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串聯(lián)式高鹽母液烘干系統(tǒng)

參考價(jià)面議
具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)
  • 公司名稱常州市一新干燥設(shè)備有限公司
  • 品       牌
  • 型       號(hào)
  • 所  在  地常州市
  • 廠商性質(zhì)經(jīng)銷商
  • 更新時(shí)間2022/7/19 16:09:39
  • 訪問(wèn)次數(shù)292
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  常州市一新干燥設(shè)備有限公司座落在風(fēng)景秀麗的江南水鄉(xiāng)、“長(zhǎng)三角”核心城市江蘇·常州。是一家集設(shè)計(jì)、開(kāi)發(fā)、生產(chǎn)、銷售和服務(wù)的專業(yè)化、科技型干燥設(shè)備企業(yè)。公司技術(shù)力量雄厚,擁有*獨(dú)立的現(xiàn)代化試驗(yàn)基地和大型的生產(chǎn)基地,各種加工、檢測(cè)設(shè)備齊全。公司注冊(cè)資金3000萬(wàn)元,占地25000平方米,建筑面積18000余平方米,年供化工、制藥、食品、肥料、飼料、礦業(yè)、電子等行業(yè)設(shè)備500多臺(tái)套。擁有產(chǎn)品40大類,280多個(gè)系列,具有自主經(jīng)營(yíng)進(jìn)出口權(quán),并已通過(guò)ISO9001國(guó)際質(zhì)量體系認(rèn)證。
 
“一元復(fù)始,萬(wàn)象更新”,在中國(guó)干燥行業(yè)正進(jìn)入競(jìng)爭(zhēng)更加激烈、無(wú)序的時(shí)代——2004年, “一新干燥”誕生了。面對(duì)荊棘滿布、充滿坎坷的競(jìng)爭(zhēng)之路,公司自創(chuàng)建伊始總經(jīng)理李八一先生即提出以“處處為您著想” 為企業(yè)的核心理念:要求企業(yè)為客戶想的多一些、細(xì)一些;企業(yè)為員工想的多一些、細(xì)一些;上級(jí)為下級(jí)想的多一些、細(xì)一些;員工為工作想的多一些、細(xì)一些。在此良好理念下,公司上下以嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ぷ鲬B(tài)度和精益求精的敬業(yè)精神,不斷進(jìn)行產(chǎn)品創(chuàng)新和技術(shù)創(chuàng)新,“一新干燥”也在十年光陰的磨練中不斷發(fā)展、前進(jìn),所供產(chǎn)品在廣大化工、制藥、食品、肥料、飼料、礦業(yè)、電子等行業(yè)擁有了一批穩(wěn)定的客戶群體,得到廣泛的好評(píng),為“一新”樹(shù)立了良好的口碑!
  隨著中國(guó)經(jīng)濟(jì)的加速騰飛和法律、法規(guī)的逐步完善,低環(huán)保、高能耗已經(jīng)成為制約干燥行業(yè)發(fā)展的瓶頸。為此,“一新干燥”在消化吸收*干燥及混合、制粒設(shè)備技術(shù)的基礎(chǔ)上,加快創(chuàng)新力度,和國(guó)內(nèi)多家技術(shù)進(jìn)行技術(shù)研發(fā)和合作,開(kāi)發(fā)出一系列干燥效率高、能源消耗低、便于操作、控制*、符合環(huán)保的干燥設(shè)備,以滿足各類企業(yè)的干燥及混合、制粒工藝需求。為了讓客戶親歷干燥流程、感受干燥效果,提供決策依據(jù),公司專門設(shè)立了現(xiàn)代化的試驗(yàn)基地,供各界客戶帶料試驗(yàn)!
 
  “相互打擊、低質(zhì)低價(jià)、輕視服務(wù)”的行業(yè)不良現(xiàn)狀,是“一新干燥”發(fā)展中面臨的挑戰(zhàn),也是必須跨越的障礙,更是“一新干燥”發(fā)展壯大的良好機(jī)遇!我們堅(jiān)信,在各界客戶的支持、敦促下,“一新人”一定能夠不斷的創(chuàng)造出“設(shè)計(jì)優(yōu)良、工藝*、制作精良” 的行業(yè)精品奉獻(xiàn)給廣大客戶!
干燥及混合、制粒設(shè)備
簡(jiǎn)述:母液是在化學(xué)沉淀或結(jié)晶過(guò)程中分離出沉淀或晶體后殘余的飽和溶液。傳統(tǒng)烘干母液主要用噴霧干燥機(jī),在我司反復(fù)試驗(yàn)下這種傳統(tǒng)工藝存在著很多缺陷,本公司以環(huán)保為理念研發(fā)了一整套新型母液烘干系統(tǒng)。一、母液烘干流程概述母液烘干系統(tǒng)由:①液體蒸發(fā)②分離液體烘干③冷卻這…
串聯(lián)式高鹽母液烘干系統(tǒng) 產(chǎn)品信息

母液是在化學(xué)沉淀或結(jié)晶過(guò)程中分離出沉淀或晶體后殘余的飽和溶液。

傳統(tǒng)烘干母液主要用噴霧干燥機(jī),在我司反復(fù)試驗(yàn)下這種傳統(tǒng)工藝存在著很多缺陷,本公司以環(huán)保為理念研發(fā)

了一整套新型母液烘干系統(tǒng)。

一、母液烘干流程概述

母液烘干系統(tǒng)由:①液體蒸發(fā)②分離液體烘干③冷卻這三部分組成。

(1)液體蒸發(fā)

