一、無負壓供水設(shè)備特點：
1、無需建高位水箱、地面（地下）水池水箱-潔凈衛(wèi)生、高效、節(jié)能、節(jié)資
直連式無負壓給水設(shè)備經(jīng)濟衛(wèi)生、充分利用市政水源本身壓力勢能，限度地發(fā)揮了變頻調(diào)速的節(jié)能效果。實踐證明使用直連式無負壓給水設(shè)備可節(jié)省50%以上的興建水池費用，與其他供水設(shè)備相比，可節(jié)電20%-40%。
2、運行噪聲低
采用變頻調(diào)速運行，特別是采用全變頻控制系統(tǒng)，大部分時間特別是夜間處于低速低噪聲運行工況。
3、采用全密閉的兼有緩沖及動態(tài)補償作用的隔膜罐，與目前市場上的普通無負壓給水設(shè)備更有實際意義。并控制系統(tǒng)得以簡化。
4、產(chǎn)品*，質(zhì)量可靠，標準化程度高，自適應(yīng)性強。
采用規(guī)范通用的控制系統(tǒng)技術(shù)方案，產(chǎn)品中關(guān)鍵零部件，如：電機、水泵軸承、變頻器、調(diào)節(jié)器、PLC、和其他元器件采用了國際、國內(nèi)品牌、還可換用任意廠商的相應(yīng)部件，調(diào)試維修方便。
5、功能全、智能化程度高，自適應(yīng)性強
采用了*的變頻控制技術(shù)、軟起動、有過載、短路、過壓、欠壓、缺相、過熱和失速保護等功能。在異常情況下能進行信號報警、自檢、故障判斷等、還可根據(jù)用水量的高低自動調(diào)節(jié)供水流量。變頻器故障時自動降級運行（成為工頻自動給水設(shè)備），自動系統(tǒng)故障時，還可以手動操縱應(yīng)急備用，贏得維修時間。
6、個性化設(shè)計、壽命長
若用戶需要，可設(shè)計符合用戶需要參數(shù)的設(shè)備及安裝形式。
可按照要求選配各種通訊接口、協(xié)議、從而可連接各種人機界面、監(jiān)控計算機、可與各種控制網(wǎng)絡(luò)、通信網(wǎng)絡(luò)相接，適用于特殊、復雜的運行控制和聯(lián)網(wǎng)監(jiān)控要求?？蔀橛脩糸_發(fā)配套監(jiān)控軟件。
二、無負壓供水系統(tǒng)原理
1）在自動模式下開機時自來水的壓力P1低于用戶所需的設(shè)定壓力P2，控制系統(tǒng)自動控制1#水泵變頻運行利用市政壓力資源疊壓供水，直到用戶管網(wǎng)的實際壓力PA越高，變頻泵的轉(zhuǎn)速就越低，自來水的壓力P1越低，變頻泵的轉(zhuǎn)速就越高。當壓力達到上限并超過延時時間變頻器將啟動休眠，當壓力下跌到喚醒值時，水泵自動喚醒。
2）如果臺泵到達頻率上限仍無法滿足用水，且延時數(shù)秒，系統(tǒng)會自動啟動第二臺泵，啟動流程如下：①臺變頻泵轉(zhuǎn)為工頻；②變頻啟動第二臺泵；③判斷壓力，如果此時壓力仍達不到用戶管網(wǎng)壓力設(shè)定值，則當前變頻泵轉(zhuǎn)為工頻繼續(xù)變頻啟動下一臺水泵，直至用戶管網(wǎng)壓力達到壓力設(shè)定值。
3）如果出水壓力達到壓力上限值，并超過延時時間，系統(tǒng)將自動減泵，本系統(tǒng)采用直接停止工頻的方式，如果壓力仍高將繼續(xù)停止下一臺水泵，直至用戶管網(wǎng)達到壓力設(shè)定值。
4）系統(tǒng)中的水泵有兩臺以上（包括2臺），如果有一臺水泵運行就*用水要求時，系統(tǒng)將定時輪換使用水泵，輪換時間間隔為4小時（用戶可根據(jù)需要啟用或停用定時換泵功能并可自行設(shè)定切換時間范圍2分鐘至24小時）。如果有一臺水泵不能滿足用水要求，系統(tǒng)需要加泵或減泵，則采用遞次使用的方式，先加先停后加后停。
5）小泵的工作方式：如果管網(wǎng)壓力達到上限、工頻主泵全部退出，變頻器休眠且能維持數(shù)十秒，當管網(wǎng)壓力下降至小泵下限值時，啟動小泵補充壓力，壓力達到上*，小泵停止；如果小泵不能滿足補壓的要求，壓力繼續(xù)下降，當下降到變頻器喚醒值時，變頻運行主泵，小泵退出。
6）本系統(tǒng)有熱繼電器保護和故障切換功能，極力保證用戶用水的不間斷和出水管網(wǎng)的壓力穩(wěn)定。熱繼電器保護值整定為1.1ln（ln=水泵電機的額定電流）。
7）當系統(tǒng)壓力不足或瞬時產(chǎn)生大流量時，真空抑制系統(tǒng)開始工作，確保系統(tǒng)不產(chǎn)生真空和負壓。當市政停水時自動通過無進行保壓，保壓時間由進行頻率決定，輸出頻率越高保壓時間越短。
8）系統(tǒng)出水口裝有超壓檢測裝置，當用水壓力超過超壓保護設(shè)定值時系統(tǒng)自動停止所有水泵，直到用水壓力下降至保護值以下時系統(tǒng)自動重新運行。
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