臥式噴霧干燥機(jī)說明
本公司引進(jìn)技術(shù)制造的臥式壓力噴霧干燥設(shè)備與立式干燥設(shè)備在使用，能耗方面相比較具有顯著地優(yōu)勢：
一，對于立式干燥設(shè)備，由于垂直向下噴霧以形成霧滴的設(shè)計(jì)而導(dǎo)致干燥設(shè)備塔體高度很高，也由于立式干燥設(shè)備使用風(fēng)（氣流）輸送粉末而必須設(shè)計(jì)使用分體的旋風(fēng)分離器和布袋除塵器，這就導(dǎo)致立式干燥機(jī)占地面積很大，從而也要求立式干燥設(shè)備的廠房高度要高，面積要大，另外，立式干燥設(shè)備的粉末出料口多，同時(shí)只有細(xì)粉末才能到達(dá)后面的布袋除塵器，所以不同出粉末口瀉出的粉末含水量和顆粒度都不同！
而臥式噴霧干燥設(shè)備對物料的霧化，脫水干燥，低速循環(huán)刮板粉末輸送，排風(fēng)布袋除塵，出粉等一系列過程都在同一個(gè)緊湊的干燥箱內(nèi)連續(xù)完成，使得設(shè)備占地面積小，而高度對于1900公斤蒸發(fā)量每小時(shí)的臥式干燥設(shè)備的高點(diǎn)只有12米。另外，對于干燥機(jī)的內(nèi)部清洗也是安全和容易的，
二，熱量損失，由于臥式噴霧干燥設(shè)備對物料的霧化，脫水干燥，粉末輸送，布袋除塵等一系列工藝過程都在同一個(gè)緊湊的干燥箱內(nèi)連續(xù)完成，而整個(gè)干燥箱體甚至排風(fēng)風(fēng)管完整的保溫層（100mm厚）使設(shè)備表面熱量損失降至低點(diǎn)，在設(shè)備工作時(shí)用手摸干燥設(shè)備表面不會(huì)覺得熱！
三，能耗降低，臥式噴霧干燥設(shè)備帶有尾氣熱能回收系統(tǒng)可以降低能源消耗，提高設(shè)備的熱量綜合利用率。
根據(jù)多年的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，對于沒有熱能回收系統(tǒng)，及散熱損失很大的立式干燥設(shè)備，它的水份單位蒸發(fā)量消耗約每公斤水耗1300大卡，那么對于1000kg/h水份蒸發(fā)量干燥設(shè)備來說，立式干燥設(shè)備每小時(shí)將多付出的熱量消耗約為430000千卡！這也就意味著每小時(shí)需要多付出86公斤的5000千卡標(biāo)準(zhǔn)煤或50.6立方米的天然氣（熱值8500千卡/立方米）
臥式噴霧干燥設(shè)備使用特點(diǎn)：
1、干燥速度快
2、在恒速階段液滴的溫度接近于使用的高溫空氣的濕球溫度物料不會(huì)因高溫空氣影響其產(chǎn)品質(zhì)量，產(chǎn)品具有良好的分散型，流動(dòng)性和溶解性。
3、生產(chǎn)過程簡，單操作控制方便，容易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。
4、由于使用空氣量大，干燥容積變大，容積傳熱系數(shù)較低。
5、防止發(fā)生公害，改善生產(chǎn)環(huán)境。
6、適于連續(xù)大規(guī)模生產(chǎn)。
臥式噴霧干燥塔應(yīng)用范圍：
熱敏性物料、生物制品和藥物制品，基本上接近真空下干燥的標(biāo)準(zhǔn)。
引進(jìn)*，與國內(nèi)體形龐大的立式干燥設(shè)備相比，眾誠干燥設(shè)備公司生產(chǎn)制造的臥式干燥設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，操作、維護(hù)方便，它在產(chǎn)品能耗、產(chǎn)品品質(zhì)、自動(dòng)化等方面具有顯著地優(yōu)勢，是立式干燥設(shè)備的換代產(chǎn)品。
占地面積：
臥式噴霧干燥機(jī)能夠使物料的霧化,熱風(fēng)脫水干燥，粉末收集，輸送，排風(fēng)除塵，出粉等一系列工藝過程都在同一個(gè)緊湊的箱體內(nèi)完成，設(shè)備占地面積小，結(jié)構(gòu)緊湊布局合理，便于操作維護(hù)。如一臺1300KG\小時(shí)的臥式干燥機(jī)的占地面積（長）15*（寬）8*（高）10米，而同樣一臺水分蒸發(fā)量的立式干燥機(jī)，由于立式干燥機(jī)垂直向下噴霧以形成霧滴的設(shè)計(jì)，而導(dǎo)致干燥塔體高度很高，使用風(fēng)，氣流，輸送粉末，必須使用分體的旋風(fēng)分離器和布袋除塵器，這樣導(dǎo)致立式干燥機(jī)的占地面積大。設(shè)備為立式塔，設(shè)備高達(dá)三十多米，車間支腳林林立立 錯(cuò)綜復(fù)雜 布局太亂 影響公司整體形象。.生產(chǎn)運(yùn)行成本高 故障率高 清洗不方便 操作檢修都是高空作業(yè)，有很大的安全隱患。立式塔產(chǎn)品質(zhì)量差 損耗大 跑料現(xiàn)象嚴(yán)重，地面設(shè)備上到處都是產(chǎn)品。