蒸發(fā)器主要由加熱室和蒸發(fā)室兩部分組成。加熱室向液體提供蒸發(fā)所需要的熱量,促使液體沸騰汽化;蒸發(fā)室使氣液兩相*分離。

(2)分離液體烘干

分離的液體(含稅率為70%)由單軸圓盤(pán)進(jìn)行二次烘干。圓盤(pán)式干燥機(jī)作為新型研制烘干母液的干燥設(shè)備與其噴霧干燥機(jī)相比,烘干物料相對(duì)較好,現(xiàn)在已經(jīng)成為相當(dāng)成熟的干化工藝,在市場(chǎng)上占有率也非常高。圓盤(pán)式干燥機(jī)主體由一個(gè)圓筒形的外殼和一組中心貫穿的圓盤(pán)組成。圓盤(pán)組是中空的,熱介質(zhì)從這里流過(guò),把熱量通過(guò)圓盤(pán)間接傳輸給物料。物料在圓盤(pán)與外殼之間通過(guò),接受圓盤(pán)傳遞的熱,蒸發(fā)水份,物料水份蒸發(fā)形成的水蒸氣聚集在圓盤(pán)上方的穹頂里,被少量的通風(fēng)帶出干化機(jī),并進(jìn)入冷凝器能把氣體或蒸氣轉(zhuǎn)變成液體,將管子中的熱量,以快的方式,傳到管子附近的空氣中。冷凝器工作過(guò)程是個(gè)放熱的過(guò)程,所以冷凝器溫度都是比較高的。冷凝器隨之流下的廢水流入緩沖罐內(nèi)集中收集交由污水處理廠處理。圓盤(pán)式干燥機(jī)的圓盤(pán)有兩個(gè)作用:一是它給物料提供足夠大的換熱面積,二是它緩慢轉(zhuǎn)動(dòng),使圓盤(pán)干燥機(jī)上的小推進(jìn)器推動(dòng)物料向的方向流動(dòng)并起到攪拌作用。圓盤(pán)干燥機(jī)利用每個(gè)圓盤(pán)的雙面?zhèn)鳠?,?/span>以在小空間里提供很大的換熱面積,這使得圓盤(pán)干燥機(jī)體型緊湊。圓盤(pán)的轉(zhuǎn)動(dòng)變頻可調(diào),轉(zhuǎn)速約為5r/min,因此磨損很小。圓盤(pán)盤(pán)面與軸是垂直的,所以它本身的轉(zhuǎn)動(dòng)不影響物料的流向,圓盤(pán)干燥機(jī)的圓盤(pán)邊緣有一些小槳葉,這些小槳葉有一定的傾角,既幫助物料定向流動(dòng),雙起到攪拌的作用。外殼是不動(dòng)的,它容納物料和物料蒸發(fā)產(chǎn)生的水蒸汽。外殼內(nèi)壁有固定的刮刀。刮刀很長(zhǎng),伸到圓盤(pán)之間的空隙,防止有大塊物料固結(jié)在盤(pán)片上。與圓盤(pán)上的槳葉類似,固定刮刀也起到攪拌的作用。圓盤(pán)式干燥機(jī)與其他間接干燥設(shè)備相比具有,傳熱面積大,攪拌效果好,更能促進(jìn)水分的蒸發(fā)和去除等優(yōu)點(diǎn),是新開(kāi)發(fā)的一款改良型簡(jiǎn)接加熱干燥機(jī)。圓盤(pán)干燥機(jī)主要是由定子(外殼),轉(zhuǎn)子(轉(zhuǎn)盤(pán))和驅(qū)動(dòng)裝置組成。圓盤(pán)干燥機(jī)通過(guò)轉(zhuǎn)盤(pán)邊緣的推進(jìn)/攪拌器的作用,物料被均勻緩慢地輸送通過(guò)整個(gè)干燥機(jī),并通過(guò)與轉(zhuǎn)盤(pán)的熱接觸被干化。

(3)冷卻

圓盤(pán)干燥機(jī)烘干之后的出料水份為35%~40%,再入冷卻機(jī)中,我司配有如下兩款冷卻機(jī)(二選一):

(一)冷卻槳葉干燥機(jī)

空心軸上密集排列著楔型中空槳葉,冷媒經(jīng)空心軸流經(jīng)菜葉,同時(shí)冷媒流入殼體夾套。冷媒通過(guò)旋轉(zhuǎn)接頭,流經(jīng)空心攪拌軸,以保證的冷卻效果。在槳葉及夾套通入冷媒冷卻的同時(shí),可在出料口上部同時(shí)抽濕,這樣大大増加設(shè)備的干燥強(qiáng)度。蒸發(fā)出來(lái)的水份由抽濕風(fēng)機(jī)帶出干燥機(jī),粉塵由旋風(fēng)分離器收回。

(二)冷卻螺旋

冷卻式螺旋輸送機(jī)利用雙層U型槽體,循環(huán)水的作用,迫使物料在運(yùn)行過(guò)程中進(jìn)行物理降溫,物料運(yùn)行速度不易過(guò)快,已達(dá)到溫度的快速排放!冷卻式螺旋輸送機(jī)它包括筒體、帶旋板的轉(zhuǎn)軸、軸承和驅(qū)動(dòng)裝置,筒體外面有外冷卻水夾套,轉(zhuǎn)軸兩端為空管,螺旋板的空腔與轉(zhuǎn)軸兩端的空管連通,冷卻水由入端空管流經(jīng)螺旋板空腔后,由出端空管流出,形成內(nèi)冷卻水道,物料在輸送過(guò)程中冷卻較均勻,冷卻效果好。

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