真空均質(zhì)乳化設(shè)備
50L--2000LEV、CM系列真空均質(zhì)乳化設(shè)備
用途:
EV、CM型系列乳化鍋是我廠制造的新型真空乳化裝置,該裝置吸收了國(guó)內(nèi)外同類產(chǎn)品的優(yōu)點(diǎn),由有關(guān)專家成功設(shè)計(jì),結(jié)構(gòu)新穎,乳化效果好,能耗小,使用可靠,鍋內(nèi)外拋光處理,美觀大方。
EV型特點(diǎn):
乳化鍋乳化過程是在全密封條件下進(jìn)行的,鍋內(nèi)物料通過下均質(zhì)機(jī)的高速內(nèi)循環(huán)剪切混合乳化,上刮板攪拌器在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生離心作用,使四氟刮板緊貼鍋壁,有效的解決了鍋壁沾料問題,有效防止了灰塵和微生物的污染,乳化后的產(chǎn)品光亮細(xì)膩,顆粒直徑最小可達(dá)3~5μm。
CM型特點(diǎn):
該種型號(hào)乳化鍋是在引進(jìn)設(shè)備的基礎(chǔ)上改進(jìn)的,是目前國(guó)內(nèi)生產(chǎn)中高檔乳劑,膏霜類產(chǎn)品設(shè)備,設(shè)計(jì)合理、工藝*,各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)均可與國(guó)際八十年代同類產(chǎn)品相比美,比意大利TE-3型和日本YQ型真空均質(zhì)乳化鍋均質(zhì)系統(tǒng)的剪切次數(shù)大2倍以上,物料均質(zhì)后細(xì)膩均勻、光亮度特別好。該設(shè)備的均質(zhì)系統(tǒng)采用推進(jìn)擠壓蝸輪剪切結(jié)構(gòu),物料由推進(jìn)葉輪送至均質(zhì)機(jī),通過葉齒蝸輪(動(dòng)態(tài))和二個(gè)固定齒圈進(jìn)行均質(zhì)工作,當(dāng)葉輪高速旋轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生的吸力將物料先后推進(jìn)擠壓和蝸輪剪切達(dá)到均質(zhì)目的。均質(zhì)機(jī)工作時(shí),可根據(jù)物料粘度的不同情況,關(guān)閉鍋體與均質(zhì)機(jī)管路之間的閥門進(jìn)行內(nèi)循環(huán)和外循環(huán)均質(zhì),可以保證全部物料有機(jī)會(huì)均等乳化。同時(shí),均質(zhì)機(jī)可兼作出料泵和清洗泵之用。*的刮板攪拌器在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生的離心率作用下聚四氟乙烯刮板緊貼鍋壁,有效地解決了鍋壁沾料問題,不留死角,理想的變頻調(diào)速裝置可使其轉(zhuǎn)速任意無級(jí)調(diào)速。該設(shè)備在鍋臺(tái)上裝有的視鏡裝置,配有封閉式照明燈,供操作人員隨時(shí)觀察物料乳化情況。整套設(shè)備加熱、冷卻在同一夾套內(nèi)完成,夾套外設(shè)有硅酸鋁保溫層,層外有拋光至鏡面的不銹鋼裝飾板,一則可節(jié)省加熱、冷卻時(shí)間,二則可防止操作工人燙傷,確保生產(chǎn)安全。