產(chǎn)品用途:
雙螺旋錐形混合機(jī)使用廣泛,應(yīng)用于化工、化肥、油田、煉油、農(nóng)藥、獸藥、涂料、顏料、染料及助劑、冶金、冶煉、耐材、礦山、建材、電子塑料、飼料、養(yǎng)殖業(yè)、醫(yī)藥、生物工程、食品、保健品、陶瓷、玻璃以及新材料、核能材料等行業(yè)的固——固(即粉體與粉體)混合,固——液(即粉體與液體)混合,液——液(即液體與液體)混合。產(chǎn)品具有混合時(shí)間短、生產(chǎn)產(chǎn)能高、混合均勻、使用成本低、效率高、卸料方便快捷等特點(diǎn)。該機(jī)對(duì)混合物適應(yīng)性廣,對(duì)熱敏性物料組成的混合不會(huì)產(chǎn)生分層離析現(xiàn)象,對(duì)顆粒物料不會(huì)壓潰和磨碎,對(duì)粗粒、細(xì)粒和超細(xì)粒等各種顆粒、纖維或片狀物料的混合同樣有很好的適應(yīng)性。
設(shè)備特點(diǎn)
雙螺旋錐形混合機(jī)自轉(zhuǎn)均有一套電機(jī)及擺線針輪減速機(jī)來(lái)完成,采用兩螺桿非對(duì)稱攪拌,使物料攪拌范圍大,混速度快,對(duì)比重懸殊,混配比較大的物料混合更為適合。本機(jī)物料接觸部分均為不銹鋼制造。
混合原理:
混合機(jī)由兩根非對(duì)稱螺旋的快速自轉(zhuǎn),物料向上提升,形成兩股非對(duì)稱沿筒壁由下向上的螺旋物料流(見圖A、B)。轉(zhuǎn)臂帶動(dòng)的螺旋公轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),使螺旋外的物料不同程度進(jìn)入螺柱包絡(luò)線內(nèi),一部分物料被錯(cuò)位提升,另一部分物料被拋出螺柱,從而達(dá)到全圓周方位物料的不斷更新擴(kuò)散,被提到上部的兩股物料再向中心凹穴匯合,形成一股向下的物料流,補(bǔ)充了底部的空穴,從而形成對(duì)流循環(huán)。(見圖C、D)由于上述運(yùn)動(dòng)的反復(fù),物料在較短的時(shí)間內(nèi)獲得了均勻混合,混合程度較高。
設(shè)備安裝與使用
1、本機(jī)應(yīng)垂直安裝。
2、物料由筒蓋上進(jìn)料孔加入,打開出料閥放出物料,放料時(shí)應(yīng)防止出現(xiàn)真空而產(chǎn)生壓差。
3、開機(jī)起動(dòng)時(shí),應(yīng)先啟動(dòng)自轉(zhuǎn),后啟動(dòng)公轉(zhuǎn),停機(jī)時(shí),先停公轉(zhuǎn),后停自轉(zhuǎn),不得反而進(jìn)行。
4、設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),人體和手不得伸入筒體內(nèi);取樣時(shí)必須先停機(jī)。如發(fā)現(xiàn)大于φ8mm的硬性雜物進(jìn)入筒體內(nèi)應(yīng)及時(shí)停車排除,然后重新啟動(dòng)。
5、在固-液混合時(shí),液體應(yīng)在物料加畢,設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)后噴射。
6、本機(jī)允許滿載起動(dòng),不停車出料。
7、設(shè)備的使用條件,其中裝載系數(shù)0.6是在物料比重1-1.2情況下得到,當(dāng)比重>1.2時(shí),裝載量應(yīng)按比例減少。
8、本機(jī)混合操作時(shí)間一般為8-10分鐘,對(duì)均勻度要求不同,物料特殊的混合可由用戶自己確定。
維修
1、拆卸:卸下出料閥,折開筒蓋,吊下,翻轉(zhuǎn);卸下兩螺旋軸;拆傳動(dòng)頭、轉(zhuǎn)臂、分配箱、筒蓋、公轉(zhuǎn)蝸輪箱、自轉(zhuǎn)蝸輪箱;然后拆各部件內(nèi)件。
2、組裝:清洗各部件、零件,按反順序裝配;各軸承和齒輪預(yù)先涂上油;裝潤(rùn)滑油;試車運(yùn)行。
3、易損件:非標(biāo)準(zhǔn)易損件,本廠可代為加工,在此不作說(shuō)明。
4、出料閥發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)困難可適當(dāng)調(diào)節(jié)間隙,以不漏粉為宜。
技術(shù)參數(shù):
型號(hào)規(guī)格(m3) | 裝載系數(shù) | 批次產(chǎn)量(㎏) | 混合時(shí)間(min) | 電機(jī)功率(kw) | 直徑(㎜) | 總高度(㎜) | 設(shè)備重量(㎏) |
SLH-0.1 | 0.4~0.6 | 40~60 | 5~10 | 1.5 | 708 | 1498 | 210 |
SLH-0.15 | 60~90 | 1.5 | 782 | 1620 | 250 | ||
SLH -0.3 | 120~180 | 3 | 990 | 2095 | 550 | ||
SLH -0.5 | 200~300 | 3 | 1156 | 2338 | 600 | ||
SLH -1 | 400~600 | 4 | 1600 | 2775 | 1200 | ||
SLH -1.5 | 600~900 | 5.5 | 1780 | 3146 | 1350 | ||
SLH -2 | 800~1200 | 5.5 | 1948 | 3424 | 1500 | ||
SLH -2.5 | 1000~1500 | 7.5 | 2062 | 3576 | 1800 | ||
SLH -3 | 1200~1800 | 7.5 | 2175 | 3758 | 2100 | ||
SLH -4 | 1600~2400 | 11 | 2435 | 4446 | 2500 | ||
SLH -5 | 2000~3000 | 15 | 2578 | 4690 | 3000 | ||
SLH -6 | 2400~3600 | 15 | 2715 | 4960 | 3500 | ||
SLH -8 | 3200~4800 | 18.5 | 2816 | 5378 | 4000 | ||
SLH -10 | 4000~6000 | 18.5 | 3000 | 5678 | 4300 | ||
SLH -12 | 4800~7200 | 22 | 3165 | 6015 | 4500 | ||
SLH -15 | 6000~9000 | 30 | 3450 | 6650 | 5000 | ||
SLH -20 | 8000~12000 | 37 | 3760 | 7176 | 6000 |