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伺服液壓機(jī)

參考價(jià)面議
具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)
  • 公司名稱(chēng)上海樸魯液壓技術(shù)有限公司
  • 品       牌
  • 型       號(hào)
  • 所  在  地
  • 廠商性質(zhì)其他
  • 更新時(shí)間2021/11/10 15:30:17
  • 訪問(wèn)次數(shù)321
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上海樸魯液壓技術(shù)有限公司是電液伺服試驗(yàn)機(jī)生產(chǎn)廠家。公司主要產(chǎn)品有微機(jī)控制電液伺服試驗(yàn)機(jī)、動(dòng)靜伺服試驗(yàn)機(jī)、液壓伺服試驗(yàn)機(jī)、電液伺服壓剪試驗(yàn)機(jī)、多點(diǎn)加載試驗(yàn)臺(tái)架、伺服油缸作動(dòng)器、伺服液壓系統(tǒng)。公司集研發(fā)、生產(chǎn)、銷(xiāo)售和服務(wù)四位一體,為客戶(hù)提供優(yōu)質(zhì)的電液伺服測(cè)試設(shè)備解決方案。產(chǎn)品應(yīng)用涉及航空航天、高鐵、科研院所、汽車(chē)、船舶、環(huán)保、等重要產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域,市場(chǎng)遍布全國(guó)20多個(gè)省和地區(qū),部分設(shè)備出口遠(yuǎn)銷(xiāo)國(guó)外。一,服務(wù)至上,專(zhuān)業(yè)創(chuàng)新,勇于開(kāi)拓,為用戶(hù)提供優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品、專(zhuān)業(yè)快捷的服務(wù)是我們永恒的追求。 “與其練達(dá),不若樸魯”,樸魯液壓真誠(chéng)期待與您合作!
微機(jī)控制電液伺服試驗(yàn)機(jī)、動(dòng)靜伺服試驗(yàn)機(jī)、液壓伺服試驗(yàn)機(jī)、電液伺服壓剪試驗(yàn)機(jī)、多點(diǎn)加載試驗(yàn)臺(tái)架、伺服油缸作動(dòng)器、伺服液壓系統(tǒng)
概述:該液壓機(jī)主要由框架式機(jī)架、300KN級(jí)伺服油缸、伺服油源、伺服控制系統(tǒng)、微機(jī)和控制軟件、氣動(dòng)工裝夾具、管路及測(cè)控線纜等部分組成
伺服液壓機(jī) 產(chǎn)品信息
概述:
該液壓機(jī)主要由框架式機(jī)架、300KN 級(jí)伺服油缸、伺服油源、伺服控制系統(tǒng)、
微機(jī)和控制軟件、氣動(dòng)工裝夾具、管路及測(cè)控線纜等部分組成。
液壓機(jī)采用全數(shù)字測(cè)控系統(tǒng),操作人員可以對(duì)機(jī)器開(kāi)閉控制、位移閉環(huán)控制、載
荷閉環(huán)控制、等速率或不等速率加載控制等,并可無(wú)沖擊自由切換。該液壓機(jī)高精
度的位移和載荷可生成實(shí)時(shí)曲線,并且可以保存和分析這些曲線,主要用于產(chǎn)品的
壓裝和對(duì)壓裝工藝的驗(yàn)證。
二、主要參數(shù):
1. 額定載荷:±300KN
2. 載荷精度:2%-99%FS 0.01%。
3. 過(guò)程控制:100N/檔加載。
4. 位移速度:20mm/s
5. 位移精度:優(yōu)于±0.05%FS,分辨率:0.01 mm
6. 壓機(jī)行程:500 mm
7. 壓裝空間:1000mm*1000mm*900mm (長(zhǎng)*寬*高)
8. 控制系統(tǒng):樸魯液壓微機(jī)伺服控制系統(tǒng),中文控制軟件,采集數(shù)據(jù)圖形化處理
9. 保護(hù)功能:控制系統(tǒng)實(shí)時(shí)監(jiān)控油源的工作狀態(tài),對(duì)電流、溫度、壓力、液
位、過(guò)濾堵塞等信號(hào)及時(shí)處理。對(duì)于壓裝過(guò)程中的過(guò)速、過(guò)壓、超載、超
限工況,自動(dòng)停機(jī)。
10. 整機(jī)噪音:<70dB
2 / 3
11. 主機(jī)功率:11KW AC380V
12. 冷卻方式:壓縮機(jī)冷媒制冷
13. 防護(hù)裝置:防護(hù)網(wǎng)及光柵
14. 整機(jī)尺寸:1500mm*2500mm*2500mm(長(zhǎng)*寬*高),以雙方確認(rèn)的圖紙為準(zhǔn)。
三、技術(shù)要求:
1. 該液壓機(jī)使用用途包括:軸承合裝、拆卸;轉(zhuǎn)子鐵芯壓裝、拆卸;壓圈壓裝、
拆卸;整機(jī)合裝,拆卸;壓裝工藝探索、優(yōu)化等。
2. 壓機(jī)包含手動(dòng)與自動(dòng)兩種工作模式。手動(dòng)模式下壓機(jī)壓力與行程手動(dòng)控制,
壓機(jī)可停留在任意行程位置。自動(dòng)模式下預(yù)設(shè)好壓機(jī)的壓力與行程后壓機(jī)自
動(dòng)完成壓裝、保壓、復(fù)位等工序,顯示器實(shí)時(shí)顯示壓力與行程坐標(biāo)曲線。
3. 壓機(jī)為封閉式壓機(jī);壓機(jī)工作臺(tái)面開(kāi)定位孔,方便安裝定位工裝;工作臺(tái)面
預(yù)留T型槽,方便固定待壓裝工件。壓機(jī)壓頭帶導(dǎo)向桿。
4. 設(shè)備正面與兩側(cè)需開(kāi)操作口,方便安裝待壓裝部件;壓機(jī)配套制作工裝支架,
方便存放工裝。設(shè)備工作臺(tái)工裝定位開(kāi)孔直徑暫定100mm。
5. 壓機(jī)左右兩側(cè)帶輔助固定底座,方便壓裝過(guò)程固定工件,進(jìn)行工裝壓頭更換。
6. 壓機(jī)水平臺(tái)面增加氣缸,保證臺(tái)面可伸出,方便安裝合裝零件(如前端蓋、
機(jī)殼等);
7. 油缸安裝位置度誤差≤0.05mm,油缸垂直度誤差≤0.03mm,定準(zhǔn)基準(zhǔn)面的平
面度誤差≤0.03mm。
關(guān)鍵詞:壓縮機(jī)
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