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半自動(dòng)膠囊填充機(jī)原理

參考價(jià)面議
具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)
  • 公司名稱湖南省長(zhǎng)沙市常宏制藥機(jī)械設(shè)備廠
  • 品       牌
  • 型       號(hào)JN-1
  • 所  在  地長(zhǎng)沙市
  • 廠商性質(zhì)生產(chǎn)廠家
  • 更新時(shí)間2018/5/14 9:00:00
  • 訪問次數(shù)2070
產(chǎn)品標(biāo)簽:

填充機(jī)膠囊填充機(jī)

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長(zhǎng)沙市常宏制藥機(jī)械設(shè)備廠”座落于湖南省會(huì)長(zhǎng)沙,經(jīng)多年來的不懈追求與探索,培養(yǎng)和造就了一批集開發(fā),設(shè)計(jì),制造于一體的技術(shù)人才隊(duì)伍,一支高素質(zhì)的營(yíng)銷團(tuán)隊(duì)。

常宏公司引進(jìn)*技術(shù)工藝,進(jìn)口元器件,打造出“常宏”精良產(chǎn)品。常宏制藥機(jī)械產(chǎn)品經(jīng)過不斷改進(jìn)及優(yōu)秀的性價(jià)比,使“常宏”產(chǎn)品在國(guó)內(nèi)一直享有很高的聲譽(yù),公司以穩(wěn)定的質(zhì)量和完善的售中,售后服務(wù),贏得了客戶的廣泛贊譽(yù)。秉承“全力以赴,打造精品”的一貫宗旨,常宏公司從非凡走向*,從國(guó)內(nèi)走向,在制藥機(jī)械領(lǐng)域創(chuàng)造出一個(gè)又一個(gè)的輝煌成就。萃集前瞻未來的*理念與*工藝,永遠(yuǎn)為客戶打造出一代又一代的*產(chǎn)品,同時(shí)為常宏公司再添無上榮耀。竭誠歡迎各界朋友來我公司洽談業(yè)務(wù)及考察指導(dǎo)!

本廠主要產(chǎn)品有:小口瓶灌裝機(jī) 安瓿拉絲灌封機(jī) 臺(tái)式灌裝機(jī) 液體消泡灌裝線 負(fù)壓灌裝機(jī) 粉劑灌裝機(jī) 雙針灌封機(jī) 膏體灌裝機(jī) 直線式灌裝機(jī) 軟膠袋灌裝機(jī) 口服液灌裝機(jī) 栓劑灌裝機(jī) 口服液灌裝線 常規(guī)洗瓶機(jī) 小口洗瓶機(jī) 反沖式洗瓶機(jī) 洗瓶烘干機(jī) 口服液洗瓶機(jī) 單頭旋軋蓋機(jī) 小型軋蓋機(jī) 電動(dòng)旋蓋槍 口服液燈檢機(jī) 易拉瓶甩水機(jī) 過濾器 三足式離心機(jī) 微型粉碎機(jī) 中藥粉碎機(jī) 高速粉碎機(jī) *粉碎機(jī) 小型混合機(jī) 混合機(jī) 單沖壓片機(jī) 花蘭式壓片機(jī) 旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)(5.7,9,19、33) 小型糖衣機(jī) 糖衣機(jī) 糖衣熱風(fēng)機(jī) 小型中藥制丸機(jī) 制丸機(jī) 切片機(jī) 小型中藥切片機(jī) 旋搓式顆粒機(jī) 顆粒機(jī) 小型顆粒機(jī) 膠囊分裝板 膠囊充填機(jī) 裝瓶機(jī) 拋光機(jī) 膠囊片劑拋光機(jī) 篩片機(jī) 泡罩包裝機(jī) 鋁塑包裝機(jī) 捆扎機(jī) 鋁塑包裝機(jī) 安瓿瓶印字機(jī) 滴眼瓶封口機(jī) 安瓿熔封機(jī) 軟管封口機(jī) 手持式鋁箔封口機(jī) 鋁箔封口機(jī) 立式不干膠貼標(biāo)機(jī) 臥式貼標(biāo)機(jī) 漿糊貼標(biāo)機(jī) 沖模

