料液混合泵主要由進(jìn)料斗、蝶閥、泵殼Ⅰ、Ⅱ、葉輪、主軸、機(jī)械密封、水冷卻套、泵座、皮帶傳動(dòng)裝置、電動(dòng)機(jī)等組成。設(shè)備中所有與物料接觸的部分,均由優(yōu)質(zhì)、耐蝕不銹鋼材制成,符合食品衛(wèi)生要求。該設(shè)備工作時(shí),由電動(dòng)機(jī)通過(guò)皮帶來(lái)帶動(dòng)主軸和葉輪,葉輪在泵殼Ⅱ內(nèi)高速旋轉(zhuǎn),達(dá)到混合料液的目的。葉輪等由Ocr19N19制成,便于拆洗,防止細(xì)菌聚集。機(jī)械密封由靜環(huán)、動(dòng)密封圈、不銹鋼彈簧,壓緊密封圈等組成。還有外密封,可防液體泄漏。主軸與電機(jī)通過(guò)三角皮帶傳動(dòng),配備有水冷卻套裝置和張緊裝置。這種料液混合泵的電機(jī)和接線(xiàn)部分,能有效避免積水受潮,符合用電安全。電機(jī)與泵座是由螺栓連接,整機(jī)可作任意移動(dòng),無(wú)需固定的安裝基礎(chǔ)。
水粉混合泵又稱(chēng)水粉混合器,水粉混合機(jī),液料混合機(jī),液料混料泵、混合機(jī)等,其外觀,體積輕巧,具有環(huán)保整潔,節(jié)能高效、混合迅速、輸送方便等優(yōu)點(diǎn)。該設(shè)備是通過(guò)高速旋轉(zhuǎn)的葉輪將粉狀物料和液體進(jìn)行充分拌和,使之成為所需的混合物,并將其輸送出去,其可吸取溫度達(dá)80度的物料。它能使液料快速混合,可用于果汁和其他飲料的生產(chǎn),獲得理想的效益。
使用前應(yīng)檢查各密封件是否裝配正確,各聯(lián)接口是否結(jié)合緊密,檢查葉輪的旋轉(zhuǎn)方向是否為順時(shí)針。在使用前應(yīng)將與液體接觸的部件進(jìn)行蒸汽消毒,確保符合食品衛(wèi)生安全要求。
泵殼Ⅰ上的螺紋接頭(Rd65×1/6)為進(jìn)液口,混合以后的混合液由下方泵殼Ⅱ的螺紋接頭(Rd65×1/6)輸出。泵殼Ⅱ下部的兩處橡膠皮管接頭,是冷卻水的進(jìn)水管,專(zhuān)門(mén)用于冷卻機(jī)械密封和主軸。為避免因泵的安裝位置高于吸入液位,需進(jìn)行灌泵,所以泵的安裝位置低于液面,便于控制流量。不要讓本泵長(zhǎng)期在超負(fù)荷情況下工作,以免損壞電機(jī)。
該泵拆卸較為方便,松開(kāi)4只M10蓋螺母后,便可打開(kāi)泵殼Ⅰ的隔板。取下主軸上的鎖緊螺母(左旋,順時(shí)針?lè)较蛐桑┠贸鋈~輪,便能看到露出的機(jī)械密封件。在泵運(yùn)轉(zhuǎn)和停機(jī)時(shí),應(yīng)注意各密封面是否滲漏。若滲漏較嚴(yán)重,應(yīng)立即停止使用并檢查軸上各密封件是否受損,安裝位置是否正確。并根據(jù)密封件的磨損程度,適當(dāng)進(jìn)行更換。
泵使用完畢,應(yīng)及時(shí)清洗,以防料液積垢。清洗時(shí)先用熱水通過(guò),然后拆卸泵體,用毛刷洗干凈各部件,再按順序裝上所有零件。注意在使用與清洗時(shí),電動(dòng)機(jī)不銹鋼外罩不能拆除,以防受潮,損壞電機(jī)。