產(chǎn)品品質(zhì)：
臥式干燥機(jī)的粉料集中出料，即只有一個(gè)出粉口，從而解決了管道內(nèi)的集料問題及產(chǎn)品粉末的顆粒度及含水量的一致性，保證了產(chǎn)品質(zhì)量，提高了產(chǎn)品品相。減少粉料干燥后管道內(nèi)的停留時(shí)，有效保護(hù)產(chǎn)品的活性成分。而立式干燥機(jī)料末出料口多，只有最細(xì)粉才能到達(dá)最后布袋除塵器，所以不同的出粉口，產(chǎn)品的含水量和顆粒度是不同的，管道內(nèi)容易集料，產(chǎn)品干燥后停留時(shí)間長，產(chǎn)品內(nèi)外品相差，活性成分損耗大等。
生產(chǎn)操作：
臥式干燥機(jī)生產(chǎn)操作簡單，自動(dòng)化程度高，故障率低等。設(shè)備內(nèi)部清洗方便，。在臥式干燥機(jī)箱體內(nèi)清掃、維護(hù)、保養(yǎng)只需要一臺高壓清洗機(jī)，工人站立著輕松工作，沒有安全隱患，而立式干燥內(nèi)部清洗距地面幾十米高，無法清掃干凈，留有維護(hù)保養(yǎng)方面工人都是在高空操作。安全性和難易度是顯而易見的。
熱能綜合利用：
眾誠公司生產(chǎn)的臥式干燥機(jī)*的尾氣熱能回收余熱系統(tǒng)可以顯著地減低能源消耗，提高干燥機(jī)的熱量綜和利用率，比立式干燥機(jī)節(jié)約能耗30%。而對于立式干燥機(jī)沒有過回收系統(tǒng)，粉末風(fēng)管、旋風(fēng)分離器、布袋除塵器等。散熱便面多。有些設(shè)備沒有保溫層，從而就大大增加了熱量損失。根據(jù)我公司多年的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，對于沒有熱能回收系統(tǒng)及散熱大的立式干燥機(jī)，它的水份蒸發(fā)單位熱量消耗約為1300千卡/公斤水，那么同樣對于1000公斤/小時(shí)水份蒸發(fā)量的干燥機(jī)來說，立式干燥機(jī)每小時(shí)將多付出熱量消耗約為43000千卡（每小時(shí)需要多付出86公斤的5000千卡標(biāo)準(zhǔn)煤或50立方的天然氣，燃?xì)獾臉?biāo)準(zhǔn)值是8500千卡/立方米）
操作控制
操作控制系統(tǒng)采用PLC人機(jī)界面觸摸屏（計(jì)算機(jī)）集中控制監(jiān)控，具有彩色工藝流程動(dòng)態(tài)顯示，可遠(yuǎn)程監(jiān)控，整套系統(tǒng)操作也可在WINDOWS系統(tǒng)下用鼠標(biāo)完成，也可以用鍵進(jìn)行自動(dòng)與手動(dòng)操作。
系統(tǒng)采用工藝邏輯關(guān)系，各電機(jī)互鎖、聯(lián)鎖，過載自動(dòng)保護(hù)。大功率電機(jī)采用變頻器啟動(dòng)，安全可靠?？蓪?shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)記憶整理功能，每日每月每年度均可自動(dòng)運(yùn)行生成報(bào)表。
5本套設(shè)備連續(xù)運(yùn)行平穩(wěn)，操作簡單，燃?xì)鉅t溫度精準(zhǔn)升溫快，燃?xì)鉅t三到五年內(nèi)無需檢修，設(shè)備能耗低，檢修率低，生產(chǎn)的產(chǎn)品品質(zhì)，溶解度，顆粒度，椎密度，都比立式干燥要好，臥式干燥同比立式干燥具有顯著的優(yōu)勢，是立式干燥的換代產(chǎn)品。
現(xiàn)臥式干燥有多家同行在用，得到各廠家，綜合評比臥式干燥前期投入少，能耗少，布局美觀合理，運(yùn)行成本低，增產(chǎn)量大等特點(diǎn)。
“眾誠”的競爭優(yōu)勢
1) 技術(shù)創(chuàng)新：結(jié)構(gòu)緊湊，外形美觀，維護(hù)方便，自動(dòng)化程度高，提高產(chǎn)品質(zhì)量，綜合成本投入低等特點(diǎn)。
2) 質(zhì)量保證：通過二十多年的行業(yè)的技術(shù)及經(jīng)驗(yàn)，*的管理和嚴(yán)格的多道檢驗(yàn)。公司通過ISO9001：2008質(zhì)量管理認(rèn)證。
3) 完善服務(wù)：獨(dú)立的售后服務(wù)部，您的滿意是我們的追求。
4) 優(yōu)惠的價(jià)格：質(zhì)優(yōu)價(jià)廉是我們不懈的追求，通過二十多年的技術(shù)和管理，為客戶提供真誠的服務(wù)！
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