一、反滲透膜清洗設(shè)備 RO膜清洗機(jī)概述:
反滲透系統(tǒng)的預(yù)處理工藝設(shè)計(jì),已經(jīng)盡可能地去除原水中帶來的污染物質(zhì),但并不能全部去除,雖然每套系統(tǒng)我們都有做反滲透膜的沖洗,但是經(jīng)過日積月累的長期運(yùn)行,反滲透膜還是會(huì)受污染,幸運(yùn)的是大多數(shù)污染物質(zhì)通過定期的化學(xué)清洗可以被去除。只要預(yù)處理工作正常,不存在難以控制的原因,如原水水質(zhì)改變或無法避免的微生物污染發(fā)生,清洗頻率可以盡量低。有時(shí)候操作失誤會(huì)造成膜的污染,如回收率太高或加藥系統(tǒng)不正常等。膜被污染產(chǎn)水量會(huì)下降,脫鹽率會(huì)下降,進(jìn)口與濃水之間的壓力差會(huì)升高。如果癥狀符合下列特點(diǎn),立即清洗膜元件:
1.標(biāo)準(zhǔn)化后的產(chǎn)水量減少10-15%
2.脫鹽率下降0.5%
3.壓差上升15%(與初始24-48小時(shí)的壓差值對(duì)比)
二、反滲透膜清洗設(shè)備 RO膜清洗機(jī)的配置:
1.清洗藥箱:化學(xué)清洗藥箱通常是PE或FRP材質(zhì),可以耐受PH范圍1-12。
2.清洗加熱裝置:清洗溫度盡量高些,比如20-40℃?;瘜W(xué)清洗不要在10℃以下進(jìn)行,因?yàn)榍逑葱屎艿?span lang="EN-US">,因此清洗時(shí)還需加熱裝置。
3.清洗藥劑:酸性清洗劑以及堿性清洗劑。
4.清洗泵:清洗為耐酸堿性泵,流量12-15m3/h,揚(yáng)程20-30米。
5.清洗時(shí)須安裝相應(yīng)的管道、閥門、壓力表。把泵的出水口接到膜的進(jìn)口,把濃水管接到藥箱內(nèi),在接到原水箱內(nèi)前先安裝一球閥,把藥箱和泵連接上。
三、反滲透膜清洗設(shè)備 RO膜清洗機(jī)的清洗程序:
1.清洗程序?yàn)檠h(huán)清洗,把濃水的出水管接到清洗藥箱里。
2.向清洗水箱中注入純凈水,清洗藥液要滿足壓力容器和管路體積的需要。向清洗水箱中加入堿性清洗劑和酸性清洗劑。
3.清洗時(shí)加熱清洗藥液提高清洗效率。
4.將加熱的藥液經(jīng)泵注入RO膜,流量10-15m3/h,揚(yáng)程20-30米,要符合要求,不要超高。
剛清洗時(shí)一桶藥液不要循環(huán)到藥箱,直接排放,里面含有大量的污染物,會(huì)直接影響藥液的效果,導(dǎo)致清洗不佳。之后沒有大量污染的時(shí)候藥液直接回到原藥箱,進(jìn)行循環(huán)清洗。清洗時(shí)要全量打開濃水排放閥門盡量降低壓力,關(guān)閉產(chǎn)水閥,以免使藥液流入純水箱。
5.每1次清洗程序一般為先循環(huán)清洗1-2小時(shí),浸泡半小時(shí),有時(shí)候浸泡1小時(shí)或更長時(shí)間會(huì)很有效果。再循環(huán)清洗1-2小時(shí)。共完成此清洗程序?yàn)?span lang="EN-US">4小時(shí)以上。
6.清洗完成后用反滲透產(chǎn)水或干凈的水(過濾并SDI<3,而且不含余氯和微生物,電導(dǎo)值<100μs/cm,對(duì)膜進(jìn)行沖洗,沖洗時(shí)間為半小時(shí)以上。
7.清洗結(jié)束后系統(tǒng)重新啟動(dòng),但開始的水可能要排放掉直到產(chǎn)水電導(dǎo)和pH值恢復(fù)正常,注意如果清洗后停機(jī)超過24小時(shí),那就用保護(hù)液浸泡。
相關(guān)搜索:反滲透水處理設(shè)備設(shè)計(jì)中ro膜的排列方式 反滲透問題 反滲透水處理技術(shù)的應(yīng)用及優(yōu)點(diǎn)