電廠鍋爐靜電除塵器維修改造設(shè)備部件維修項(xiàng)目清單 :
靜電除塵器不維修,改造為袋式除塵器一般改造內(nèi)容如下:
1.保留原除塵器支架、殼體、灰斗、進(jìn)口喇叭;
2.保留原除塵器電場陰陽極系統(tǒng)及高低壓設(shè)備注,并對其進(jìn)行全面檢修,保證電場穩(wěn)定運(yùn)行;
3.拆除原除塵器第二、三、四、五電場陰陽系統(tǒng)及高低壓設(shè)備,其空間布置濾袋區(qū);
4.新增相應(yīng)的凈氣室、清灰系統(tǒng)、預(yù)涂灰、壓縮空氣系統(tǒng)、檢測裝置、空壓機(jī)系統(tǒng)及有關(guān)附屬設(shè)備;
5.對原除塵器的樓梯平臺、測試平臺、保溫、出口喇叭等改造;
6.更換進(jìn)口喇叭的氣流分布板,保證氣流分布均勻性;
7、通過強(qiáng)度校核對殼體、灰斗進(jìn)行加固;
8.對除塵器進(jìn)行全面檢修。
電除塵器的故障因各方面因素的影響而有不同表現(xiàn),根據(jù)我們對近幾年維修記錄的分析發(fā)現(xiàn),因電暈極折斷、受潮、操作不當(dāng)?shù)纫l(fā)的故障占70%左右,故加強(qiáng)日常工作中設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng),是保證電除塵器正常工作的基本條件。
加強(qiáng)對電除塵器管理與監(jiān)控,做好設(shè)備點(diǎn)檢記錄,及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理,防止設(shè)備帶故障運(yùn)行造成故障范圍擴(kuò)大。在電除塵器運(yùn)行過程中,應(yīng)每隔1h檢查一次振打及卸灰傳動機(jī)構(gòu)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況,各電場高壓硅整流變壓器高低壓側(cè)電流、電壓值,除塵器進(jìn)出口的溫度值,并做好相應(yīng)數(shù)據(jù)記錄和故障記錄。
每周清理1次保溫箱、控制柜內(nèi)的灰塵,檢查GK板在插座內(nèi)是否牢固,各線頭連接是否可靠,特別是振打裝置的陶瓷轉(zhuǎn)軸、高壓絕緣瓷座及硅整流變壓器輸出端的高壓瓷瓶,如發(fā)現(xiàn)破損應(yīng)及時(shí)更換。依據(jù)粉塵排放情況及時(shí)調(diào)整時(shí)序控制器的工作周期,控制振打頻率;或?qū)㈥帢O振打由自動轉(zhuǎn)為手動。
注意熱風(fēng)系統(tǒng)的調(diào)整,天冷潮濕時(shí)少開,且調(diào)小閥門開度,防止保溫箱內(nèi)溫度降低或結(jié)露;天熱干燥時(shí)則相反。對其內(nèi)部的電加熱管要經(jīng)常檢查,損壞的應(yīng)及時(shí)更換。使用前2h應(yīng)接通保溫箱內(nèi)部的電加熱器,使箱內(nèi)構(gòu)件溫度高于煙氣結(jié)露點(diǎn)溫度。設(shè)備啟動后,要緩慢調(diào)節(jié)面板上的旋鈕,使電流電壓慢慢上升,直到閃絡(luò)控制為zui佳狀態(tài)。
對電場內(nèi)部要經(jīng)常檢查,及時(shí)更換斷裂的陰極芒刺,清理兩極上的粉塵,對掛灰過多的電暈線、陽極板要分析其原因,及時(shí)做出處理或調(diào)整,注意觀察極板和陰極框架是否變形,電暈線是否松弛,極距偏差是否在規(guī)定范圍內(nèi)(電暈線與極板距離偏差應(yīng)lt;5mm),振打錘是否移位或松脫、擊打力量是否合乎要求,氣體分布板、煙道、積灰斗排放口有沒有堵塞等。很多選擇更換除塵設(shè)備的客戶會問到,布袋除塵器報(bào)價(jià)多少?
報(bào)價(jià)按改造工況范圍來進(jìn)行核算,具體請聯(lián)系業(yè)務(wù)人員