機(jī)器采用編程控制系統(tǒng)、觸摸面板操作，無(wú)級(jí)變頻調(diào)速、氣動(dòng)聯(lián)合控制，及電子自動(dòng)記數(shù)裝置，能分別自動(dòng)完成膠囊的就位、分離、充填、鎖緊等動(dòng)作。充填劑量準(zhǔn)確，操作方便，機(jī)身及工作臺(tái)面采用不銹鋼制造，產(chǎn)品符合GMP要求。適用于粉狀、顆粒狀的藥品的膠囊充填。

技術(shù)參數(shù)：

型號(hào)：WBT-5

產(chǎn)　量：10000-40000pics/h

范　圍：0#～4#標(biāo)準(zhǔn)硬膠囊(一套模具)

電　源：380V

功　率：2200W

體　積：1170mm×680mm×1620mm

重　量：350Kg

半自動(dòng)膠囊充填機(jī)的特點(diǎn)：

主要部件的作用簡(jiǎn)介

1. 播囊機(jī)構(gòu)

該機(jī)構(gòu)是把從料斗插取到播囊管中，播囊下方設(shè)有簧片開(kāi)關(guān)，當(dāng)播囊管受到扇形齒輪帶動(dòng)下落至下方時(shí)，開(kāi)關(guān)受碰鐵作用放出一排膠囊（1#、2#、3#一排7顆，0#一排6顆），播囊管向上回升時(shí)開(kāi)關(guān)即刻關(guān)閉播囊管。

已下落在膠囊梳下的膠囊受推囊板作用向前推進(jìn)至調(diào)頭位置，膠囊受壓囊頭向下推壓并同時(shí)調(diào)頭（體朝下帽朝上），模具下方配有負(fù)壓氣流，當(dāng)膠囊受壓囊頭向下壓離開(kāi)膠囊梳時(shí)，膠囊受模具孔中的氣流作用吸入模具，由于?？字杏幸恍∨_(tái)階阻止膠囊帽留在上模內(nèi)，膠囊體受真空作用繼續(xù)下滑到下?？諆?nèi)，由此機(jī)構(gòu)完成了膠囊的排囊、調(diào)頭、分離工作。

該機(jī)構(gòu)由單獨(dú)電機(jī)帶動(dòng)凸輪，搖桿，棘輪機(jī)構(gòu)進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)，凸輪每旋轉(zhuǎn)一周，棘輪推進(jìn)一齒（也就是使用模具推進(jìn)一排孔），同時(shí)凸輪帶動(dòng)搖桿使扇形齒輪運(yùn)轉(zhuǎn)一個(gè)循環(huán)。該機(jī)構(gòu)設(shè)有計(jì)數(shù)自動(dòng)控制，當(dāng)模具排滿膠囊時(shí)，機(jī)構(gòu)自動(dòng)停機(jī)，在中途需要停機(jī)時(shí)也可以手動(dòng)停機(jī)。該機(jī)的速度同控制臺(tái)上的變頻器旋鈕、按鍵調(diào)節(jié)，并配有儀表顯示速度。

若遇有些膠囊分離不*時(shí)，可用手撥動(dòng)模具2～3轉(zhuǎn)，促使其在真空吸附下達(dá)到*分離。

本機(jī)出廠隨機(jī)配一副模具，另配另訂由用戶按配件目錄選購(gòu)。

區(qū)別：

0#裝置每排是6孔，膠囊模具是6×60=360孔，頂針盤(pán)是360條頂針，相應(yīng)的壓囊頭、推囊板、膠囊梳、開(kāi)關(guān)、調(diào)頭器都是6排。

