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高效智能有孔包衣機(jī)

參考價(jià)面議
具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)
  • 公司名稱南京同皓干燥設(shè)備有限公司
  • 品       牌
  • 型       號(hào)
  • 所  在  地南京市
  • 廠商性質(zhì)經(jīng)銷(xiāo)商
  • 更新時(shí)間2022/8/15 16:19:03
  • 訪問(wèn)次數(shù)1065
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公司專(zhuān)業(yè)制造(烘箱、真空烘箱、高溫烘箱、臺(tái)車(chē)烘箱、隧道烘箱、熱處理設(shè)備及各種混合機(jī))
該產(chǎn)品是我公司于1992年在進(jìn)口設(shè)備的基礎(chǔ)上著手研制開(kāi)發(fā)的,被列入“浙江省科技星火項(xiàng)目”,于1995年通過(guò)省級(jí)新產(chǎn)品技術(shù)鑒定,被推薦為“浙江省名優(yōu)科技產(chǎn)品”,2002年7月通過(guò)國(guó)家經(jīng)貿(mào)委“GMP”評(píng)審,2004年7月被國(guó)家列為“國(guó)家重點(diǎn)新產(chǎn)品”,2006年10月被評(píng)為“溫州產(chǎn)品”,并通過(guò)歐盟CE標(biāo)志認(rèn)證。產(chǎn)品遍布各省市,并已廣泛出口歐洲、澳洲、南美及中東、中亞、東南亞等地區(qū)。 本機(jī)廣泛應(yīng)......
高效智能有孔包衣機(jī) 產(chǎn)品信息

概述:
該產(chǎn)品是我公司于1992年在進(jìn)口設(shè)備的基礎(chǔ)上著手研制開(kāi)發(fā)的,被列入“浙江省科技星火項(xiàng)目”,于1995年通過(guò)省級(jí)新產(chǎn)品技術(shù)鑒定,被推薦為“浙江省名優(yōu)科技產(chǎn)品”,2002年7月通過(guò)國(guó)家經(jīng)貿(mào)委“GMP”評(píng)審,2004年7月被國(guó)家列為“國(guó)家重點(diǎn)新產(chǎn)品”,2006年10月被評(píng)為“溫州產(chǎn)品”,并通過(guò)歐盟CE標(biāo)志認(rèn)證。產(chǎn)品遍布各省市,并已廣泛出口歐洲、澳洲、南美及中東、中亞、東南亞等地區(qū)。 本機(jī)廣泛應(yīng)用于制藥、食品、生物制品等領(lǐng)域,可為各種片劑、丸劑、糖果等包制各種有機(jī)薄膜、水溶薄膜和糖衣(在藥物方面可實(shí)現(xiàn)緩、控釋作用),具有整機(jī)美觀、效率高、耗能低、占地小等優(yōu)點(diǎn)。
包衣過(guò)程無(wú)粉塵飛散、無(wú)漿液飛濺,改善了作業(yè)環(huán)境,藥片交叉污染??;藥片包衣工藝簡(jiǎn)單,大幅度縮短了包衣時(shí)間,提高了生產(chǎn)效率。采用新型微電腦溫度及負(fù)壓模塊控制系統(tǒng)、觸摸屏圖形顯示與控制,具有可編程序功能;可自動(dòng)調(diào)節(jié)流量、負(fù)壓、進(jìn)風(fēng)量、排風(fēng)量、溫度、轉(zhuǎn)速等大部分的工藝參數(shù),使崗位操作法(SOP)的編寫(xiě)數(shù)字化,以相同的技術(shù)參數(shù)生產(chǎn)不同批次的物品,做到各批次之間的差異近為零。并增加了數(shù)據(jù)儲(chǔ)存與打印功能:自動(dòng)包糖衣、薄膜的十幾種程序,并在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中隨時(shí)修改;可按客戶要求配備打印裝置,使每一批次的生產(chǎn)的工藝參數(shù)和工藝流程如實(shí)記錄。用戶可以按自己需要輸入批號(hào)、藥品代號(hào)等記錄。

基本工作原理:
片芯在包衣機(jī)潔凈密閉的旋轉(zhuǎn)滾筒內(nèi),不停地作復(fù)雜軌跡運(yùn)動(dòng),翻轉(zhuǎn)流暢,交換頻繁,由恒溫?cái)嚢柰皵嚢璧陌陆橘|(zhì),經(jīng)過(guò)蠕動(dòng)泵的作用,從噴槍噴灑到片芯上,同時(shí)在熱風(fēng)和負(fù)壓作用下,由熱風(fēng)柜供給的10萬(wàn)級(jí)潔凈熱風(fēng)穿過(guò)片芯,經(jīng)由底部篩孔,再?gòu)娘L(fēng)門(mén)排出,使包衣介質(zhì)在片芯表面快速干燥,形成堅(jiān)固、致密、光滑的表面薄膜、整個(gè)過(guò)程在PLC控制下自動(dòng)完成。

