運轉(zhuǎn)率。運行阻力問題。袋除塵器運行阻力較高（1000~1700Pa）超負荷通過能力較差，運行時阻力能耗比電除塵器大。對窯不同工況變化，袋除塵器入口及本體易產(chǎn)生正壓現(xiàn)象。