EDI是一種將電滲析和離子交換相互結(jié)合在一起的除鹽新工藝,英文名稱electrodeionization,縮寫EDI,該工藝過程取電滲析和離子交換兩者之長,彌補對方之短,即利用離子交換能深度脫鹽來克服電滲析極化而脫鹽不*,又利用電滲析極化而發(fā)生水電離產(chǎn)生H+和OH-實現(xiàn)樹脂自再生來克服樹脂失效后通過化學(xué)藥劑再生的缺陷。因而EDI技術(shù)是一種的除鹽工藝。 2.10.2 EDI技術(shù)的*性
*不需化學(xué)再生藥劑 *生產(chǎn)過程無任何污染,屬清潔生產(chǎn) *不需要停機再生 *生產(chǎn)質(zhì)量穩(wěn)定的,電阻率高達15-18MΩ·cm的高純水 *運行穩(wěn)定可靠,維護簡單、運行費用低 *占地面積小 2.10.3 EDI的主要作用和適用范圍 超純水經(jīng)常用于微電子工業(yè)、半導(dǎo)體工業(yè)、發(fā)電工業(yè)、制藥行業(yè)和實驗室。EDI純水也可以作為制藥蒸餾水、食品和飲料生產(chǎn)用水、化工廠工藝用水。 2.10.4 EDI工作原理 圖4.1是EDI膜堆的工作原理圖。 EDI電去離子膜堆同時進行著如下三個主要過程: 1) 陰、陽混合離子交換樹脂上的OH- 和H+ 離子對水中電解質(zhì)離子的離子交換過程(從而加速去除純水室內(nèi)水中的離子);2)在外電場作用下,水中電解質(zhì)離子通過離子交換膜進行選擇性遷移的電滲析過程;3) 電滲析的極化過程所產(chǎn)生的H+和OH-及交換樹脂本身的水解作用對交換樹脂進行的再生過程。這三個過程同時發(fā)生,相互促進,實現(xiàn)了EDI連續(xù)去離子。 圖4.1 EDI工作原理圖 2.10.5 EDI進水要求 為了保證 EDI 膜塊在使用中能發(fā)揮效果,必要的進水條件,是需要滿足的。
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30噸每小時EDI去離子水設(shè)備 產(chǎn)品信息