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中藥干膏粉真空帶式干燥機(jī)190kg/h

參考價(jià)面議
具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)
  • 公司名稱常州力馬干燥科技有限公司
  • 品       牌常州力馬
  • 型       號(hào)
  • 所  在  地常州市
  • 廠商性質(zhì)生產(chǎn)廠家
  • 更新時(shí)間2022/2/21 16:05:32
  • 訪問次數(shù)681
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常州力馬干燥科技有限公司,成立于2009年,生產(chǎn)基地位于常州天寧鄭陸工業(yè)集中區(qū),工廠坐落在常州西太湖科技產(chǎn)業(yè)園,廠房面積達(dá)20000余平方米,是一家集研發(fā)、制造、營(yíng)銷為一體的科技型高新企業(yè) 。

公司依托多年積累的行業(yè)資源及專業(yè)經(jīng)驗(yàn),以優(yōu)質(zhì)高效的服務(wù)為基礎(chǔ),依靠精尖的團(tuán)隊(duì)力量、嚴(yán)格的品質(zhì)管理水平、豐富的產(chǎn)品種類,一直致力于承接大型干燥技術(shù)工程、進(jìn)行干燥設(shè)備設(shè)計(jì)、制造、銷售及工業(yè)熱能研究。產(chǎn)品種類現(xiàn)已覆蓋干燥設(shè)備、制粒包衣設(shè)備、混合設(shè)備及熱能集約裝置等優(yōu)勢(shì)領(lǐng)域,各類產(chǎn)品年生產(chǎn)超過300臺(tái)套。

憑借卓效的研發(fā)能力、強(qiáng)大的產(chǎn)品供應(yīng),科學(xué)化的運(yùn)營(yíng)體系,常州力馬成立三年即被評(píng)為中國(guó)干燥設(shè)備、中國(guó)干燥技術(shù)專業(yè)組副組長(zhǎng)單位,產(chǎn)品覆蓋歐美澳非亞五大州。企業(yè)度和美譽(yù)度節(jié)節(jié)攀升,收獲業(yè)界不凡口碑。

常州力馬為企業(yè)未來(lái)發(fā)展注入了深邃的戰(zhàn)略內(nèi)涵,將一如既往的以專業(yè)的態(tài)度和優(yōu)異的品質(zhì)熱忱服務(wù)于每一位客戶,與合作伙伴共建行業(yè)旖旎明天!


中藥浸膏噴霧干燥機(jī)、干法制粒機(jī)、噴霧干燥塔,中藥配方顆粒噴霧干燥機(jī)
產(chǎn)地 進(jìn)口 產(chǎn)品新舊 全新
結(jié)構(gòu)類型 臥式 內(nèi)箱材質(zhì) 不銹鋼,冷軋板,其他
中藥干膏粉真空帶式干燥機(jī)190kg/h

采購(gòu)設(shè)備主機(jī)及配套輔機(jī)1套:清水蒸發(fā)能力:≥190kg/h

固含率≥50%), 加熱面積≥240㎡,履帶不得少于12層。

原料含固率:≥50%,干粉含水率:<4%。

加熱溫度:30~ 150℃可調(diào)(不同溫度區(qū)溫度不同),工藝溫度控制:±2℃
中藥干膏粉真空帶式干燥機(jī)190kg/h 產(chǎn)品信息

中藥干膏粉真空帶式干燥機(jī)190kg/h

采購(gòu)設(shè)備主機(jī)及配套輔機(jī)1套:清水蒸發(fā)能力:≥190kg/h

固含率≥50%), 加熱面積≥240㎡,履帶不得少于12層。

原料含固率:≥50%,干粉含水率:<4%。

加熱溫度:30~ 150℃可調(diào)(不同溫度區(qū)溫度不同),工藝溫度控制:±2℃

能夠達(dá)到真空度:1000Pa,工作真空度:1000-4000Pa,(即相對(duì)壓力為-0.099~-0.096MPa)。從開始開機(jī)到真空度1000Pa,小于50分鐘。

干燥時(shí)間:40分鐘到120分鐘可調(diào),指履帶從進(jìn)料端至出料單側(cè)運(yùn)行時(shí)間。

干燥后物料粒度符合要求:20~60目可調(diào)。

進(jìn)料泵采用一對(duì)一布置,進(jìn)料量連續(xù)可調(diào)。

設(shè)備運(yùn)行綜合性能要求:設(shè)備配備良好的控制、減振、傳動(dòng)、變速、冷卻、潤(rùn)滑裝置,在連續(xù)滿負(fù)荷生產(chǎn)條件下,運(yùn)行平穩(wěn),性能滿足設(shè)計(jì)要求。

真空帶式干燥機(jī)的干燥運(yùn)行是自動(dòng)的,各項(xiàng)參數(shù)均可以設(shè)定,啟動(dòng)后自動(dòng)按照設(shè)定的各項(xiàng)參數(shù)完成整個(gè)程序。

進(jìn)料端應(yīng)考慮進(jìn)料時(shí)浸膏飛沫飛濺至位移傳感器、視鏡表面,導(dǎo)致糾偏系統(tǒng)位移傳感器失效。

出料端應(yīng)考慮在卸料過程中,粉塵在筒體內(nèi)飛揚(yáng)、擴(kuò)散;防止干膏從履帶脫落時(shí)掉落至筒體底部,導(dǎo)致物料在底部堆積。

應(yīng)考慮如何防止干膏粉撒落在履帶與加熱板之間,防止履帶在運(yùn)行過程被干膏塊頂破。

應(yīng)考慮履帶與加熱板之間在CIP清洗不*的情況下,需人工清潔時(shí),操作人可操作性和便捷性。








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