1.2XZ型旋片式真空泵是用來對(duì)密封容器抽除氣體的基本設(shè)備之一。2XZ型旋片式真空泵可單獨(dú)作用，也可作為增壓泵、擴(kuò)散泵、分子泵等的前級(jí)泵，維持泵，鈦泵的預(yù)抽泵用。可用于電真空器件制造、保溫瓶制造、真空焊接、印刷、吸塑、制冷設(shè)備修理以及儀器儀表配套等。因?yàn)樗哂畜w積小、質(zhì)量輕、操聲低等優(yōu)點(diǎn)，所以更適宜于實(shí)驗(yàn)室里使用。
2.2XZ型旋片式真空泵在環(huán)境溫度540范圍內(nèi)，進(jìn)氣口壓強(qiáng)小于1.3X103帕的條件下允許*連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，被抽氣體相對(duì)濕度大于90%時(shí)，應(yīng)開氣鎮(zhèn)閥。
3.進(jìn)氣口連續(xù)暢通大氣運(yùn)轉(zhuǎn)不得超過一分種。
4.不適用于抽除對(duì)金屬有腐蝕的，對(duì)泵油起化學(xué)反應(yīng)的，含有顆粒塵埃的氣體，以及含氧過高的，有爆炸性的，有毒的氣體。
2XZ型操作須知:
1．查看油位，以停泵時(shí)注油至油標(biāo)中心為宜。過低對(duì)排氣閥不能起油封作用，影響真空度。過高，可能會(huì)引起通大氣起動(dòng)時(shí)噴油。運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，油位有所升高，屬正?，F(xiàn)象。油采
用規(guī)定牌號(hào)的清潔真空泵油，從加油孔加入。加油畢后，應(yīng)旋一上螺塞。油宜經(jīng)過濾，以免雜物進(jìn)入，堵塞油孔。
2．可在通大氣或任何真空度下一次起動(dòng)。泵口如裝接電磁閥，應(yīng)與泵同時(shí)動(dòng)作。
3．環(huán)境溫度過高時(shí)，油的溫度升高，粘度下降，飽和蒸汽壓會(huì)增大，會(huì)引起極限真空有所下降，特別是用熱偶計(jì)測得的全壓強(qiáng)。如加強(qiáng)通風(fēng)散熱，或改善泵油性能，極限真空可得到改善。
4．檢查的極限真空以壓縮式水銀真空計(jì)為準(zhǔn)，如計(jì)經(jīng)充分預(yù)抽校驗(yàn)，泵溫達(dá)到穩(wěn)定，泵口與計(jì)直接接通，運(yùn)轉(zhuǎn)30分鐘內(nèi)，將達(dá)到極限真空。總壓強(qiáng)計(jì)測得之值與泵油和真空計(jì)、規(guī)管誤差有關(guān)，有時(shí)誤差甚至可很大，只能作參考。
5．如相對(duì)濕度較高，或被抽氣體含較多可凝性蒸汽，接通被抽容器后，宜打開氣鎮(zhèn)閥，運(yùn)轉(zhuǎn)20～40分鐘后關(guān)閉氣鎮(zhèn)閥。停泵前，可開氣鎮(zhèn)閥空載運(yùn)動(dòng)30分鐘，以延長泵油壽命。
6．用油選擇：泵油的粘度影響起動(dòng)功率和泵的極限真空，粘度高時(shí)對(duì)真空度有利，起動(dòng)功率則大一些。油在泵溫下的飽和蒸汽壓則會(huì)影響泵的極限總壓強(qiáng)，越低越好。高速真空泵油和3#擴(kuò)散泵油的粘度較1號(hào)真空泵油大，飽和蒸汽壓較1號(hào)真空泵油低，但3#擴(kuò)散泵油價(jià)格較高。具體選什么油，可根據(jù)上述介紹結(jié)合具體使用要求來選擇。
（1）一般情況下，凡希望總壓強(qiáng)在6X10-2帕以上的應(yīng)用上海產(chǎn)的高速真空泵油。4升/秒以下小泵也可用1號(hào)真空油泵代，8升/秒以上直聯(lián)泵可用3#擴(kuò)散泵油代。
（2）如果對(duì)真空度要求不高，且油的污染更換頻繁，真空泵油供應(yīng)困難，可采用50號(hào)機(jī)械油代替。
（3）如果環(huán)境溫度低，起動(dòng)困難，極限真空要求不高，可采用粘度較上略低的真宅泵油或機(jī)械油
性能參數(shù):
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| 型號(hào) | 2XZ-0.25 | 2XZ-0.5 | 2XZ-1 | 2XZ-2 | 2XZ-4 | 2XZ-8 | |
| 形式 | 直聯(lián)雙級(jí)串聯(lián)旋片式 | ||||||
| 抽氣速率 升/秒 | 0.25 | 0.5 | 1 | 2 | 4 | 8 | |
| 極限真空 Pa | 6×10-1 | 6×10-2 | |||||
