DGP6-25X12型自平衡鍋爐給水泵供輸送固體顆粒不大于2%(粒度小于1mm),介質(zhì)固體濃度小于5%wt。溫度≤105℃的清水或物理化學(xué)性質(zhì)類似于清水的其它液體之用,也可通過改變泵的材質(zhì)(或泵過流部件的材質(zhì))、密封形式和增加冷卻系統(tǒng)用于輸送溫度≤210℃熱水、油類、腐蝕性或含磨料的介質(zhì)等。
型號說明:
例:DG6-25X12(P);
DG(P)—自平衡多級鍋爐給水泵;
6—設(shè)計點(diǎn)流量(m3/h);
25—設(shè)計點(diǎn)泵的單級揚(yáng)程(m);
12—泵的級數(shù)為12級。
參數(shù)范圍:
流量:6m3/h;
揚(yáng)程:25m;
注:所列性能參數(shù)值為常溫清水狀態(tài)值。
主要用途:
1、在工業(yè)用電站內(nèi)給水輸送;
2、工業(yè)設(shè)備中的鍋爐供水系統(tǒng)和冷凝水輸送;
3、在石油,石油化工,煤化工,化學(xué)工業(yè)介質(zhì)輸送;
4、在剪切設(shè)備中的冷水輸送;
5、在除氧化皮設(shè)備中的壓力水輸送;
6、在工業(yè)過程中的高壓水生產(chǎn);
7、工工藝流程;
8、油田注水,礦山排水;
9、鹵液采輸;
10、壓縮機(jī)、去氧化皮機(jī)、脫殼機(jī)等設(shè)備的水輸送。
DGP型自平衡鍋爐給水泵結(jié)構(gòu)圖
技術(shù)*性:
1)高效節(jié)能
采用*的水力模型,自主研發(fā)高效節(jié)能產(chǎn)品;由于泵轉(zhuǎn)子沒有了平衡盤的磨損及軸向脈動,葉輪與導(dǎo)葉的對中性總是處于合適的運(yùn)行狀態(tài),不會像普通多級泵結(jié)構(gòu)隨平衡盤的磨損、轉(zhuǎn)子部件前移而出現(xiàn)效率明顯下降;且沒有了平衡水的泄露,減少了容積損失,在整體上提高了泵的運(yùn)行效率,降低了軸功率,比普通多級泵效率平均高2%-3%;
2)新結(jié)構(gòu)
具有對稱布置的葉輪轉(zhuǎn)子部件,各級對稱葉輪所產(chǎn)生的軸向力相互抵消,無需采用平衡盤結(jié)構(gòu)就能實(shí)現(xiàn)泵腔內(nèi)巨大軸向推力的自動平衡,突破了多級泵的傳統(tǒng)結(jié)構(gòu);
3)新技術(shù)
的節(jié)流、減壓裝置,奇數(shù)級平衡裝置,還能起到輔助支承作用;
4)高可靠性
葉輪的對稱布置,使運(yùn)行中產(chǎn)生的軸向推力基本得到自相平衡,從而不需要小間隙、高壓降、易沖刷、易磨損、易出故障的平衡盤裝置,使軸向力載荷對泵的磨損和對系統(tǒng)干擾的不利影響降到最小。殘余軸向力由推力軸承承受,這樣使泵軸始終處于受拉狀態(tài)、軸的受力狀態(tài)均勻,且應(yīng)力峰值較原型結(jié)構(gòu)大大降低,從而提高了泵轉(zhuǎn)子的剛性和臨界轉(zhuǎn)速,使泵轉(zhuǎn)子運(yùn)行的平穩(wěn)性和可靠性顯著提高;
5)汽蝕性能好
使用壽命長,優(yōu)化的水力及結(jié)構(gòu)設(shè)計、精密的鑄造、可靠的耐磨材質(zhì),部分型號泵首級葉輪采用雙吸結(jié)構(gòu),使泵具有良好的抗汽蝕性能,整機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、噪音低、使用壽命長;
6)機(jī)封強(qiáng)可靠性
泵啟、停時轉(zhuǎn)子部件沒有軸向竄動,工作時沒有軸向脈動,克服了一直困擾多級泵的機(jī)封可靠性差這一難題;
7)應(yīng)用廣泛
取消了小間隙平衡盤,比傳統(tǒng)多級泵結(jié)構(gòu)適應(yīng)介質(zhì)性質(zhì)更為惡劣的場合;
8)維護(hù)成本低
采用精密鑄造,減少了易損件部件及維修拆裝次數(shù),延長了產(chǎn)品壽命,限度地避免了由于拆裝過多引起的一系列問題,降低了維護(hù)成本;
9)檢修方便
產(chǎn)品整機(jī)采用三維設(shè)計、轉(zhuǎn)子部件數(shù)控加工,嚴(yán)格保證了各部件的加工尺寸和加工精度;定位精確,一般技術(shù)人員只要按總裝圖的裝配順序和要求即可完成;避免了老式多級泵必須專業(yè)人員才能調(diào)整定位軸向躥動尺寸,帶給用戶極大的便利。
型號參數(shù)范圍:
使用注意事項(xiàng):
常見故障處理:
裝配拆卸: