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提取濃縮機組

參考價面議
具體成交價以合同協(xié)議為準(zhǔn)
  • 公司名稱江陰市華億環(huán)保藥化設(shè)備有限公司
  • 品       牌
  • 型       號
  • 所  在  地
  • 廠商性質(zhì)其他
  • 更新時間2021/10/12 20:13:56
  • 訪問次數(shù)490
產(chǎn)品標(biāo)簽:

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  江陰市華億環(huán)保藥化設(shè)備有限公司是一家,從事蒸發(fā)晶體設(shè)備的*技術(shù)研發(fā)和生產(chǎn),擁有多項蒸發(fā)晶體行業(yè)技術(shù)。自2015年以來,公司一直在生產(chǎn)蒸發(fā)器?,F(xiàn)有注冊資本300萬元,高級專業(yè)技術(shù)人員15人。本公司是一家專業(yè)生產(chǎn)蒸發(fā)晶體設(shè)備的企業(yè),在蒸發(fā)晶體行業(yè)享有盛譽。蒸發(fā)器根據(jù)材料的性質(zhì)有降膜、升膜(又稱外循環(huán)、自然循環(huán))、循環(huán)管、刮板、板和強制循環(huán)等形式,根據(jù)材料的性質(zhì)和要求工藝流程,根據(jù)設(shè)備使用地的公共工程條件、蒸汽價格、電價和處理量科學(xué)選擇多效的MVR機械壓縮TVR蒸汽壓縮導(dǎo)熱油加熱低熱空氣加熱廢熱蒸汽利用等形式。江陰華誼環(huán)保制藥設(shè)備有限公司蒸發(fā)器廣泛應(yīng)、中石油、中石化、中鋁、中鹽、中化、中煙、中國恩菲、集團、中建八局、中金嶺南、北稀土、大唐國際、馳宏鋅鍺、青海鹽湖、攀鋼、沙鋼、云南冶金研究、銀鷹化纖、香馳集團、揚子石化、冀礦集團、新安江化工、輝豐、紅太陽、輝豐、先達(dá)、蓮花味精、阜豐生物、青豐生物、東江環(huán)保、烏石化纖、沈陽化工設(shè)計研究院、中國市政華北設(shè)計院、中石油設(shè)計院等大型企業(yè)。我們的產(chǎn)品已經(jīng)出口到新加坡勝科水務(wù)公司、凱發(fā)集團、ECO、泰國等國家和地區(qū)。至于我們。1.工業(yè)廢水處理合同:工業(yè)廢水預(yù)處理、蒸發(fā)晶體、后處理和*涉及石化、化工、食品、醫(yī)藥、造紙、淀粉、糖、鹽、發(fā)電、鋼鐵、焦炭、發(fā)酵、水泥、印染、皮革、肥料、建材、農(nóng)藥、電鍍、鑄造、電子、稀土、醫(yī)藥、玉米深加工、海水淡化、油氣開采、加工、植物提取、食品調(diào)味品、煤化工等行業(yè)。二、新項目總承包:包括蒸發(fā)晶體技術(shù)在內(nèi)的生產(chǎn)領(lǐng)域包括預(yù)處理、過濾、蒸發(fā)、晶體、分離、干燥、包裝等技術(shù)和設(shè)備:化學(xué)工業(yè)、制藥、制糖、制鹽、食品、環(huán)境保護、有色金屬冶煉、發(fā)酵工業(yè)、淀粉和淀粉衍生物、有機酸、鹽化、海洋化學(xué)工業(yè)、海水淡化、蔬菜加工、植物提取、食品調(diào)味料、中藥等行業(yè)。3.危險廢物固體廢物項目總合同:預(yù)處理,包括反應(yīng)、反滲透、超濾、膜濃縮、鈣去除、氟去除、晶體蒸發(fā)、蒸發(fā)、干燥和焚燒。為上述項目提供設(shè)計、制造、運輸、安裝、調(diào)整、培訓(xùn)、運行維護和技術(shù)服務(wù)。經(jīng)營范圍蒸發(fā)器:晶體裝置:降膜蒸發(fā)器(1~6效)蒸發(fā)量:0.5~600t/h;晶體處理:0.5~200t/h;膜蒸發(fā)器(1~6效)蒸發(fā)量:0.5~600t/h2膜蒸發(fā)器處理水量:0.5~200t/h。強制性循環(huán)蒸發(fā)器(1~6效)蒸發(fā)量:0.5~600t/h3SwensonDTB型晶體處理量:0.5~60t/h。刮板式蒸發(fā)器(1效)蒸發(fā)量:0.1~2t/h4Swenson真空結(jié)晶器/h:0.5~60t/h。蒸汽壓縮蒸發(fā)器(TVR1~5級)蒸發(fā)量:0.5~600t/h5,DP雙槳結(jié)晶器:0.5~30t/h。機壓蒸發(fā)器(MVR)蒸發(fā)量:0.3~1000t/h6,0.5~100t/h。7.組合式蒸發(fā)器:蒸發(fā)量:0.5t/h~1800t/h7,0.5~60t/h。廢熱蒸發(fā)器(1~5效)蒸發(fā)量:0.5~600t/h8,盤管冷卻晶體器0.5~100t/h。
三效蒸發(fā)器
將藥材投入提取罐內(nèi),加藥材的5~8倍的溶劑(如 水、乙醇、丙酮等據(jù)工藝要求I。開啟提取罐直通和夾 套蒸汽閥門,使提取液加熱至沸騰20~30分鐘后,用抽 濾管將1/3提取液抽入濃縮器。關(guān)閉提取
提取濃縮機組 產(chǎn)品信息

工作原理 Principle of work

        將藥材投入提取罐內(nèi),加藥材的5~8倍的溶劑(如 水、乙醇、丙酮等據(jù)工藝要求I。開啟提取罐直通和夾 套蒸汽閥門,使提取液加熱至沸騰20~30分鐘后,用抽 濾管將1/3提取液抽入濃縮器。關(guān)閉提取罐直通和夾套蒸 汽、開啟加熱器閥門使液料進行濃縮。濃縮時產(chǎn)生二次 蒸汽,通過蒸發(fā)器上升管送入提取罐作提取的熱源和溶 液,維持提取罐內(nèi)沸騰。

        二次蒸汽繼續(xù)上升,經(jīng)冷凝器冷凝成熱冷凝液,回 落到提取罐內(nèi)作新溶劑加到藥面上,新溶劑由上而下通 過藥材層到提取罐底部,藥材中的可溶性有效成分溶解 于溶剤內(nèi)。提取液經(jīng)抽濾管抽入濃縮器、濃縮產(chǎn)生的二 次蒸汽又送到提取罐作熱源和新溶劑,這樣形成的新溶 劑大回流循環(huán)提取,故藥材中溶質(zhì)密度與溶劑中含溶質(zhì) 密度保持高梯度,藥材中的溶質(zhì)高速溶出,提取完畢, 提取液*被抽入濃縮器,濃縮的二次蒸汽轉(zhuǎn)送冷卻 器,濃縮繼續(xù)進行,直至濃縮至需要比重([2~1.34的 藥膏,放出備用。提取罐內(nèi)殘液,可放入貯罐作下批復(fù) 用,藥渣從出渣門排掉,若是用有枳溶劑提取,則先加 適量的水,開直通和夾套蒸汽,回收溶劑后,將渣排 掉。

    

    

    技術(shù)參數(shù) Technical parameters                                                                                                                        

                

 參數(shù)/型號

            
                

                    DTWZ-0.5                 

            
                

                    DTWZ-1.0                 

            
                

                    DTWZ-2.0                 

            
                

                    DTWZ-3.0                 

            
                

                    DTWZ-6.0                 

            
                

 提取罐容積(nf)                 

            
                

                    0‘5                 

            
                

                    1.0                 

            
                

                    2.0                 

            
                

                    3,0                 

            
                

                    6.0                 

            
                

濃縮器蒸發(fā)量(L/H)

            
                

                    150                 

            
                

                    300                 

            
                

                    650                 

            
                

                    1000                 

            
                

                    2000                 

            
                

水提溫度(t)

            
                

                    90-100                 

            
                

醇提溫度(t)

            
                

                    78-83                 

            
                

 提取時間

            
                

                    5 ~ 6小時他                 

            
                

 真空度(MPa)

            
                

                    -0.05 ~ -0.08                 

            
                

 設(shè)計壓力(MPa)                 

            
                

                    0.09-0.3                 

            
                

 蒸汽用量(Kg/h )                 

         
                

                    225                 

            
                

                    445                 

            
                

                    1055                 

            
                

                    1440                 

            
                

                    2885                 

            

 


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