小型中藥制丸機(jī),家用粉碎機(jī)小型灌裝機(jī),液體灌裝機(jī),半自動(dòng)軋蓋機(jī),小型軋蓋機(jī),單沖壓片機(jī),小型壓片機(jī)
JN-1經(jīng)濟(jì)型膠囊充填機(jī)具有排列速度快、效率高、操作簡(jiǎn)單、維護(hù)保養(yǎng)方便、耗電低等諸多優(yōu)點(diǎn),是藥廠、保健品廠、醫(yī)院制劑室等的*膠囊灌裝(填充)機(jī)。本產(chǎn)品由各一臺(tái)帽、體端膠囊排列機(jī)、一臺(tái)鎖合機(jī)和膠囊灌裝板組成,膠囊灌裝板由帽板、體板和中間板組成。
半自動(dòng)膠囊填充機(jī)原理 產(chǎn)品信息
產(chǎn)品特點(diǎn):
膠囊填充機(jī)集機(jī)、電、氣為一體,采用微電腦可編程控制器,觸摸面板操作,變頻調(diào)速,配備電子自動(dòng)計(jì)數(shù)裝置,能分別自動(dòng)完成膠囊的就位、分離、充填、鎖緊等動(dòng)作,減輕勞動(dòng)強(qiáng)度,提高生產(chǎn)效率,符合制藥衛(wèi)生要求。本機(jī)動(dòng)作靈敏,充填劑量準(zhǔn)確,結(jié)構(gòu)新穎,造型美觀,操作方便,適用于充填各種國(guó)產(chǎn)或進(jìn)口膠囊。是目前制藥行業(yè)充填膠囊藥品的經(jīng)濟(jì)實(shí)用型設(shè)備。
 
工作原理:
一般采用自動(dòng)間歇回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)形式,安裝在工作臺(tái)*的回轉(zhuǎn)臺(tái),以每分鐘6~14轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn),每轉(zhuǎn)有8次短暫停留時(shí)間,回轉(zhuǎn)臺(tái)將膠囊輸送到回轉(zhuǎn)臺(tái)周圍的各個(gè)工作站,在各站短暫停留的時(shí)間里,播囊、分囊、充填、廢囊剔除、鎖囊、出囊、清潔模具等各種作業(yè)同時(shí)自動(dòng)進(jìn)行。
 
主要技術(shù)參數(shù):
適用范圍:00#-4#
生產(chǎn)能力:10000-15000粒/小時(shí)
手工膠囊模板精度:R0.05mm
裝量精度:W±5%
合 格 率:>99.8%
鎖合限壓:800kg
電壓:220V
功率:300W
尺寸:1020*400*880mm
重量:100kg
 