1#、2#、3#裝置則是每排7孔，膠囊模具有7×60=420孔，頂針盤(pán)也是420條頂針，相應(yīng)的配件也都是7排。

換裝：使用不同型號(hào)的膠囊，應(yīng)換裝相應(yīng)的膠囊0#是6粒，1#、2#、3#是7粒。如果發(fā)現(xiàn)調(diào)頭槽那一條槽送出的膠囊是多一?；蛏僖涣r(shí)，可用J型扳手或尖嘴作所示調(diào)整。調(diào)整膠囊推囊板的位置，先松開(kāi)其連接螺釘，然后移動(dòng)推囊板，調(diào)整到壓囊頭刃口部正好壓在膠囊總長(zhǎng)的二分之一位置，便可擰緊連接螺釘。

2. 充填結(jié)構(gòu)：

該機(jī)構(gòu)的功能是把藥料按順序自動(dòng)裝入膠囊模具里的空膠囊內(nèi)，料斗上裝有無(wú)級(jí)調(diào)速電機(jī)（儀表顯示轉(zhuǎn)速），帶動(dòng)螺旋槳使藥料強(qiáng)制灌入空膠囊。下轉(zhuǎn)盤(pán)帶動(dòng)模具旋轉(zhuǎn)，下轉(zhuǎn)盤(pán)同樣同無(wú)級(jí)調(diào)速電機(jī)帶動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)，使模具在加料嘴下面運(yùn)轉(zhuǎn)一周，由光電計(jì)數(shù)控制（計(jì)數(shù)器設(shè)定30次），當(dāng)按下充填（ON）啟動(dòng)時(shí)，料斗由氣缸推向模具，料斗到位后轉(zhuǎn)盤(pán)電機(jī)和料斗電機(jī)自動(dòng)啟動(dòng)。當(dāng)模具旋轉(zhuǎn)一周后自動(dòng)停轉(zhuǎn)，同時(shí)氣缸自動(dòng)退回原位。

如遇料斗進(jìn)退速度太快或太慢可調(diào)節(jié)電磁閥接口處的兩只單向節(jié)流閥，使其速度適宜。另如遇料斗時(shí)還未到位電機(jī)就開(kāi)始啟動(dòng)，或到位后遲遲不啟動(dòng)，可調(diào)節(jié)電腦控制板上時(shí)間繼電器，使其到位后1 秒內(nèi)啟動(dòng)。充填量調(diào)節(jié)視充填量的多少和藥料的流動(dòng)性好差可調(diào)節(jié)料斗電機(jī)速度和轉(zhuǎn)盤(pán)電機(jī)速度，如遇較難充入的藥料，可調(diào)整計(jì)數(shù)器設(shè)定值60或90，出廠設(shè)定為30。

3. 鎖緊機(jī)構(gòu)：

該機(jī)構(gòu)是把已裝滿藥料的膠囊（上下模合在一起）進(jìn)行鎖緊，通過(guò)腳踏閥使頂膠囊氣缸動(dòng)作，然后，用于推動(dòng)膠囊模具，使頂針復(fù)位將膠囊頂出，流入集囊箱里。

4. 空氣控制系統(tǒng)

該系統(tǒng)使用的壓力為0.4～0.7MPa，由氣泵（配套空壓機(jī)參數(shù)見(jiàn)下表）送來(lái)的壓縮空氣經(jīng)三聯(lián)件處理后送向腳踏閥和電磁閥。

4.1. 三聯(lián)件一步是空氣濾清；二步調(diào)壓；第三步氣化油物供給氣路系統(tǒng)潤(rùn)滑，噴油調(diào)節(jié)一般是1～3分鐘噴一滴油（普通機(jī)油）。

4.2. 腳踏閥控制鎖緊氣缸動(dòng)作，當(dāng)腳踏下時(shí)，鎖緊氣缸推出使膠囊鎖緊，當(dāng)腳送開(kāi)時(shí)，氣缸活塞回縮。

4.3. 電磁閥由電器系統(tǒng)指令，由它控制充填料斗動(dòng)作，電磁閥出口配備兩只單向節(jié)流閥，用于控制氣缸運(yùn)行速度。

配套空壓機(jī)參數(shù)：

項(xiàng)目數(shù)值

型號(hào):Z-0.12B

功率:1.5KW（2.5HP）

壓力:8Kg/cm2