低溫噴霧干燥機(jī)技術(shù):
在傳統(tǒng)的干燥方法中干燥時(shí)間與干燥溫度通常是一對(duì)矛盾體:為了縮短干燥時(shí)間,需要采用較高的溫度進(jìn)行干燥;而為了保證干燥品質(zhì)采用較低的干燥溫度,干燥就需要更長(zhǎng)的時(shí)間,因此藥材干燥后的質(zhì)量很難保證。低溫吸附干燥可以在較低的干燥溫度下保持較高的干燥速率,縮短干燥時(shí)間,減少揮發(fā)油的損失,克服了以上矛盾。
低溫噴霧干燥機(jī)因其可直接由溶液或懸浮體制得成分均勻的粉狀產(chǎn)品的特殊優(yōu)點(diǎn),目前在化工、輕工、食品等工業(yè)中有廣泛的應(yīng)用。采用的霧化器仍然是壓力式、離心式和氣流式三種,但近幾年來(lái)離心噴霧干燥機(jī)的應(yīng)用呈上升趨勢(shì)。
低溫噴霧干燥機(jī)優(yōu)勢(shì):
低溫噴霧干燥是采用霧化器將原料液分散為霧滴,并用熱氣體(空氣、氮?dú)饣蜻^熱水蒸汽)干燥霧滴而獲得產(chǎn)品的一種干燥方法。原料液可以是溶液、乳濁液、懸浮液,也可以是熔融液或膏糊液。干燥產(chǎn)品根據(jù)需要可制成粉狀、顆粒狀、空心球或團(tuán)粒狀。
低溫噴霧干燥優(yōu)點(diǎn):
①由于霧滴群的表面積很大,物料所需的干燥時(shí)間很短(以秒計(jì))。
②在低溫氣流中,表面潤(rùn)濕的物料溫度不超過干燥介質(zhì)的濕球溫度,由于迅速干燥,*終的產(chǎn)品特性幾乎沒有變化。因此,低溫噴霧干燥特別適用于熱敏性物料。
③根據(jù)噴霧干燥操作上的靈活性,可以滿足各種產(chǎn)品的質(zhì)量指標(biāo),例如粒度分布,產(chǎn)品形狀,產(chǎn)品性質(zhì)(不含粉塵、流動(dòng)性、潤(rùn)濕性、速溶性),產(chǎn)品的色、香、味、生物活性以及*終產(chǎn)品的濕含量。
④簡(jiǎn)化工藝流程。在干燥塔內(nèi)可直接將溶液制成粉末產(chǎn)品。此外。噴霧干燥容易實(shí)現(xiàn)機(jī)械化、自動(dòng)化,減塵飛揚(yáng)。