1、基本技術(shù)參數(shù):
1-1品名和規(guī)格型號
A、真空乳化機(jī)1000L乳化機(jī)組
1-2基本結(jié)構(gòu)
A、乳化機(jī)鍋蓋體升降式;
B、上均質(zhì) 單軸雙向掛壁攪拌
C、獨(dú)立真空操作系統(tǒng)
1-3乳化鍋罐體
A、設(shè)計容積:乳化鍋1300L;B、乳化鍋有效容積:1000L。
A、乳化鍋3層結(jié)構(gòu)帶夾套和隔熱保溫層
B、乳化鍋罐體內(nèi)外鏡面拋光
C、乳化鍋上法蘭平面與上鍋蓋體法蘭配合;(硅膠密封圈密封)
D、電加熱結(jié)構(gòu)
1-4均質(zhì)鍋蓋(乳化鍋)
A、加料口 。
B、鍋蓋上排布有射燈窗、觀察窗、抽真空口、真空壓力表、兩個備用接口。
1-5乳化鍋混合原理
雙向掛壁攪拌設(shè)計,低速雙向攪拌干涉運(yùn)動 再配和高速剪切乳化頭的干涉 保證物料充分混合。
1-6-1均質(zhì)攪拌電機(jī)及變頻器、減速機(jī)
A主攪拌形式為框式配合槳葉 攪拌轉(zhuǎn)速為0-86轉(zhuǎn)/分可調(diào),數(shù)碼時間繼電器控制 時間可任意設(shè)計;
B、攪拌電機(jī)功率:5.5 KW;(乳化鍋)。1.5..2.2KW(水油鍋)
C、均質(zhì)系統(tǒng)轉(zhuǎn)速為2900轉(zhuǎn)/分 數(shù)碼時間繼電器控制 時間可任意設(shè)計 。
D、均質(zhì)電機(jī)功率為11KW
1-6-2b乳化鍋刮壁
數(shù)量:1組;刮壁材質(zhì):SUS304和四氟乙烯分體式刮板 有效貼合 鍋體內(nèi)壁鏟除鍋壁殘余,不斷形成新的界面。
1-9升降(鍋蓋體)
A、液壓升降
1-10真空系統(tǒng)
A、攪拌分散過程可在真空狀態(tài)下進(jìn)行;真空度:≤-0.08Mpa。
C、動密封:采用機(jī)械密封以及旋轉(zhuǎn)軸唇形密封;D-2、靜密封:采用O形密封圈。
D、密封材質(zhì):動密封為PTFE與氟橡膠組合;靜密封為氟橡膠。
E、真空保壓時間長 消除氣泡 、 效果明顯。
1-11定位系統(tǒng)
上蓋體下法蘭的定位止口與乳化鍋精確配合,保證乳化鍋位置合理,定位準(zhǔn)確無誤。
料鍋鍋蓋為自動升降式,水鍋、油鍋中的物料通過輸送管道可在真空狀態(tài)下直接吸入乳化鍋,出料方式為乳化鍋鍋體翻轉(zhuǎn)可傾式,通過電熱管對鍋夾層內(nèi)的導(dǎo)熱介質(zhì)進(jìn)行加熱來實現(xiàn)對物料的加溫,加熱溫度任意設(shè)定,自動控制。在夾層內(nèi)接入冷卻水即可對物料進(jìn)行冷卻,操作簡單、方便,夾層外設(shè)有保溫層。均質(zhì)攪拌與槳葉攪拌可分開使用,也可同時使用。物料微?;?、乳化、混合、調(diào)勻、分散等可于短時間內(nèi)完成。與物料接觸部位采用不銹鋼。
名 稱 | ZJR-1000L | |
乳化鍋 | 設(shè)計容積(L) | 1300L |
工作容積(L) | 1000L | |
刮板攪拌功率(kw) | 5.5 | |
刮板攪拌轉(zhuǎn)速(rpm) | 0-86 | |
均質(zhì)機(jī)功率(kw) | 11 | |
電加熱功率(kw) | 18 | |
均質(zhì)機(jī)轉(zhuǎn)速(rpm) | 2900 | |
外觀尺寸 | 乳化鍋(長×寬×高)mm | 2800*1650*37500~4850 |