創(chuàng)成高效WDG生產線
工藝及原理說明:
一、將按工藝要求配比好并且混合粉碎好的粉體物料通過負壓送料系統(tǒng)吸入投料倉,并由投料倉按批次加入無重力混合機或雙螺桿混合機。
二、投料完畢,關閉混合機進料口,然后啟動混合機,同時由噴液口通過計量罐連續(xù)噴進適量的水,均勻的噴灑于翻動的物料表面,即可達到干粉與水混合均勻。
三、混料完畢后停止混合機主軸并同時開啟混合機底部的出料閥,將混合好的物料均勻的送入料倉。
四、送料完畢,通過料倉下部的螺旋輸送機緩慢連續(xù)的將物料送入旋轉制粒機的進料倉,送料速度可根據(jù)旋轉制粒機的工作能力調整螺旋輸送機的轉速(變頻調速)。
五、進入旋轉制粒機的濕物料被連續(xù)擠成所需要的圓柱形顆粒,并通過連接管進入連續(xù)流化床干燥機,由流化床底部吹起的熱空氣帶動連續(xù)流化干燥,其干燥時間可根據(jù)物料情況通過調節(jié)閥板適當調整,確保物料由流化床出口流出時達到合格要求。
六、zui后,干燥完的顆粒物料通過圓形或方形振動篩,將結塊的粗顆粒及細粉篩出,保留合格的顆粒物料即為成品。
七、如上所述連續(xù)操作即可實現(xiàn)顆粒劑的連續(xù)化生產,并且有效減少了人工勞動量,大大的改善了生產環(huán)境。
高效WDG生產線廣泛用于制藥、化工、食品等行業(yè)同時可根據(jù)客戶需要提供非標設計類產品,以滿足和方便用戶配套使用。
公司擁有經(jīng)驗豐富、資歷深厚的專業(yè)團隊,專業(yè)的技術人員為廣大用戶提供售前、售中、售后的咨詢以及調試安裝服務。
創(chuàng)成高效WDG生產線
我公司可根據(jù)用戶的實際要求進行WDG生產線的工程設計,目前單條生產線的產量有100kg/h、200kg/h、300kg/h、500kg/h、800kg/h等。生產主要包括粉碎、混合、物料定量輸送、制粒、整粒、干燥、分篩。我公司生產的WDG生產線具有工藝設計緊湊、設備制作精美、流水化運作程度高、產品品質穩(wěn)定、易清潔保養(yǎng)等特點。設備與物料接觸部位全部采用優(yōu)質不銹鋼材料,并經(jīng)過精細拋光,耐鹽份腐蝕,清洗更方便,符合食品生產管理的QS要求及GMP標準,適合農藥行業(yè)WDG(水分散顆粒劑)的生產加工。