脫硫泥漿(廢液)干燥機主要由帶有夾套的W形殼體和兩根空心槳葉軸及傳動裝置組成。軸上排列著中空葉片,軸端裝有熱介質(zhì)導(dǎo)入的旋轉(zhuǎn)接頭。干燥水分所需的熱量由帶有夾套的W形槽的內(nèi)壁和中空葉片壁傳導(dǎo)給物料。物料在干燥過程中,帶有中空葉片的空心軸在給物料加熱的同時又對物料進行攪拌,從而進行加熱面的更新。是一種連續(xù)傳導(dǎo)加熱干燥機。加熱介質(zhì)為蒸汽,熱水或?qū)嵊?。加熱介質(zhì)通入殼體夾套內(nèi)和兩根空心槳葉軸中,以傳導(dǎo)加熱的方式對物料進行加熱干燥,不同的物料空心槳葉軸結(jié)構(gòu)有所不同。物料由布料系統(tǒng)均勻加入,在兩根空心槳葉軸內(nèi)的攪拌作用下,更新介面,同時推進物料至出料口,被干燥的物料由出料口排出。
產(chǎn)品特點:1、設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊,裝置占地面積小。由設(shè)備結(jié)構(gòu)可知,干燥所需熱量主要是由密集地排列于空心軸上的許多空心槳葉壁面提供,而夾套壁面的傳熱量只占少部分。所以單位體積設(shè)備的傳熱面大,可節(jié)省設(shè)備占地面積,減少基建投資。
2、熱量利用率高。干燥所需熱量不是靠熱氣體提供,減少了熱氣體帶走的熱損失。由于設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊,且輔助裝置少,散熱損失也減少。熱量利用率可達80%-90%。
3、楔形槳葉具有自凈能力,可提高槳葉傳熱作用。旋轉(zhuǎn)槳葉的傾斜面和顆?;蚍勰拥穆?lián)合運動所產(chǎn)生的分散力,使附著于加熱斜面上的物料易于自動地清除,使槳葉保持著高效的傳熱功能。另外,由于兩軸槳葉反向旋轉(zhuǎn),交替地分段壓縮(在兩軸槳葉斜面相距近時)和膨脹(在兩軸槳葉面相距離遠時)斜面上的物料,使傳熱面附近的物料被激烈攪動,提高了傳熱效果。楔型槳葉式攪拌干燥器傳熱系數(shù)較高,為85—350W/(M2·K).
4、氣體用量少,可相應(yīng)的減少或省去部分輔助設(shè)備。由于不需用氣體來加熱,因此極大地減少了干燥過程中氣體用量。采用楔形槳葉式干燥器只需少量氣體用于攜帶蒸發(fā)出濕分。氣體用量很少,只須滿足在干燥操作溫度條件下,干燥系統(tǒng)不凝結(jié)露水。
由于氣體用量少,干燥器內(nèi)氣體流速低,被氣體挾帶出的粉塵少,干燥后系統(tǒng)的氣體粉塵回收方便,可以縮小旋風(fēng)分離器尺寸,省去或縮小布袋除塵器。氣體加熱器,鼓風(fēng)機等規(guī)模都可縮小,節(jié)省設(shè)備投資。
6、適用于多種干燥操作。前已述及楔形槳葉式干燥可通過多種方法來調(diào)節(jié)干燥工藝條件,而且它的操作要比流化床干燥、氣流干燥的操作容易控制,所以適用于多種操作。
7、瑞島——空心槳葉干燥機配備我公司生產(chǎn)的雙插板鎖風(fēng)裝置后可以在抽真空狀態(tài)下連續(xù)工作。
8、根據(jù)粉體物料的磨蝕性、壓縮性、內(nèi)摩擦、外摩擦以及隨水分或溶劑的連續(xù)脫除物料各種性質(zhì)的不斷變化,而采用相應(yīng)的葉片結(jié)構(gòu),是脫硫泥漿(廢液)干燥機的核心技術(shù)。針對具體的物料,采用特殊的試驗方法,來確定相應(yīng)的葉片結(jié)構(gòu),是瑞島公司的專有技術(shù),目前該技術(shù)尚未向外轉(zhuǎn)讓。
應(yīng)用范圍:
該機適用于處理各種膏糊狀、粒狀、粉狀等熱穩(wěn)定性較好的物料,在特殊條件下也可干燥熱敏性物料及在干燥過程中回收溶劑。化工行業(yè):腐植酸、純堿、氮磷鉀復(fù)合肥、高嶺土、膨潤土、白碳黑、碳黑、磷石膏、氧化氟化鈉、硝酸鈣、碳酸鎂、碳化硅、、、、硫酸鈣、染料、分子篩、皂素、碳酸鈣。
環(huán)保行業(yè):味精廠廢渣、PTA污泥、糖廠廢渣、電鍍下水污泥、鍋爐煙灰、制藥廠廢渣、粉煤灰。
飼料行業(yè):蘋果渣、醬油渣、飼料添加劑、骨基飼料、酒糟、食品下角料、橘子皮、豆粕、雞骨飼料、魚粉、生物渣泥。
石化行業(yè):聚烯烴粉體、聚碳酸酯樹脂、高、低密度聚乙烯、聚苯硫醚、線型低密度聚乙烯、聚縮醛顆粒、尼龍6、尼龍66、尼龍12、醋酸纖維、丙烯基樹脂、工程塑料、聚氯乙烯、、聚苯乙烯、聚丙烯、聚脂、聚甲醛、苯乙烯-丙烯腈共聚、乙烯-丙烯共聚。
食品行業(yè):變性淀粉、淀粉、可可豆、玉米粒、食鹽、醫(yī)藥。
瑞島(洛陽)公司技術(shù)研發(fā)中心經(jīng)過對多種不同形態(tài)的污泥進行小規(guī)模干燥試驗后,針對具體的污泥,在空心槳葉干燥機的基礎(chǔ)上,開發(fā)出了適用于環(huán)保行業(yè)的RD多層多級多效干燥機的技術(shù)及設(shè)備。