電解液在制備、提純過程中需要用到反應(yīng)釜設(shè)備。電解液反應(yīng)釜，主體為反應(yīng)釜，包括釜身、頂蓋、攪拌槳及攪拌電機(jī)，圓柱體空心釜身，頂部活動(dòng)設(shè)置有頂蓋，頂蓋中心位置設(shè)置攪拌槳，攪拌槳底部伸入釜身內(nèi)部，攪拌槳頂端與攪拌電機(jī)的驅(qū)動(dòng)軸配合連接，攪拌電機(jī)固定設(shè)置在頂蓋上表面。
由于電解液不需要在反應(yīng)釜中進(jìn)行過多的反應(yīng)，對反應(yīng)條件要求不高，因此為了提高生產(chǎn)效率在生產(chǎn)過程中通常做法是提高反應(yīng)釜轉(zhuǎn)速，但是由于反應(yīng)釜內(nèi)轉(zhuǎn)速過大，在離心力的作用下往往會(huì)造成電解液外溢，造成不必要的損失，增加制備成本。為此，我公司在傳統(tǒng)的反應(yīng)釜的基礎(chǔ).上進(jìn)行技術(shù)改進(jìn)，有效避免電解液由于高速轉(zhuǎn)動(dòng)，在離心力帶動(dòng)下溢出反應(yīng)釜。改進(jìn)包括液面防溢出裝置，以對稱分布方式設(shè)置在釜身內(nèi)壁上。
我公司研發(fā)設(shè)計(jì)的電解液攪拌反應(yīng)釜，具有以下特點(diǎn)：
1、釜體
有效容積根據(jù)客戶要求單獨(dú)設(shè)計(jì);配備冷卻夾套，核心部件316L不銹鋼，冷卻夾套304不銹鋼，釜體內(nèi)外面拋光;釜體具備良好的密封性(產(chǎn)品和原料須隔絕空氣)，可抽真空至-90kPa,工作壓力0.2~0.3MPa;釜內(nèi)液體使用氮?dú)庾鰟?dòng)力進(jìn)行驅(qū)動(dòng);釜體(頂部)預(yù)留若干處開口以備用(用以增加原料入口)，罐體配備防爆設(shè)計(jì);每釜配備反應(yīng)釜稱量模塊1套，進(jìn)料量程根據(jù)設(shè)計(jì)要求，加料精度+0.1kg輸料方式為N2壓力輸送;
2、攪拌系統(tǒng)
攪拌轉(zhuǎn)速60-300rpm;
3、計(jì)量系統(tǒng)
配備液體加料稱量模塊3套，稱重模塊為梅特勒托利多品牌，進(jìn)料量程根據(jù)設(shè)計(jì)要求,加料精度+0.05kg,輸料方式為N2壓力輸送;能夠準(zhǔn)確計(jì)量和泵入固定質(zhì)量的液體，使用稱重計(jì)量罐計(jì)量、質(zhì)量管流量計(jì)或使用稱重模塊對釜體直接稱量;滿足主原料液體A和2種輔原料液體(添加劑)計(jì)量精度在5%以內(nèi);配備粉料自動(dòng)加料稱量系統(tǒng)(固體粉料稱重計(jì)量平臺(tái)，稱重模塊為梅特勒托利多品牌，精度+0.1kg,輸料方式為重力和N2壓力輸送) ;配備DCS控制系統(tǒng)，精準(zhǔn)控制投料量;
4、閥門、管路、接口等附屬件
配備溫度、壓力、液位實(shí)時(shí)顯示裝置;配備抽真空系統(tǒng)和惰性氣體循環(huán)接口;氣/液進(jìn)出料接口使用快裝接口;配備液體出料三級過濾裝置和樣品取樣接口;
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