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大型反滲透后混床精脫鹽系統(tǒng)

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  • 公司名稱河南大川水處理有限公司
  • 品       牌
  • 型       號(hào)
  • 所  在  地鄭州市
  • 廠商性質(zhì)生產(chǎn)廠家
  • 更新時(shí)間2022/9/11 11:54:42
  • 訪問次數(shù)294
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混合床是按陰陽樹脂比例為2:1裝在一壓力容器內(nèi),并充分混合均勻,每一粒陽樹脂周圍都有陰樹脂包圍,成為陰、陽離子團(tuán),相當(dāng)于無數(shù)個(gè)陰、陽床串在一起,所以混合床也叫多級(jí)復(fù)床
大型反滲透后混床精脫鹽系統(tǒng) 產(chǎn)品信息


混合床是按陰陽樹脂比例為2:1裝在一壓力容器內(nèi),并充分混合均勻,每一粒陽樹脂周圍都有陰樹脂包圍,成為陰、陽離子團(tuán),相當(dāng)于無數(shù)個(gè)陰、陽床串在一起,所以混合床也叫多級(jí)復(fù)床。

當(dāng)一級(jí)除鹽水或RO系統(tǒng)產(chǎn)水流經(jīng)混合樹脂時(shí),陽樹脂與水中的金屬離子置換放出H+,陰樹脂與無機(jī)鹽陰離子置換放出OH-,OH-和H+化合生成水,使一級(jí)除鹽水進(jìn)一步得到凈化,產(chǎn)出高純度的水,其電導(dǎo)率在0.05~0.15μS/cm以下。

但原水不能直接進(jìn)入混床,因?yàn)闃渲畛淞可伲芷谥扑啃?,再生頻繁?;旌洗惨话愣荚O(shè)在一級(jí)除鹽或RO系統(tǒng)以后,作為水的深度除鹽裝置。

2.混合床構(gòu)造見圖。

混床內(nèi)上部有布水裝置和進(jìn)堿裝置,中間懸排廢酸、廢堿液裝置,下部有進(jìn)酸及配水裝置。運(yùn)行時(shí)是從上部進(jìn)水,下部產(chǎn)水;再生時(shí)是從上部進(jìn)堿,下部進(jìn)酸,中間排廢酸、廢堿液。

陰、陽樹脂的密度約在0.15~0.2g/cm3之間,填裝體積比,陰、陽比例為2:1,填裝總高度一般為1.5m,陰、陽樹脂粒度為φ0.8~φ1.0,運(yùn)行流速40~60m/h,運(yùn)行周期25~30d/次。

3.混床的運(yùn)行

混床的運(yùn)行方式與固定床相同,為上進(jìn)、下處,只是再生方式不同。產(chǎn)水水質(zhì)控制要求是殘留含鹽量為1.0μg/L以下;電導(dǎo)率為0.2μS/cm,若超過μS/cm視為失效;SiO2含量小于20μg/L,pH值為7左右。

4.混床再生

到目前為止,化學(xué)水處理系統(tǒng)基本實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制,唯有混床再生系統(tǒng)很難實(shí)現(xiàn),即使已安裝自動(dòng)再生系統(tǒng),系統(tǒng)也經(jīng)常出問題,還是要恢復(fù)手動(dòng)人生操作。為此,重點(diǎn)介紹混床再生操作步奏。

(1)再生方式分同步再生和分布再生法。

(2)再生步驟。以同步再生法為例介紹,至少兩人操作。

1)放水?;齑彩Ш螅P(guān)運(yùn)行進(jìn)水、產(chǎn)水閥以及底部電導(dǎo)率進(jìn)水閥,開正洗排水閥、空氣閥、中間排水閥,將水放至樹脂層上100mm處,關(guān)正洗排水閥、中間排水閥。

2)反洗分層。緩慢開啟反洗進(jìn)水閥,然后開反洗排水閥、空氣排放閥,當(dāng)樹脂升至上視孔中心時(shí),樹脂呈懸浮狀,空氣閥排水后立即關(guān)閉,開大反洗進(jìn)水閥,使樹脂膨脹,但要防止樹脂流失。

反洗15min,使團(tuán)狀樹脂分離,再關(guān)小進(jìn)水閥,并觀察陽樹脂下降,陰樹脂上浮,待陰、陽樹脂明顯分層后,關(guān)閉反洗進(jìn)、出閥。若分層不好活根本不分層,可利用再生系統(tǒng)進(jìn)2%NaOH溶液浸泡10min后,重新分層。

3)樹脂沉降。開上空氣閥,微開底部放水閥,使樹脂沉降,同時(shí)從中間視孔觀察樹脂分層情況。

4)進(jìn)酸、堿。開中間排水閥,進(jìn)酸、堿閥,啟動(dòng)再生泵,開泵出口閥,噴射器入口閥、酸、堿閥,并檢查(聽)進(jìn)酸、堿液的情況,化驗(yàn)酸堿百分含量,要求HCl為3%,NaOH為2%,時(shí)間按規(guī)程要求。

5)置換正洗。再生泵不停,關(guān)噴射器進(jìn)酸、堿閥,置換20min。

6)順洗。關(guān)噴射器入口閥、混床進(jìn)堿閥,開混床進(jìn)水閥,大流量沖洗陰樹脂,沖洗至中間排水至中性,時(shí)間約20min。關(guān)酸噴射器入口閥,停再生泵,關(guān)出口閥、混床進(jìn)酸閥,混床進(jìn)水門不動(dòng)。

7)整天正洗。開大混床進(jìn)水閥、下部排水閥,關(guān)中間排水閥,大流量正洗至排水無酸度,關(guān)進(jìn)水閥和底部排水閥。

8)開底部放水閥,上部空氣閥,將水放至樹脂層上100mm處,關(guān)下部排水閥。

9)樹脂混合。開壓縮空氣進(jìn)口閥,使樹脂混合35min,均勻后關(guān)閉,同時(shí)關(guān)排空氣閥。立即開進(jìn)水閥和底部排水閥,使樹脂迅速下落,以防止其再次分層。

次操作關(guān)鍵,必須2~3人進(jìn)行操作,一人負(fù)責(zé)關(guān)壓縮空氣閥,一人負(fù)責(zé)關(guān)排水閥,一人負(fù)責(zé)開混床進(jìn)水閥。

10)混合正洗。樹脂落床后,開大進(jìn)水閥,繼續(xù)進(jìn)行正洗。關(guān)上部空氣閥,開下部電導(dǎo)儀進(jìn)水閥。

當(dāng)正洗排水電導(dǎo)率小于0.2μS/cm,SiO2含量小于20μg/L,Na含量小于10μg/L時(shí),正洗結(jié)束。關(guān)正洗排水門,開產(chǎn)水閥,投入運(yùn)行或停床備用。



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