山東LDS列管式多效蒸餾水機(jī)生產(chǎn)廠家精鷹 山東LDS列管式多效蒸餾水機(jī)生產(chǎn)廠家精鷹
參數(shù)(工作壓力0.3MPa的情況下):
1、產(chǎn)量:≥1000L/h
2、工業(yè)蒸汽耗量:210L/h
3、原料水耗量:1100L/h
4、冷卻水耗量:0L/h
5、外形尺寸:2930*1000*4000mm
一、蒸餾水機(jī)技術(shù)特點(diǎn)
1.與蒸餾水和純蒸汽接觸的材料均為316L,密封材料為聚四氟乙烯。
2.三級分離,雙管板設(shè)計(jì),可有效避免交叉污染,電化學(xué)拋光確保注射用水質(zhì)量。
3.整機(jī)管道采用自動焊接,管材為無縫管,確保在加工、焊接、脹縮過程中保持良好狀態(tài),從而保證交叉污染的可能。
4.結(jié)構(gòu)和材料:壓力容器與蒸餾水接觸的管道為316L,密封材料為聚四氟乙烯。其他材料包括由304材料制成的框架。
5.三級分離裝置:進(jìn)入設(shè)備的原水通過降膜蒸發(fā)、重力分離和專用分離裝置進(jìn)行三級分離。
6.電化學(xué)拋光:不銹鋼表面的電化學(xué)拋光保證了注射用水的質(zhì)量,延長了設(shè)備的使用壽命。
7.雙管板設(shè)計(jì):外預(yù)熱器、冷凝器、一效蒸發(fā)器采用雙管板設(shè)計(jì),符合cGMP要求,有效消除了低位介質(zhì)污染系統(tǒng)的可能性。
8.換熱管采用優(yōu)質(zhì)無縫管:無縫管具有良好的強(qiáng)度和耐久性,在加工、焊接、脹接和受熱脹縮過程中能保持良好狀態(tài),防止任何工業(yè)蒸汽、原水、冷卻水泄漏到潔凈的蒸餾水和二次蒸汽。
9.立體彎頭:盡量用不銹鋼管直接在管道上拉伸彎頭,避免焊接。
10.自動焊接:管道與部件的連接,盡量采用自動氬弧焊,以保證焊接質(zhì)量。
11.隔熱:蒸發(fā)器和預(yù)熱器由無氯和無石棉的礦棉隔熱層制成,并覆蓋有不銹鋼覆層。
12.只需要對原水進(jìn)行經(jīng)濟(jì)的預(yù)處理:不需要昂貴的純化水設(shè)備,原水只需要電導(dǎo)率小于5S/cm的去離子水或反滲透水。
13.經(jīng)濟(jì)節(jié)能:由于每效逐級使用二次蒸汽,多效蒸餾水機(jī)工業(yè)蒸汽利用率高,節(jié)能效果明顯。隨著蒸發(fā)器效率的提高,節(jié)能效果更加明顯。同時(shí),隨著效率的提高,冷卻水的消耗量也大大減少。
14.控制系統(tǒng):采用PLC自動控制技術(shù),實(shí)現(xiàn)客戶不同的控制要求。從蒸餾水水質(zhì)的基本判斷和分配,到各介質(zhì)的連續(xù)調(diào)節(jié)、與存儲系統(tǒng)的聯(lián)動,甚至蒸發(fā)變化的控制等更高級的控制,可以說是無微不至。
15.無紙記錄:采用無紙記錄,真實(shí)記錄生產(chǎn)情況。
16.整機(jī)性能工廠測試:在整機(jī)測試車間,按照確定的程序模擬實(shí)際工作環(huán)境,進(jìn)行整機(jī)測試。