本液洗裝置是在YX-B型流程基礎上,增加稱重計量,實現(xiàn)液體組份的程序配料作業(yè),降低了人工消耗,提升了配比精度,進一步確保成品質量。
本裝置同時配設一個成品罐,用于成品暫存,有利于騰出前道攪拌罐,使得灌裝成品時前道不用停產(chǎn),繼續(xù)生產(chǎn),從而能以較少的增加投入獲得成倍的產(chǎn)能。
液體采用雙罐流程,即溶解罐和乳化攪拌罐。溶解罐為平蓋夾套結構,配于錨槳攪拌,用于配方中粘稠組份原料的先行溶解操作,待溶解組份的計量方法可采用單投單放或一投多放(液位來分隔計量)方式。乳化攪拌罐為上下封頭形式的密封型罐,配于捷流式乳化機,外接抽真空系統(tǒng),既可用于生產(chǎn)中減少或消除泡沫,減少氧氣潛入,有利于延長成品的質保期,又可以采用負壓法抽吸物料,減少勞動強度,提高生產(chǎn)效率。設有管線式乳化泵作為外循環(huán)均質用,靜態(tài)混合換熱器起到進一步的混合并按工藝要求進行加熱或冷卻,配平臺、電控箱。
本裝置由于采用了液體組份的程序化稱重計量配料,后邊增加了成品罐,因而生產(chǎn)能力及效率較YX-B型都有更多的提升。適用于投資規(guī)模中等以上的企業(yè)生產(chǎn)用??蓡为毶a(chǎn)洗衣液、洗潔精、香波、沐浴液、洗手液等。也可以生產(chǎn)洗發(fā)露、護膚品、洗面奶等。
本裝置特點:流程更加合理清晰、功能相對完善,既可以敞口操作,又可密封運行。可以真空吸料,降低勞動強度。粉體為人工稱量投料,液體為電子秤稱重計量,進一步降低人工消耗,也提升產(chǎn)品穩(wěn)定性。設置獨立溶解罐,成品罐,進一步提升生產(chǎn)效率。適用于產(chǎn)品質量要求較高,對人力消耗及配比精準度有要求,需抽真空及需要滿負荷運行的情況。
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根據(jù)每批次的產(chǎn)量命名設備型號,有每批500kg、1000kg、1500kg、2000kg、……,分別命名為YX-C 500型、YX-C 1000型、YX-C 1500型、YX-C 2000型、……。