性能特點(diǎn):
1、所有操作均在電腦控制面板觸摸屏上完成,且操作面板是全密封式的輕觸人機(jī)界面,性能可靠、穩(wěn)定。
2、片芯在流線形導(dǎo)流板式攪拌器作用下,翻轉(zhuǎn)流暢、交換頻繁,消除了片芯從高處落下和碰撞的現(xiàn)象,解決了碎片和磕邊,提高了成品率。導(dǎo)流板上表面窄小,消除了輔料在其表面的粘附,節(jié)約了輔料,提高了藥品質(zhì)量。
3、自動(dòng)加料、出料裝置:杜絕了交叉污染,加料方便、效率高。
4、自動(dòng)在位清洗系統(tǒng):在包衣鍋內(nèi)設(shè)有高壓噴槍?zhuān)梢?80度旋轉(zhuǎn),并在排風(fēng)口、熱風(fēng)口設(shè)有清洗噴頭,可自動(dòng)旋轉(zhuǎn)、,清洗更方便、更輕松。(選購(gòu))
5、選用進(jìn)口噴槍?zhuān)僮鞣奖阋渍莆眨`活控制工藝要求,槍頭要求必須具備0.29-0.39Mpa開(kāi)槍壓力和0.4-0.5Mpa的霧化壓力方可工作。從而防止了滴漏和堵塞的現(xiàn)象,流量、角度、扇面可調(diào)。霧化均勻、噴霧面大、不滴漏、不塞噴槍、節(jié)約輔料。
6、包衣機(jī)內(nèi)含大鍋包小料機(jī)械裝置(例如150型的包衣機(jī)內(nèi)包制最少20kg~40kg的素片),經(jīng)過(guò)它內(nèi)在的機(jī)械調(diào)節(jié),使少量素片在大缸中包衣,而不會(huì)造成輔料的浪費(fèi),大大提高了使用范圍。


除塵排風(fēng)柜/過(guò)濾熱風(fēng)柜:

除塵排風(fēng)柜:用于對(duì)主機(jī)滾筒進(jìn)行抽風(fēng)(附吸塵),并保持工作區(qū)域負(fù)壓,除塵過(guò)濾,配有減振裝置。排風(fēng)口設(shè)有防倒流裝置,在停機(jī)前關(guān)閉排風(fēng)口,防止排風(fēng)管路中的廢氣回流并設(shè)有自動(dòng)定時(shí)震動(dòng)除塵功能。
過(guò)濾熱風(fēng)柜:空氣經(jīng)離心風(fēng)機(jī)吸入,通過(guò)初、中、高三級(jí)過(guò)濾達(dá)到10萬(wàn)級(jí)凈化,再通過(guò)熱交 換器(蒸汽或電熱),吹入主機(jī)滾筒,并配有減振裝置。在采風(fēng)口增加了初始空氣過(guò)濾裝置。


攪拌保溫桶(電加熱):

恒溫?cái)嚢柰安捎秒娂訜崾剑瑤?dòng)啟動(dòng)攪拌器,以壓縮空氣為動(dòng)力,轉(zhuǎn)速平穩(wěn),無(wú)極調(diào)速,將介質(zhì)攪拌均勻,在常溫~80℃可自動(dòng)控制,操作方便,可靠,全部采用不銹鋼制作,內(nèi)外表面經(jīng)鏡面拋光。

主要技術(shù)參數(shù):

型號(hào)/ 項(xiàng)目

BG600E型

BG400E型

BG150E型

BG80E型

BG40E型

BG10E型

BG10H型

BG5H型

藥載量

600 Kg

400 Kg

150 Kg

80 Kg

40 Kg

10 Kg

10 Kg

5Kg

藥筒轉(zhuǎn)速(轉(zhuǎn)/分)

1.0-12RPM

1.0-13RPM

1.0-16RPM

1.0-19 RPM

1.0-21 RPM

1.0-25 RPM

1.0-30 RPM

1.0-30 RPM

主機(jī)功率

4Kw

3Kw

2.2 Kw

1.5 Kw

1.1 Kw

0.55 Kw

0.35 Kw

0.37 Kw

包衣滾筒直徑

Φ1580mm

Φ1580mm

Φ1200mm

Φ930mm

Φ750mm

Φ500mm

Φ610mm

Φ480mm

排風(fēng)柜電機(jī)功率

11 Kw

7.5 Kw

5.5 Kw

3 Kw

2.2 Kw

0.75 Kw

2.2 Kw

1.1 Kw

排風(fēng)機(jī)流量

15450 m3/h

1000 m3/h

7419 m3/h

5268 m3/h

3517 m3/h

1285 m3/h

3517 m3/h

2500 m3/h

熱風(fēng)柜電機(jī)功率

4 Kw

2.2 Kw

1.5 Kw

1.1 Kw

0.75 Kw

0.37 Kw

0.75 Kw

0.25 Kw

熱風(fēng)機(jī)流量

6500 m3/h

3517 m3/h

2356 m3/h

1685 m3/h

1285 m3/h

816 m3/h

1285 m3/h

504 m3/h

主機(jī)重量

1600 Kg

1000 Kg

850 Kg

600 Kg

500 Kg

200 Kg

800 Kg

750Kg

潔凈
空氣

壓力

≥0.4Mpa

≥0.4Mpa

≥0.4Mpa

≥0.4Mpa

≥0.4Mpa

≥0.4Mpa

≥0.4Mpa

≥0.4Mpa

耗氣量

2 m3/min

1.5 m3/min

0.7 m3/min

0.35 m3/min

0.2 m3/min

0.2 m3/min

0.2 m3/min

0.2 m3/min


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