產(chǎn)品簡介：
廣泛應用于醫(yī)藥、電子、化妝品、文教行業(yè)中站立不穩(wěn)的細長圓柱形物體（例如試管、西林瓶、筆、唇膏、固體膠等）圓周、半圓周的貼標，采用臥式傳送、臥式貼標的方式，增加穩(wěn)定性，提高貼標效率。小瓶的圓周貼標。
本機功能*，操作簡單，結構緊湊。采用光電檢測，PLC控制，觸摸式軟件操作，輸送帶、卷瓶帶均為無級調速，具有貼標準確、精度高等優(yōu)點；同時具有無物不貼標，無標自動校正。
主要特點：
●適合口服液、小電池、西林瓶等細長圓形物體的全周或半周貼標，調整方便；
●采用側臥式滾筒輸送機構，輸送鏈傾斜，瓶子自動導正，輸送貼標穩(wěn)定。貼標穩(wěn)定速度200瓶，節(jié)省大量人力物力；
●貼標質量優(yōu)，采用標帶繞行糾偏技術，標簽頭尾對貼重合度高；搓滾式覆標，貼標平整、無皺褶、無氣泡，提升包裝質量；
●應用柔性分瓶技術和柔性覆標技術，分瓶貼標順暢，破瓶率低；
●撥盤式下料，加大料倉設計，上料快速方便;
●貼標速度、輸送速度、分瓶速度可實現(xiàn)無級調速，方便生產(chǎn)人員根據(jù)實際需要進行調整；
●堅固耐用，采用三桿調整機構，充分利用三角形的穩(wěn)定性，整機堅實耐用。采用不銹鋼和高級鋁合金制造，符合GMP生產(chǎn)要求。
●機械調整部分結構化組合和標簽卷繞的巧妙設計，貼標位置自由度微調方便(調整后可*固定)，使不同產(chǎn)品之間的轉換和標簽卷繞變得簡單、省時；
●設備主要材料采用不銹鋼和高級鋁合金，整體結構牢固，美觀大方；
●采用成熟品牌PLC+觸摸屏+步進電機+傳感器電控系統(tǒng)控制，安全系數(shù)高，人機交互界面全中文注釋和完善的故障提示功能、操作教導功能；使用方便，維護簡單；
●完善的設備配套資料(包括設備結構，原理，操作，保養(yǎng)，維修，升級等說明資料)，給設備正常運作提供充分保障；
●具備無物不貼標，無標自動校正和自動檢測功能；
●具有故障報警功能，生產(chǎn)計數(shù)功能，省電功能(設定時間內無生產(chǎn)時，設備自動轉到省電待機狀態(tài))，生產(chǎn)數(shù)設定提示功能，參數(shù)設置保護功能(參數(shù)設置分權限管理)；
●可選配功能：①熱打碼/噴碼功能②自動上料功能(結合產(chǎn)品考慮)③自動收料功能(結合產(chǎn)品考慮)④增加貼標裝置⑤圓周周向定位貼標功能⑥其他功能(按客戶要求訂做)。
工作原理：
核心工作原理：分瓶撥輪將每個產(chǎn)品分開兩個輸送滾軸之間，傳感器檢測到產(chǎn)品經(jīng)過，傳回信號到貼標控制系統(tǒng)，在適當位置控制系統(tǒng)控制電機送出標簽并貼附在產(chǎn)品待貼標位置上，產(chǎn)品流經(jīng)覆標裝置，覆標帶帶動產(chǎn)品轉動，標簽被滾覆，一張標簽的貼附動作完成.
操作過程：放產(chǎn)品（可放于落料箱內）—>分配產(chǎn)品到輸送鏈滾筒中間—>產(chǎn)品輸送（設備自動實現(xiàn)）—>產(chǎn)品檢測—>貼標—>覆標—>收集已貼標產(chǎn)品。
主要技術參數(shù)：
以下為標準機型技術參數(shù)，其他特殊要求和功能，可量身訂做。
| 型 號 | TB-C |
| 貼標速度（件/小時） | 6000-12000 (與物料及標簽尺寸有關) |
| 貼標誤差 | ±1.0mm(不計產(chǎn)品及標簽誤差) |
| 出標速度（m/min） | ≤30 |
| 適用瓶子尺寸（mm） | 直徑：￠10-￠25 高度： 20-120 |
| 適用標簽規(guī)格 | 格拉辛底紙，不透明（透明標簽需做光眼） |
| 標簽尺寸（mm） | （L）15-150 （H）20-200 |
| 物料尺寸（mm） | 外徑：￠30-￠120 |
| 適用標簽卷內徑（mm） | ￠76 |
| 適用標簽卷外徑（mm） | ≤￠350 |
| 配備電源 | 380V;50/60HZ（可按客戶要求定做） |
| 主機功率（KW） | 0.5 |
| 重量（KG） | 380 |
| 外形尺寸（mm長寬高） | 1600×850×1700 |
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