中小型鍋爐除塵器

　　1噸、2噸、4噸、6噸、8噸、10噸小型鍋爐除塵器

　　脫硫除塵器技術(shù)及選型——脫硫除塵器設(shè)備技術(shù)、玻璃鋼脫硫除塵器、玻璃鋼脫硫塔、防腐高溫脫硫塔。

　　我廠生產(chǎn)玻璃鋼脫硫除塵器、噴霧脫硫塔、水膜脫硫除塵器、脫硫除塵堿洗塔、旋風(fēng)板脫硫除塵器、堿洗脫硫塔、鍋爐除塵器。本產(chǎn)品采用進(jìn)復(fù)合材料玻璃鋼樹脂、耐腐蝕、耐磨度高,使用壽命長,多功能集成、占用空間小,安裝方便,無需額外的權(quán)力,低阻力、低水的消耗,一個相對完整的解決方案濕式脫硫除塵器設(shè)備存在的一些實際問題。是一種理想的環(huán)保產(chǎn)品，可用于燃煤、燃油鍋爐、水煤漿鍋爐、窯爐、冶金、化工、火電廠、水泥廠等行業(yè)的酸霧凈化。燃料是稻殼、鋸末、木材、煤等用于脫硫除塵的鍋爐。雙堿法采用鈉基脫硫劑進(jìn)行塔內(nèi)脫硫。由于鈉基脫硫劑的強堿性，反應(yīng)產(chǎn)物吸收二氧化硫后具有高溶解度，不會造成過飽和結(jié)晶，造成結(jié)垢堵塞問題。另一方面，將脫硫產(chǎn)物排放到再生槽中，用氫氧化鈣進(jìn)行還原再生，再生后的鈉基脫硫劑返回脫硫塔循環(huán)使用。雙堿脫硫工藝降低了投資和運行成本，更適合中小型鍋爐脫硫改造。dual-alkali煙氣脫硫技術(shù)使用的氫氧化鈉溶液作為脫硫劑,氫氧化鈉溶液和準(zhǔn)備直接注入脫硫塔清洗,去除二氧化硫的煙氣達(dá)到煙氣脫硫的目的,然后脫硫產(chǎn)品脫硫劑再生池降低氫氧化鈉,然后返回脫硫塔循環(huán)。

　　脫硫過程主要包括5個部分:

　　(1)吸附劑的制備與補充;

　　(2)吸收性漿料噴霧;

　　(3)塔內(nèi)霧滴與煙氣混合;

　　(4)再生罐漿液減少鈉堿;

　　(5)石膏脫水處理。

　　雙堿煙氣脫硫過程與石灰石/石灰等其他濕法脫硫反應(yīng)機理相似。主要反應(yīng)是煙氣中的SO2先溶解在吸收液中，然后分解成H+和HSO3-;用Na2CO3或NaOH液體吸收煙氣中的SO2氣體產(chǎn)生HSO32-、SO32-和SO42-，

　　反應(yīng)方程如下:

　　1. 脫硫反應(yīng):

　　Na2SO3 + SO2 hhh NaSO3 + CO2↑(1)2NaOH + SO2→Na2SO3 + H2O (2) Na2SO3 + SO2 + H2O→2NaHSO3(3)式(1)為Na2CO3溶液在啟動階段吸收SO2的反應(yīng);式(2))為主要反應(yīng)，當(dāng)再生劑pH值較高(大于9)時，溶液吸收SO2;式(3)為溶液pH值較低時(5-9)的主要反應(yīng)。

　　2. 氧化過程(副反應(yīng))

　　Na2SO3 + 1/2O2→Na2SO4 (5)再生過程

　　Ca(OH)2 + 2NaHSO3→Na2SO3 + CaSO31/2H2O +3/2H2O (7)

　　四、氧化過程

　　CaSO3 + 1/2O2→CaSO4(8)式(6)為一步反應(yīng)再生反應(yīng)，式(7)為pH>再生后繼續(xù)發(fā)生的主要反應(yīng)。

　　脫除的硫以亞硫酸鈣和硫酸鈣的形式沉淀，再泵入石膏脫水處理系統(tǒng)，再生的NaOH可循環(huán)使用。本鈉鈣雙堿脫硫工藝以石灰漿為主要脫硫劑，只需加入少量鈉堿即可。由于吸收過程中采用堿鈉作為吸收液，脫硫系統(tǒng)不會出現(xiàn)結(jié)垢等問題，操作安全可靠。由于鈉堿吸收液與二氧化硫的反應(yīng)速度遠(yuǎn)快于鈣堿吸收液，因此在較小的液氣比條件下可以達(dá)到較高的二氧化硫脫除率。