本產(chǎn)品適用于氧氣管道、氧氣(包括液氧)貯罐后的供氧網(wǎng)絡(luò)、氧壓機(jī)、液氧泵氣化器后的工藝用氧主干管和分支管等輸配網(wǎng)絡(luò),為這些用戶點(diǎn)提供安全穩(wěn)壓的氧氣流。
2、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及工作原理
2.1本產(chǎn)品閥件的組合采用了“集成塊”模式,設(shè)計(jì)合理,結(jié)構(gòu)緊湊。
2.2本產(chǎn)品由不銹鋼無(wú)縫管、硅黃銅氧氣截止閥、無(wú)導(dǎo)泄壓氧氣截止閥、KOSO型氧氣壓力調(diào)節(jié)閥、異徑三通、異徑接頭、90°彎以及銅阻火器等構(gòu)成。
2.3本產(chǎn)品有兩種結(jié)構(gòu)形式
a、設(shè)置獨(dú)立閥門(mén)室的氧氣壓力調(diào)節(jié)閥組,見(jiàn)附圖1,其手動(dòng)調(diào)節(jié)閥的閥桿可用接長(zhǎng)操作手柄從防護(hù)墻外進(jìn)行安全防護(hù)作業(yè)。
b、對(duì)于DN≤125的氧氣壓力調(diào)節(jié)閥組,可以不設(shè)獨(dú)立閥門(mén)室,但應(yīng)按氧氣安全技術(shù)規(guī)程的規(guī)定,在調(diào)節(jié)閥的前后必須設(shè)置FPV-T型銅質(zhì)阻火器,阻火器的長(zhǎng)度L9≥1500。見(jiàn)附圖2。
2.4閥組工作原理是:系統(tǒng)中的主干管和分支管為并列的二個(gè)通道,閥組投運(yùn)時(shí)先啟動(dòng)分支管道上的先導(dǎo)泄壓氧氣截止閥,可平緩地減少閥組兩側(cè)的壓力差;當(dāng)壓力差等于或小于0.3MPa時(shí),再起用主干管,并關(guān)掉先導(dǎo)泄壓氧氣截止閥,可避免氣體流速過(guò)大而使元件發(fā)熱所造成的意外事故,確保安全送氣。
3、閥組主要技術(shù)性能參數(shù)表(設(shè)計(jì)壓力P=3.15MPa)
管道通徑 DN | Qma(P1=3MPa) Nm3/h | Qmin(P1=1.8MPa) Nm3/h | KOSO調(diào)節(jié)閥通徑DNx | 先導(dǎo)截止閥通徑 DNx | 出 口 氧 壓 P2(MPa) |
40 | 1870 | 1150 | 40 | 20 | 煉鋼工藝用氧點(diǎn) P2=1.6±0.5MPa 連鑄切割用氧點(diǎn) P2=1.2~1.4MPa 機(jī)修氧焊、切割 P2=0.8~1.0±0.5MPa |
50 | 2930 | 1790 | 40 | 20 | |
65 | 4950 | 3035 | 50 | 25 | |
80 | 7500 | 4600 | 80 | 25 | |
100 | 11730 | 7190 | 80 | 25 | |
125 | 18330 | 11235 | 100 | 25 | |
150 | 26400 | 16180 | 125 | 2 | |
200 | 46930 | 28770 | 150 | 32 | |
250 | 73330 | 44950 | 200 | 40 | |
300 | 105600 | 64730 | 250 | 40 |
1、氧氣截止閥 2、異徑管 3、KOSO氧氣調(diào)節(jié)閥 4、先導(dǎo)泄壓氧氣截止閥 5、氧氣過(guò)濾器 6、帶頸對(duì)焊鋼制管法蘭 |
DN | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 |
L | 2750 | 3000 | 3260 | 3260 | 3640 | 3910 | 4170 | 4510 | 4780 | 5170 |
I | 500 | 500 | 500 | 500 | 500 | 500 | 500 | 500 | 500 | 500 |
1、氧氣截止閥2、阻火器3、異徑管4、KOSO氧氣調(diào)節(jié)閥
5、先導(dǎo)泄壓氧氣截止閥6、氧氣過(guò)濾器7、帶頸對(duì)焊鋼制管法蘭
DN | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 |
L | 5750 | 6000 | 6260 | 6300 | 6680 | 6870 |
I | 155 | 160 | 175 | 185 | 200 | 200 |