直線振動(dòng)篩利用振動(dòng)電機(jī)激振作為振動(dòng)動(dòng)力來源,使物料在篩網(wǎng)上被拋起,同時(shí)向前作直線運(yùn)動(dòng),物料從給料機(jī)均勻地進(jìn)入篩分機(jī)的進(jìn)料口,通過多層篩網(wǎng)產(chǎn)生數(shù)種規(guī)格的篩上物、篩下物、分別從各自的出口排出。具有耗能低、產(chǎn)量高、結(jié)構(gòu)簡單、易維修、全封閉結(jié)構(gòu),無粉塵溢散,自動(dòng)排料,更適合于流水線作業(yè)。
直線振動(dòng)篩工作原理:
直線振動(dòng)篩采用雙激振器驅(qū)動(dòng),當(dāng)兩臺激振器做同步、反向旋轉(zhuǎn)時(shí),其偏心塊所產(chǎn)生的激振力在平行于電機(jī)軸線的方向相互抵消,在垂直于電機(jī)軸的方向疊為一合力,因此篩機(jī)的運(yùn)動(dòng)軌跡為一直線。其兩電機(jī)軸相對篩面有一傾角,在激振力和物料自重力的合力作用下,物料在篩面上被拋起跳躍式向前作直線運(yùn)動(dòng),從而達(dá)到對物料進(jìn)行篩選和分級的目的??捎糜诹魉€中實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化作業(yè)。具有能耗低、效率高、結(jié)構(gòu)簡單、易維修、全封閉結(jié)構(gòu)無粉塵溢散的特點(diǎn)。較高篩分目數(shù)400目,可篩分出7種不同粒度的物料。
直線振動(dòng)篩使用范圍:
直線振動(dòng)篩亦可對粉狀、顆粒狀物料的篩選和分級,廣泛應(yīng)用于塑料、磨料、化工、醫(yī)藥、建材、糧食、炭素、化肥等行業(yè)。
直線振動(dòng)篩影響因素:
一、 物料性質(zhì)
(1)物料松散密度
松散密度較大的塊狀物料容易透篩,篩分效率也較高;相反,松散密度較小的物料及粉狀物料不容易透篩,篩分效率也低。瀝青混合料的松散密度一般為1.6t/m3左右。
(2)物料顆粒組成
為了提高篩分效率, 要在被篩分物料級配組成確定的情況下, 確定振動(dòng)篩篩孔尺寸, 使難篩物料( 粒徑為 0.7~1倍篩孔尺寸的物料) 占應(yīng)篩下物料的比例較小。
(3) 物料粒度與篩孔的相對尺寸
礦料的顆粒度要嚴(yán)格控制在設(shè)備的技術(shù)參數(shù)范圍以內(nèi),顆粒度指數(shù)差異過大,***會造成生產(chǎn)循環(huán)大,制約產(chǎn)品的質(zhì)量和處理能力。物料在篩分過程中的透篩概率受很多因索影響,其中較自接和重要的因索是物料粒度與篩孔尺寸的相又寸大小。
二、 篩面結(jié)構(gòu)參數(shù)
(1)篩面長度與寬度
一般來說,篩而寬度自接影響生產(chǎn)率,而篩而長度接影響篩分效率。篩而長,物料在篩而上停留時(shí)間長,透篩機(jī)會多, 所以篩分效率高。實(shí)際上, 篩面寬度對于篩分效率, 篩面長度對于篩分能力也都有不同程度的影響。一般寬長比為1:2~1:3 為宜。
(2)篩孔形狀與尺寸
篩孔形狀的選擇主要取決于對篩分產(chǎn)物粒度和對篩在較下產(chǎn)品用途的要求。圓形篩孔與其他形狀的篩孔相比,名義尺寸相同的情況下,透過圓形篩孔的篩下物粗度較小。
三、 振動(dòng)篩的振動(dòng)特性參數(shù)
(1)篩面傾角α
篩面與水平面的夾角稱為篩面傾角。傾角的大小與篩分設(shè)備的處理量和篩分效率有密切關(guān)系。當(dāng)傾角增大時(shí),將增加篩上物料的拋擲強(qiáng)度, 從而物料在篩面上向前的運(yùn)動(dòng)速度加快, 使篩機(jī)處理量提高, 但物料在篩面停留時(shí)間縮短, 減少顆粒透篩機(jī)會, 使篩分效率降低。反之***會使處理量降低, 從而提高篩分效率。
