3GL型立式螺桿泵

3GL型立式螺桿泵一般采用機械密封。泵通過爪型聯(lián)軸器由電動機驅(qū)動。從主軸外伸端向泵年，為順時針旋轉(zhuǎn)。

3GL型立式螺桿泵用途：

3GL型立式螺桿泵用來輸送溫度≤150℃、粘度3-760cSt、不含固體顆粒、無腐蝕性、具有潤滑性能的介質(zhì)。

適用壓力范圍：0.6-2.5Mpa；

適用流量范圍：0.6-123m3/h。

立式螺桿泵主要應用于燃油輸送、液壓工程、船舶工程，石化及其他工業(yè)。

3GL型立式螺桿泵應用范圍：

1、介質(zhì)為直線連續(xù)輸送、無攪拌、無脈動。

2、振動小，噪音低。

3、壓力高、效率高。

4、結(jié)構(gòu)簡單、拆裝方便。

5、體積小，重量輕。

桿柱負載扭矩的計算

與抽油機井的工作原理不同，螺桿泵抽油井在正常工作時即要受到軸向的載荷作用，同時又要受到周向扭轉(zhuǎn)載荷的作用。地面驅(qū)動螺桿泵抽油桿柱負載扭矩是螺桿泵抽油生產(chǎn)中的一個重要參數(shù).其數(shù)值的計算對螺桿泵工況的診斷、抽油桿柱的合理設計以及泵的選擇具有重要的價值，地面驅(qū)動螺桿泵抽油井在正常工作時，原動機通過抽油桿柱帶動螺桿泵旋轉(zhuǎn)，抽油桿柱受到五種扭矩的作用，抽油桿柱與井液的摩擦扭矩、舉升流體的有功扭矩、抽油桿柱與油管間的摩擦扭矩、由于泵定子與轉(zhuǎn)子間存在過盈而產(chǎn)生的摩擦扭矩及抽油桿的慣性扭矩。在桿柱負載扭矩的計算當中考慮了泵壓頭的準確計算及粘度的影響。

桿柱負載軸向力的計算

螺桿泵抽油井工作過程中，管柱受力狀況與抽油機井不同，由于螺桿泵連續(xù)穩(wěn)定地抽汲原油，管柱不承受交變的液柱載荷。抽油桿所受的軸向力有5種:抽油桿的重力、抽油桿在井液中的浮力、螺桿泵進出口壓力差作用在轉(zhuǎn)子上的軸向力、井液向上流動對抽油桿產(chǎn)生的摩擦力、螺桿泵轉(zhuǎn)子受到的襯套表面半干摩擦引起的軸向力及螺桿對襯套的“迎面效應”所引起的軸向力。

摩擦壓降的影響因素分析

抽油桿直徑對摩擦壓降的影響，我們可以看出，當流量及管徑不變時，壓力損失隨內(nèi)外管徑比K值的增大而增大。在K較小的區(qū)域內(nèi)K<0.6)壓力損失隨K的增大而升高的幅度不是很大，但在K較大的區(qū)域(K<0.7)，壓力損失隨K的增大而急劇上升。較大的抽油桿直徑將會使流體流動阻力增大，抽油桿直徑取得越小，環(huán)空管內(nèi)的油液流動阻力也就越小。

螺桿泵轉(zhuǎn)速對摩擦壓降的影響，即內(nèi)外管徑比K不變時，流動壓降隨泵轉(zhuǎn)速n的增大而呈線性增大。流動壓降隨n增大的幅度取決于內(nèi)外管徑比K,枯度對摩擦壓降的影響，當油液粘度較大時，過大的內(nèi)外管徑比將使流動壓降變得更大.此時在進行工作制定及設備的選取上，轉(zhuǎn)速n及內(nèi)外管徑比K都應盡可能小。

3G型通用螺桿泵按泵的用途分類共分為5個系列：

3G型三螺桿泵性能參數(shù)表：