簡介：
鋰電池材料自動稱重配料控制系統(tǒng)生產(chǎn)線是集粉料拆包、輸送 儲存 自動稱重配料、 混合、包裝等不同生產(chǎn)工藝的結(jié)合生產(chǎn)線。
鋰電自動稱重配料系統(tǒng)可實現(xiàn)高度自動化，為生產(chǎn)企業(yè)帶來了巨大效益。大大提高了企業(yè)產(chǎn)品穩(wěn)定性，優(yōu)化了生產(chǎn)作業(yè)環(huán)境，從而響應(yīng)了國家環(huán)保要求。
鋰電池材料自動稱重配料生產(chǎn)線可應(yīng)各生產(chǎn)企業(yè)不同工藝、需求來量身定制，靈活性高，
稱重配料計量方式：
失重式（減重式），主要適用于：
批次配料中對精度要求高的工藝需求
安裝上不方便采用增重式的場合
連續(xù)均勻定量給料需求
增重式，主要適用于：
批次配料中對精度要求相對較低的工藝需求
安裝上不方便采用減重式的場合
物料輸送方式
螺旋、皮帶、振動，對改善粉體物料的流動性上有豐富經(jīng)驗
精度、速度
配料精度優(yōu)于0.1%，速度需依據(jù)客戶的實際需求和精度要求確定
控制系統(tǒng)
基于PLC的控制系統(tǒng)，給料速度范圍可達(dá)1:20，與外圍上料設(shè)備、攪拌設(shè)備等自由連鎖，系統(tǒng)開放性好，備件市場化
特點：
1、原料投料時無粉塵外益。
2、原料采用管道式氣力輸送，清潔環(huán)保
3、采用高精度喂料機構(gòu)，實現(xiàn)自動化無人精準(zhǔn)配料，達(dá)到批量生產(chǎn)。
4、配料控制系統(tǒng)采用電腦全自動控制，無需值守，精度高、速度快，控制系統(tǒng)方便可靠，顯示直觀，配有故障報警系統(tǒng)，可配打印機，打印班產(chǎn)量和相關(guān)數(shù)據(jù)。
工作原理：
鋰電池自動化稱重配料控制系統(tǒng)包括主控模塊與鋰電池稱重模塊，鋰電池稱重系統(tǒng)主控模塊分布式控制連接兩個以上的功能模塊，鋰電池配料系統(tǒng)功能模塊采樣連接灌裝秤臺，鋰電池配料稱重系統(tǒng)傳感器輸出控制連接用于注液的比例調(diào)節(jié)閥。鋰電池自動化配料系統(tǒng)通過稱重方式測量注液量，鋰電池自動稱重配料系統(tǒng)通過功能模塊和/或主控模塊來比較判斷注液量以控制比例調(diào)節(jié)閥，從而精確控制注液量。
應(yīng)用:
日用化工行業(yè)粉體、顆粒、的批次混合配料
密封膠行業(yè)粉體、的批次混合配料
磁性材料粉體、的批次混合配料
橡塑行業(yè)粉體、顆粒的連續(xù)定量給料
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