概述
隨著人們環(huán)保及健康意識的日益增強(qiáng),粉體產(chǎn)品的應(yīng)用越來越引起廣大用戶的關(guān)注。在歐美經(jīng)濟(jì)發(fā)達(dá)國家,對很多化學(xué)品尤其是有毒化學(xué)品的使用都要求造粒;在國內(nèi),諸多企業(yè)為了出口,將部分粉體產(chǎn)品造粒,以滿足外商的需要。隨著中國加入世貿(mào)組織(WTO),中國在各個領(lǐng)域?qū)⒅饾u與國際接軌,化工領(lǐng)域當(dāng)然不例外,所以粉體產(chǎn)品的造粒將越來越顯重要。GZL系列干粉制粒機(jī)是我公司根據(jù)用戶需要,在吸收進(jìn)粉體造粒技術(shù)的基礎(chǔ)上精心研制開發(fā)的新型制粒設(shè)備,該設(shè)備能夠?qū)⒎垠w原材料直接制成滿足用戶要求的顆粒狀產(chǎn)品,其間無需添加任何中間體及添加劑,造粒后的產(chǎn)品粒度均勻,堆積密度顯著提高,同時,可有效控制污染,減少粉料浪費(fèi)。該機(jī)設(shè)計(jì)科學(xué),結(jié)構(gòu)緊湊,工藝過程簡單,操作使用方便,是您粉體產(chǎn)品造粒的理想選擇。
工作原理
粉狀物料通過定量送料器被定量、均勻地加入軋片主料斗,使軋片主料斗內(nèi)保持恒定的料位,然后由軋片主料斗內(nèi)的縱向錐螺旋對粉料進(jìn)行預(yù)壓縮并輸送至兩只軋輥的弧形槽口;兩只軋輥表面均勻分布形狀相同的半扁圓形弧槽或圓坑,通過一對齒輪的嚙合傳動,使兩只軋輥等速、反向旋轉(zhuǎn),將錐螺旋輸送至槽口的物料帶入槽內(nèi)或圓坑內(nèi),并瞬間強(qiáng)制壓縮,物料經(jīng)壓縮成形后承受的壓力逐漸減小,在其彈力及重力作用下,從槽內(nèi)或圓坑內(nèi)脫落,進(jìn)入破碎、整粒系統(tǒng),然后根據(jù)用戶的粒度要求過篩、分級,得到符合質(zhì)量要求的均勻顆粒狀產(chǎn)品。篩下粉重新返回定量加料器循環(huán)利用。
主要配置:
◆ 定量加料器:保證強(qiáng)制喂料器內(nèi)料位。
◆ 強(qiáng)制喂料器:對粉料進(jìn)行預(yù)壓縮、脫氣。
◆ 對輥軋片主機(jī):將粉料強(qiáng)制壓縮并成形。
◆ 機(jī)組平臺:便于操作及維護(hù)。
◆ 破碎整粒機(jī)組:將成形的片狀物加工成粒度均勻的粉粒混合物。
◆ 分級篩:將粉?;旌衔锓蛛x。
◆ 斗式提升機(jī):輸送原料及篩下粉(根據(jù)用戶需要選配)。
◆ 液壓系統(tǒng):控制顆粒產(chǎn)品的強(qiáng)度。
◆ 控制系統(tǒng):集中控制、操作簡單方便。
特點(diǎn):
◆ 無需任何中間體及添加劑,干粉一次成粒。
◆ 產(chǎn)品成分無變化,成型時產(chǎn)生的少許熱量不致使產(chǎn)品變性。
◆ 通過破碎整粒系統(tǒng)的調(diào)整,可有效控制成品粒度。
◆ 通過調(diào)節(jié)從動輥的壓力,可以控制成品強(qiáng)度。
◆ 系統(tǒng)密閉,循環(huán)運(yùn)行,連續(xù)生產(chǎn)無污染。
◆ 成品粒度均勻,流動性好。
◆ 適用范圍廣,堆積密度在0.2×103kg/m3以上的粉體產(chǎn)品均可造粒。
技術(shù)參數(shù):
型 號 | GZL240 | GZL360 | GZL480 | GZL600 |
軋輥直徑 mm | Ф 240 | Ф 360 | Ф 480 | Ф 600 |
軋輥有效使用寬度 mm | 80 | 120 | 160 | 200 |
軋輥轉(zhuǎn)速 rpm | 15~32 | 12~30 | 10~25 | 10~25 |
成形壓力 MPa | 160 | 180 | 210 | 280 |
軋片厚度 mm | 4 | 8 | 8 | 8 |
軋片產(chǎn)量 kg/h | 50~400 | 200~1600 | 450~3000 | 1000~5000 |
成品粒度 mm | 0.3~6 | 0.3~6 | 0.3~6 | 0.3~6 |
成品產(chǎn)量 kg | 30~180 | 120~800 | 280~1800 | 600~3000 |
主機(jī)功率 kw | 11 | 22 | 37 | 60 |
裝機(jī)總?cè)萘?kw | 21 | 40 | 65 | 105 |
外形尺寸 (長×寬×高 mm3) | 1500×1500×2800 | 2000×2000×4500 | 2500×2500×5600 | 3200×3200×6300 |
設(shè)備總重量 t | 6 | 10 | 18 | 27 |