制藥用強(qiáng)力分散機(jī)成套設(shè)備介紹:
1、強(qiáng)力分散機(jī)主機(jī);電機(jī)的功率及容積的大小是根據(jù)客戶(hù)的要求定做。
2、液壓出料機(jī),主要功能是針對(duì)沒(méi)有流動(dòng)性的物料進(jìn)行輔助出料。
3、一臺(tái)主機(jī)配兩個(gè)移動(dòng)式的料缸,是一種帶夾套式的料缸。夾套式料缸可進(jìn)行加熱或冷卻。
4、主機(jī)及壓料機(jī)各配一臺(tái)操作電箱。
5、主機(jī)配兩臺(tái)變頻器,兩臺(tái)變頻器主要是控制兩個(gè)高速分散機(jī)的轉(zhuǎn)速??筛鶕?jù)客戶(hù)要求低速攪拌也可以配一臺(tái)變頻器。
主要結(jié)構(gòu):
1、主機(jī)器由底座、釜蓋及傳動(dòng)系統(tǒng)、釜體(料缸)、液壓升降系統(tǒng)、電氣控制系組成。
2、底座為焊接結(jié)構(gòu)。釜體為不銹鋼制作,釜體蓋體為碳鋼制作,可根據(jù)客戶(hù)要求改用不銹鋼制作。
3、強(qiáng)力分散機(jī)釜內(nèi)有3根不同形式的攪拌漿,中間的低速攪拌漿在繞釜體軸線轉(zhuǎn)動(dòng),其余2個(gè)高速分散槳又以不同的轉(zhuǎn)速繞自身軸線高速自轉(zhuǎn),使物料在釜內(nèi)作復(fù)雜的運(yùn)動(dòng),受到強(qiáng)烈的剪切和搓合。
4、釜內(nèi)的低速攪拌葉為“山”字形,攪拌葉上面加裝了刮壁刀,可繞釜體軸線轉(zhuǎn)動(dòng),將粘在壁上和底部的原料刮出參與混合,使混合效果更為理想。
5、設(shè)備密封性好,可抽真空,具有良好的排氣除泡效果。
6、設(shè)備釜蓋可液壓升降,主要由油缸、油站、密封裝置、電機(jī)、油泵、閥門(mén)件、油管等組成。
制藥用強(qiáng)力分散機(jī)原理:
1、雙軸高/底速分散機(jī) 也稱(chēng)強(qiáng)力高速分散機(jī),其結(jié)構(gòu)上的*之處是雙軸可在一定范圍內(nèi)作自動(dòng)循環(huán)的上下移動(dòng),這樣有利于混料罐內(nèi)的物料的軸向混合。
2、雙軸雙速攪拌機(jī) 雙軸轉(zhuǎn)速為一快一慢。高速軸端部裝鋸齒圓盤(pán)葉輪,其圓周速度達(dá)20垃/s左右,主要起分散作用;低速軸帶動(dòng)一個(gè)三葉框式攪拌,主要起混合作用,其轉(zhuǎn)速很低,以適應(yīng)黏稠物料的攪拌效果。
3、低速框式攪拌的外緣與混料罐間隙很小,能起到刮壁的作用。
4、雙軸在作回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的同時(shí),還做上下往復(fù)運(yùn)動(dòng),進(jìn)一步提高物料的拌和效果。5、該機(jī)高速軸、低速軸分別由兩臺(tái)電動(dòng)機(jī)傳調(diào)速,高速軸為定速,也可變速。
6、無(wú)級(jí)調(diào)速的方法可選用變頻電機(jī)或變頻器調(diào)速,油壓無(wú)級(jí)調(diào)速及齒形皮帶無(wú)級(jí)調(diào)速等。
7、物料的混合分散,如玻璃膠、密封膠、硅膠、免釘膠等生產(chǎn)過(guò)程中的混合分散。