操作步驟:
1、 按下“電源開關(guān)”中的綠色按鈕,電源接通。
2、 緩慢調(diào)節(jié)“振動(dòng)強(qiáng)弱調(diào)節(jié)旋鈕”,順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn),此時(shí)與“振動(dòng)支架”聯(lián)為一體的整理盤開始振動(dòng),用手觸摸整理盤,憑感覺調(diào)整到一定振蕩強(qiáng)度。
3、 將裝粉膠囊殼放入“裝粉膠囊殼整理盤”內(nèi),每次約放300粒左右。將膠囊帽蓋放入“膠囊帽蓋整理盤”內(nèi),每次約300粒左右。整理盤用有機(jī)玻璃板制作,上面鉆有許多上大下小漏斗型的圓孔,圓孔直徑與膠囊號(hào)碼直徑相對(duì)應(yīng)。此時(shí)震動(dòng)工作臺(tái)板膠囊殼前后穩(wěn)慢的移動(dòng),從而逐粒進(jìn)入臺(tái)板孔內(nèi)。
4、約30秒鐘,裝粉膠囊殼和膠囊帽蓋即掉入圓孔中,開口朝上。如遇個(gè)別開口朝下時(shí),可用膠囊帽蓋向下輕輕壓套,即可套出。
5、 水平手持裝粉膠囊殼接板,在整理盤下部往里輕輕一推,整理盤中的裝粉膠囊殼就會(huì)往下掉入接板圓孔中,隨后取出接板。同樣的方法,用膠囊帽蓋接板取出膠囊帽蓋。
6、 可預(yù)先準(zhǔn)備一個(gè)底面積為500×500mm,四邊高約10mm的藥粉方盤,內(nèi)裝藥粉,將裝粉膠囊殼接板平放在藥粉方盤中。再將隨機(jī)配的有機(jī)玻璃框罩在裝粉膠囊接板上,用小撮斗鏟藥粉放入框內(nèi),用框邊一刮,即可裝滿藥粉,并把多余藥粉刮掉。
7、用隨機(jī)配的膠囊帽蓋套裝板(圖中末畫出,套裝板上有圓孔),放在膠囊帽蓋接板上,有對(duì)位孔,很容易放置。翻轉(zhuǎn)膠囊帽蓋接板,使膠囊開口朝下,套在已裝好藥粉的裝粉膠囊殼接板上,也有對(duì)位孔,很容易套合。
8、將已套合的膠囊板放入“膠囊戴帽成型板”下面的空腔中,用手向下扳動(dòng)“壓桿”并到位,無須當(dāng)心用力過大,因?yàn)橛卸ㄎ粰C(jī)構(gòu)控制下壓高度。取出套合膠囊板,倒出膠囊, 灌裝完畢。即可循環(huán)下一板。
 
維護(hù),保養(yǎng),注意事項(xiàng):
1、本設(shè)備系震動(dòng)機(jī)械,應(yīng)常檢查各部位螺釘?shù)木o固情況,若有松動(dòng),應(yīng)及時(shí)擰緊,以防故障和損壞。
2、有機(jī)玻璃部件(工作臺(tái)板、藥板)應(yīng)避免陽光直射和接近高溫,不得擱置重物,藥板必須豎直放置或平放,以免變形和損壞。
3、電器外殼和機(jī)身必須接地,以確保安全,工作完畢切斷電源。。
4、每天工作完畢,應(yīng)清理機(jī)上和模具孔內(nèi)殘留藥物,保持整機(jī)干凈、衛(wèi)生,避免用水沖洗主機(jī)。機(jī)上模具如需清洗,可松固定螺絲,即可拿下,安裝方便。
 
常見故障及維修:
1、振動(dòng)不理想,調(diào)節(jié)電壓。
2、簧片螺釘松動(dòng),擰緊螺釘。
3、膠囊殼排好在工作臺(tái)板中,口高出或偏低,調(diào)節(jié)錯(cuò)位板高低及導(dǎo)軌。
4、膠囊殼倒頭太多(超過3%),震動(dòng)器調(diào)節(jié)不當(dāng),因調(diào)節(jié)適當(dāng)電壓或膠囊殼尺寸不合規(guī)格,選用合格膠囊殼。
5、膠囊殼卡在臺(tái)板上不能下落,更換膠囊殼或調(diào)節(jié)錯(cuò)位板和臺(tái)板孔位置。
6、模具不能在軌道中復(fù)位,導(dǎo)軌后端壓簧卡住或膠囊變型卡住。重新安裝彈簧或頂桿,另將推棒將卡住膠囊推下。
7、模具中導(dǎo)向板磨損,影響膠囊套合率低,更換新模具或兩邊定位松動(dòng),緊固定位釘,膠囊變型或潮濕,更換好膠囊殼。

 

 


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