▎ 振球干燥公司特色:
我公司吸收國內(nèi)外的*技術與經(jīng)驗,嚴格按國家GMP的要求設計、開發(fā)、生產(chǎn)、安裝和服務于一體,同時嚴格按照ISO9001國際質(zhì)量體系標準實施,確保了產(chǎn)品質(zhì)量。
在干燥設備的開發(fā)、研究中不斷地創(chuàng)新及改造,設計制造了一系列工藝*且節(jié)能的產(chǎn)品。并根據(jù)市場的需要研制開發(fā)了四十多種干燥、制粒、混合、除塵系列,產(chǎn)品廣泛適用于制藥、化工、食品、輕工等行業(yè)工業(yè)原料或產(chǎn)品的干燥除濕,深受用戶好評。歡迎客戶帶料試驗和考察。
|
▎ 產(chǎn)品優(yōu)勢特點:
工作原理
滾筒干燥機是一種內(nèi)加熱傳導型轉(zhuǎn)動連續(xù)干燥設備。旋轉(zhuǎn)的滾筒通過其下部料槽,粘附著一定厚度的料膜,熱量通過管道輸送至滾筒內(nèi)壁,傳導到滾筒外壁,再傳導給料膜,使料膜中的濕分得到蒸發(fā)、脫濕,使含濕分的物料得到干燥。干燥好的物料被裝置在滾筒表面的刮刀鏟離滾筒,落到置于刮刀下方的螺旋輸送器,通過螺旋輸送器再將干物料集中、包裝。
特點
1、熱效率高。因滾筒干燥機傳熱機理屬熱傳導,傳熱方向在整個操作周期中保持一致,除蓋散熱和熱輻射損失外,其余熱量全都用于筒壁料膜濕份的蒸發(fā)上,熱效率可達80%-90%。
2、操作彈性大,適應性廣。可調(diào)整滾筒干燥機的諸多干燥因素。如進料的濃度/涂料料膜的厚度,加熱介質(zhì)的溫度,滾筒的轉(zhuǎn)動速度等都可以改變滾筒干燥機的干燥效率,且諸多因素互無牽連。這給滾筒干燥操作帶來很大方便,使之能適應多種物料的干燥和不同產(chǎn)量的要求。
3、干燥時間短。物料的干燥周期一般只有10-15秒,適合于熱敏性物料。若將滾筒干燥機設置在真空器中,則可在減壓條件下運行。
4、干燥速率大。由于涂抹于筒壁的料膜很薄,一般在0.3-1.5mm,且傳熱、傳質(zhì)方向一致,料膜表面可保持30-70Kg.H2O/m2.h的蒸發(fā)強度。
適用范圍
適用于化工、染料、制藥、食品、冶金等行業(yè)液體物料或較粘稠物料的干燥。
技術參數(shù)
型號、規(guī)格 Model & Size | 滾筒尺寸mm | 有效加熱面積 (M2) Effective Heating Area M2 | 干燥能力 Kg.H2o/m2.b Drying capacity Kg.H2o/m2.b | 蒸氣耗量Kg/h Steam Consumption kg/h | 電機功率Kw Power of Motor kw | 滾筒尺寸mm 直徑×長度 Sizes of Cylinder mm Diameter×Length | 重量(kg) Weight kg |
XDT-600 | φ600×800 | 1.12 | 40-70 | 100-175 | 1.1 | 1700×800×1500 | 850 |
XDT-700 | φ700×1000 | 1.65 | 60-90 | 150-225 | 2.05 | 2100×1000×1800 | 1210 |
XDT-800 | φ800×1200 | 2.26 | 90-130 | 225-325 | 3.75 | 2500×1100×1980 | 1700 |
XDT-1000 | φ1000×1400 | 3.30 | 130-190 | 325-475 | 4.75 | 2700×1300×2250 | 2100 |
XDT-1200 | φ1200×1500 | 4.24 | 160-250 | 400-625 | 4.75 | 2800×1500×2450 | 2650 |
XDT-1400 | φ1400×1600 | 5.28 | 210-310 | 525-775 | 6.25 | 3150×1700×2800 | 3220 |
XDT-1600 | φ1600×1800 | 6.79 | 270-400 | 675-1000 | 6.25 | 3350×1900×3150 | 4350 |
XDT-1800 | φ1800×2000 | 8.48 | 330-500 | 825-1250 | 8.6 | 3600×2050×3500 | 5100 |
XDT-1800A | φ1800×2500 | 10.60 | 420-630 | 1050-1575 | 8.6 | 4100×2050×3500 | 6150 |
型號代號意義:X-代表下部浸泡(料)DT-單滾筒;
根據(jù)客戶需要,可為客戶設計制造上部進料雙滾筒干燥機。