(2)振動(dòng)方向角δ
振動(dòng)方向線與上層篩面之間的夾角稱為振動(dòng)方向角。振動(dòng)方向角取值越大,物料每次拋擲運(yùn)動(dòng)所移動(dòng)的距離越短, 物料在篩面上向前的運(yùn)動(dòng)速度越慢, 物料能夠得到充分篩分, 從而獲得較大的篩分效率。
(3)振幅 A 和頻率ω
振幅增大, 篩孔堵塞現(xiàn)象將大大減少, 同時(shí)也有利于物料的分層。而振動(dòng)頻率的增大, 可以增加物料在篩面上的跳動(dòng)次數(shù), 使得物料的透篩概率增加, 這對于加快物料篩分速度和提高篩分效率很有幫助。振幅的選擇是根據(jù)被篩物料的粒度及性質(zhì)來選用的。對于粒度較大的物料選用較大的振幅和較低的頻率; 對于粒度較細(xì)的物料, 選用較小的振幅和較高的頻率。
四、 振動(dòng)電機(jī)的選取與激振力的調(diào)整
(1) 振動(dòng)電機(jī)的選擇
振動(dòng)電機(jī)作為振動(dòng)篩的振動(dòng)源,應(yīng)具有設(shè)計(jì)合理.結(jié)構(gòu)簡單、緊湊、激振效率高、節(jié)能、安裝調(diào)試方便等優(yōu)點(diǎn)。振動(dòng)電機(jī)的選取,具體應(yīng)選擇貴工作頻率、較大激振力、功率等。振動(dòng)電機(jī)的轉(zhuǎn)速要接近于工作頻率;較大的激振力須在所選的電機(jī)合成激振力的范圍內(nèi);然后根據(jù)選擇工作頻率和較大激振力選擇振動(dòng)電機(jī)的功率。
(2) 激振力的調(diào)整
激振力是影響振動(dòng)篩生產(chǎn)率的主要因素,生產(chǎn)率與激振力呈指數(shù)關(guān)系,激振力的增加引起生產(chǎn)率的迅速增加,而堵塞率則隨激振力的增加迅速下降。激振力的增加使得振動(dòng)強(qiáng)度增大.,篩面對物料的作用力加大,物料的上移速度增大.生產(chǎn)率得以提高,堵塞率下降。
振動(dòng)電機(jī)的激振力是高速旋轉(zhuǎn)的偏心塊產(chǎn)生的離心慣性力。改變偏心距, 從而改變激振力的幅值, 以達(dá)到調(diào)節(jié)激振力的作用。通過調(diào)整激振力的大小,從而達(dá)到較高生產(chǎn)率的效果, 延長激動(dòng)電機(jī)的使用壽命。
直線振動(dòng)篩結(jié)構(gòu)部件:
主要由篩箱、篩框、篩網(wǎng)、振動(dòng)電機(jī)、電機(jī)臺座、減振彈簧、支架等組成。
1、篩箱:由數(shù)種厚度不同的鋼板焊制而成,具有強(qiáng)度和剛度,是篩機(jī)的主要組成部分。
2、篩框:由松木或變形量較小的木材制成,主要用來保持篩網(wǎng)平整,達(dá)到正常篩分。
3、篩網(wǎng):有低碳鋼、黃銅、青銅、不銹鋼絲等數(shù)種篩網(wǎng)。
4、振動(dòng)電機(jī):(使用與維修方法詳見振動(dòng)電機(jī)使用說明書)。
5、電機(jī)臺座:安裝振動(dòng)電機(jī),使用前連接螺釘須擰緊,特別是新篩機(jī)試用前三天、須反復(fù)緊固,以免松動(dòng)造成事故。
6、減振彈簧:阻止振動(dòng)傳給地面,同時(shí)支持篩箱的全部重量,安裝時(shí),彈簧須垂直于地面。
7、支架:由四個(gè)支柱和兩個(gè)槽鋼組成,支持著篩箱,安裝時(shí)支柱須垂直與地面,兩支柱下面的槽鋼應(yīng)相互平行。