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鋁箔銅箔卷對卷電暈處理機

參考價面議
具體成交價以合同協(xié)議為準(zhǔn)
  • 公司名稱深圳市東信高科自動化設(shè)備有限公司
  • 品       牌
  • 型       號TS-CR-900
  • 所  在  地
  • 廠商性質(zhì)其他
  • 更新時間2023/3/4 13:04:29
  • 訪問次數(shù)438
產(chǎn)品標(biāo)簽:

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深圳市東信高科自動化設(shè)備有限公司始創(chuàng)于1998年,是中國早期一批專業(yè)從事真空及大氣低溫等離孑體(電漿)技術(shù)、射頻及微波等離子體技術(shù)研發(fā)、生產(chǎn)、銷售于一體的國家髙新技術(shù)企業(yè),隸屬于東信髙科等離子科技(香港)控股有限公司,總部設(shè)于香港。目前公司設(shè)立有等離子事業(yè)部,超聲清洗事業(yè)部,自動化設(shè)備事業(yè)部,塑膠焊接事業(yè)部。產(chǎn)品涉及等離子體表面處理設(shè)眢,超聲波淸洗設(shè)備、電鍍、制冷等環(huán)保自動化設(shè)備等。公司現(xiàn)有廠房面積7000余平方米,員工150人以上,其中博士生5人,高級研發(fā)工程師近40余人,售后服務(wù)25余人。 為適應(yīng)國內(nèi)外市場對等離子體表面處理工藝的需求,東信高科等離子事業(yè)部聯(lián)合德國等離孑體硏究所,中囯等離子硏究所,囯內(nèi)外科硏機構(gòu),投入相當(dāng)大的硏發(fā)成本,先后硏發(fā)岀了等離子清洗機、等離子刻蝕機、等離子去膠機、等離子表面處理設(shè)備、電漿清洗機及常壓等離子打磨、拋光系統(tǒng)等。目前產(chǎn)品廣泛服努于包裝、塑料制品、通訊、汽車、家電、光電、紡織、半導(dǎo)體及精密制造行業(yè)在表面涂裝、表面粘接、表面清潔方面尤為突岀。通過多年的市場實踐及等離子新技術(shù)研究和應(yīng)用,成功的推動了我國低溫等離子技術(shù)在等離子體塵埃、晶體、材料合成、微米納米技術(shù)、化工、環(huán)保、表面聚合、表面接枝、表面刻蝕、表面催化、金屬滲氮、化學(xué)合成和和氣、液、固態(tài)物質(zhì)的處理方面的發(fā)展。 憑借公司的強大研發(fā)實力,東信高科已成功申請多項技術(shù)。目前經(jīng)過近二十年的發(fā)展,公司產(chǎn)品先后經(jīng)過了四次升級換代,公司先后與富士康公司、美國AAC集團、愛普生電子、中國兵器集團、、東南大學(xué)光電實驗室、藍(lán)思科技、長方照明、歐菲光科技、伯恩光學(xué)、信利光電、德昌電機、深圳比亞迪股份、大疆創(chuàng)新、國顯科技、吉利汽車等世界企業(yè)和硏究單位達(dá)成戰(zhàn)略合作協(xié)議,成為上述企業(yè)和單位的設(shè)備供應(yīng)商。公司秉承誠信、拼搏、創(chuàng)新的精神理念,以人為本、高效服務(wù)的經(jīng)營理念,立足中國,面向,打的等離子表面處理設(shè)備供應(yīng)商和服務(wù)商!
半導(dǎo)體超聲波清洗機
產(chǎn)品介紹設(shè)備指標(biāo)內(nèi)容標(biāo) 準(zhǔn)輸出功率2-30KW處理速度0-400m/min處理寬幅0-1000mm(可定制
鋁箔銅箔卷對卷電暈處理機 產(chǎn)品信息

產(chǎn)品介紹

設(shè)備指標(biāo)內(nèi)容

標(biāo) 準(zhǔn)

輸出功率

2-30KW

處理速度

0-400m/min

處理寬幅

0-1000mm(可定制,2000mm)

處理厚度

8mm以內(nèi)

電極規(guī)格

進品陶瓷電極、鋁電極(可選)

處里面

單/雙面

電暈輥

陶瓷電暈輥(可選)

張力控制

恒張力控制:2~300N 可控;配備浮動輥等張力裝置

控制方式

觸摸屏+PLC

處理效果

≥42以上達(dá)因值

冷卻系統(tǒng)

風(fēng)冷/水冷

廢氣處理

配置廢氣處理系統(tǒng)

鋁箔銅箔卷對卷電暈處理機基本原理:

本設(shè)備通過對箔材正反面進行連續(xù)電暈,提高鋁箔表面浸潤性,提高鋁箔達(dá)因值,為下步工序做好準(zhǔn)備。

銅箔電暈處理

鋁箔銅箔卷對卷電暈處理機產(chǎn)品特點:

數(shù)字液晶顯示屏,預(yù)設(shè)工作數(shù)據(jù),記憶功能,儲存參數(shù)設(shè)定

逆變回路采用進口IGBT功率模塊,工作穩(wěn)定

多種監(jiān)測保護過溫、過流、短路、合架開啟、輥筒停轉(zhuǎn)等

系統(tǒng)化的傳動設(shè)計結(jié)構(gòu),可搭配收放卷機構(gòu),自動恒張力控制系統(tǒng),EPC糾偏系統(tǒng),運行穩(wěn)定可靠

配置廢氣處理排放系統(tǒng)以及*的冷卻系統(tǒng)

適用于柔性卷狀材料的表面改性,如銅箔/鋁箔膜、塑料膜,鐵氟龍、pp,PET膜,無紡布等卷式材料處理

銅箔表面電暈處理對鋰電池極片粘結(jié)力的影響:

鋰離子電池極片剝離強度是指極片活性物質(zhì)與集流體 粘附在一起的牢固程度 ,是電池涂布工藝中的關(guān)鍵指標(biāo)之 一。電池的性能不僅與所使用的電極材料的性能有關(guān),還與極片的特性比如剝離力等有關(guān)。 若極片剝離力太小,一方面,在電池制作時易出現(xiàn)掉粉現(xiàn)象 ,而且在極片彎折處易脫落或斷裂,會產(chǎn)生顆粒刺破 隔膜內(nèi)短路或析鋰風(fēng)險,造成安全隱患 ;另一方面,極片 在多次充放電過程中,石墨材料會發(fā)生膨脹收縮,若剝離力太小會導(dǎo)致石墨顆粒間的接觸減少,間隙增大,甚至脫離集 流體,導(dǎo)致電池內(nèi)阻增加,電池容量損失增加,倍率性能降低,循環(huán)性能變差等,因此在電池制造過程中控制極片的剝離力非常重要 。

為了提高銅箔和活性材料涂層之間的結(jié)合強度,降低二者之間的接觸電阻,需要對銅箔進行表面改性處理。銅箔表面電暈處理后,電池的大倍率放大性能明顯提升。涂布干燥過程中,有利于漿料在銅箔表面的潤濕鋪展,粘結(jié)劑和導(dǎo)電劑與銅箔表面的接觸性變化,大大降低了膜層與銅箔之間的界面?zhèn)鬏斪杩埂?/span>

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