| 轉(zhuǎn)速 轉(zhuǎn)/分 | 1400 | ||||||
| 進(jìn)氣口直經(jīng) mm | Φ10 | Φ13 | Φ13 | Φ19 | Φ19 | Φ32 | |
| 用油量 MI | 0.3 | 0.42 | 0.4 | 0.48 | 0.55 | 0.7 | |
| 泵油溫升 ℃ | 40 | 40 | 40 | 45 | 45 | 60 | |
| 電機(jī)功率 kW | 0.12 | 0.18 | 0.25 | 0.37 | 0.55 | 0.75 | |
| 外型尺寸 毫米 | 長 | 400 | 445 | 445 | 478 | 518 | 510 |
| 寬 | 125 | 125 | 125 | 148 | 148 | 165 | |
| 高 | 224 | 256 | 256 | 227 | 227 | 282 | |
| 重量 Kg | 15 | 18 | 19 | 27 | 30 | 35 | |
| 噪音 分貝 | 64 | 64 | 66 | 68 | 70 | 74 | |
| 一、注意事項(xiàng)： 1．保證2XZ型的清潔，防止雜物進(jìn)入泵內(nèi)。 2．保持2XZ型油位。 3．存放下當(dāng)水份或其它揮發(fā)性物質(zhì)進(jìn)入泵內(nèi)而影響極限真空時(shí)，可開氣鎮(zhèn)閥凈化之，觀察極限真空回升情況，數(shù)小時(shí)無效，應(yīng)更換泵油，必要時(shí)可再次更換。換油方法：泵運(yùn)轉(zhuǎn)約半小時(shí)，使油變稀，停泵從放油孔放油，再敞開進(jìn)氣口運(yùn)轉(zhuǎn)10～20秒鐘，此間可從吸氣口緩緩加入少量清潔泵油，以更換泵腔內(nèi)存油。如出來的油很臟，后者可重復(fù)進(jìn)行。 4．2XZ型不可混入柴油、汽油等其它飽和蒸汽壓較大的油類，以免降低極限真空。拆洗泵內(nèi)零件時(shí)，一般用紗布擦拭即可以。妻金屬碎屑、砂泥或其它有害物質(zhì)必須清洗時(shí)，可用汽油等擦洗，干燥后方可裝配，切忌用汽油浸泡。 5．倘若因泵需拆開清洗或檢修，必須注意拆裝步驟，以免損壞機(jī)件。 二、2XZ型拆裝步驟簡述如下： （一）、拆卸： 1．放油 2．松開進(jìn)氣咀法蘭螺釘，拔出進(jìn)氣咀，松開氣鎮(zhèn)法蘭螺釘，拔出氣鎮(zhèn)閥。 3．拆下油箱。 4．拆除止回閥開口銷，拆下止回閥葉輪。 5．拆除支座與泵的連接螺釘，拆下泵部裝件，電機(jī)拆否視方便而定。 6．松開泵蓋螺釘，拆下泵蓋，拉出二轉(zhuǎn)子及旋片。拆下低級(jí)轉(zhuǎn)子時(shí)，麻先拆下開口銷。 （二）、2XZ型裝配： 1．用紗布擦凈零件，防止回絲堵塞油孔，用清洗液和刷子清洗。 2．把旋片裝入轉(zhuǎn)子槽內(nèi)后，把高級(jí)轉(zhuǎn)子裝入定子即泉身內(nèi)，裝L高級(jí)泵蓋、銷、螺釘、鍵、聯(lián)軸節(jié)，用手旋轉(zhuǎn)，應(yīng)無泄阻和明顯輕重，裝時(shí)應(yīng)使定子頂面朝下，以借助重力使轉(zhuǎn)子貼近定子圓弧面，此間隙在0．0lmm。 3．低級(jí)轉(zhuǎn)子裝配方法同上。 4．裝上止回閥葉輪等止回零件，應(yīng)使止回閥頭平面對(duì)準(zhǔn)進(jìn)油咀油孔，按工作時(shí)的轉(zhuǎn)向旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子并用手輕輕反向擋住葉輪，油孔應(yīng)時(shí)開時(shí)閉，調(diào)整閥頭平面zui大開啟高度為O．8～1．2毫米，具體可移動(dòng)止回閥座、橡膠止回閥頭在閥桿孔中的位置來實(shí)現(xiàn)。簡便查法：面對(duì)葉輪，使Φ3mm傳動(dòng)銷處于右手水平位置，順時(shí)針方向撥動(dòng)葉輪，此時(shí)止回閥頭平面的開啟高度近于zui大，應(yīng)為0．8～1．2mm。轉(zhuǎn)子停止在任何位置，手從葉輪上松開后，止回閥頭應(yīng)自動(dòng)落下關(guān)閉油孔。 5．裝上2XZ型部的排氣閥、擋油板等零件。 6．把泵部、鍵、聯(lián)軸節(jié)、電機(jī)裝在支座上。 7．裝油箱。 8．插入進(jìn)氣咀，氣鎮(zhèn)閥，裝上法蘭固緊。 注意： 裝配時(shí)磨擦面涂上清潔真空泵油。 記住零件原裝配位置，可減少跑合時(shí)間。 緊固件應(yīng)無松動(dòng)。 |
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