不銹鋼布袋式過濾器概述:
本機采用304或316L不銹鋼材料制造,抗腐蝕,經(jīng)久耐用。應(yīng)用加壓密閉過濾,液料無損耗,液體澄清度好,過濾質(zhì)量高??筛鶕?jù)不同過濾介質(zhì)和生產(chǎn)工藝(初濾、半精濾、精濾)需要更換不同濾材。也可特制多級過濾裝置,一級放較粗濾材,二級放較細濾材,既節(jié)省時間又提高過濾精度。根據(jù)用戶生產(chǎn)流量大小可適當(dāng)減少或增加濾板層數(shù),使適合生產(chǎn)需要。因此本機具有一機多用之特點。濾板采用平面螺紋網(wǎng)狀形,不變形,容易清洗,能有效地增長各種濾膜的使用壽命。過濾部分由濾板組成,所有密封部件采用硅橡膠密封圈,耐高溫,無毒,無滲漏,密封性能好。本機配備不銹鋼輸送泵,其配用電機小,耗電省。機座下裝有膠輪,操作方便,移動靈活,可供移動使用。
工作原理:
懸浮液用泵送入濾機每個密閉的濾室,在壓力作用下,濾液透過濾層及濾膜或其他濾材,經(jīng)濾膜出液口排出,濾渣則留在半框內(nèi)形成濾餅,從而達到固液分離的目的。
參數(shù)規(guī)格表:
規(guī)格型號 | 濾板 層數(shù) | 過濾面積 m² | 濾板尺寸 mm | 過濾孔徑um | 壓力Mpa | 流量 m³/h | 電機功率 KW | 外形尺寸 mm |
100×10 | 10 | 0.08 | 100 | 0.1 | 0.6 | 0.8 | 0.55 | 600*300*600 |
150×10 | 10 | 0.18 | 150 | 0.1 | 0.6 | 1.5 | 0.55 | 650*380*650 |
200×10 | 10 | 0.3 | 200 | 0.1 | 0.6 | 2.0 | 0.55 | 650*400*700 |
300×10 | 10 | 0.7 | 300 | 0.1 | 0.6 | 4.0 | 1.10 | 700*500*800 |
300×20 | 20 | 1.4 | 300 | 0.1 | 0.6 | 8.0 | 1.10 | 800*500*900 |
300×30 | 30 | 2.1 | 300 | 0.1 | 0.6 | 10.0 | 1.10 | 900*600*1000 |
400×10 | 10 | 1.3 | 400 | 0.1 | 0.6 | 6.0 | 1.10 | 900*900*1000 |
400×16 | 16 | 2 | 400 | 0.1 | 0.6 | 9.0 | 1.50 | 1000*600*1000 |
400×20 | 20 | 2.5 | 400 | 0.1 | 0.6 | 10.0 | 1.50 | 1100*600*1000 |
400×24 | 24 | 3 | 400 | 0.1 | 0.6 | 12.0 | 2.20 | 1200*600*1000 |
400×30 | 30 | 3.8 | 400 | 0.1 | 0.6 | 15.0 | 2.20 | 1300*600*1000 |
400×32 | 32 | 4 | 400 | 0.1 | 0.6 | 18.0 | 2.20 | 1320*600*1000 |
不銹鋼布袋式過濾器的安裝
1、首先請確認安裝過濾系統(tǒng)所需的配件是否準(zhǔn)備齊全。
2、檢查 O 型密封圈和 O 型槽,若密封圈變形,出現(xiàn)劃痕或破裂,或密封圈接合部位有問題,請及時更換新的配件。
3、將過濾器放置在工作位置上,連接進出口并加以固定。夾套型過濾器連接保溫?zé)嵩础?/span>
4、將金屬網(wǎng)籃輕輕放入袋式過濾器內(nèi),使網(wǎng)籃領(lǐng)口與過濾器吻合。
5、放置濾袋,使濾袋環(huán)口與網(wǎng)籃領(lǐng)口吻合??凵蠟V袋壓環(huán)。O 型密封圈放入 O 型槽,密封圈不能扭曲或變形。
6、將上蓋對準(zhǔn)過濾器口,緩緩放下,自然平壓在密封圈上。將所有吊環(huán)螺絲對角逐步擰緊。
7、檢查各連接管道是否牢固,工作壓力是否在允許范圍內(nèi)。
8、打開頂部的排氣閥。慢慢打開輸入閥門,讓液體緩慢流入過濾器內(nèi),把筒體內(nèi)氣體排盡,讓液體充滿筒體內(nèi)部,否則會對流通量有影響。
9、為防止液體突然沖擊濾袋,造成破裂,應(yīng)先緩慢的讓液體流入筒內(nèi)。然后檢查有無泄漏,若未出現(xiàn)泄漏,即可開始過濾。過濾時需將排氣閥關(guān)閉。
10、在使用帶有夾套的保溫過濾器時,應(yīng)先注入過濾介質(zhì),再注入保溫介質(zhì);停機開蓋時,也應(yīng)先排凈保溫介質(zhì),再排凈過濾介質(zhì)。以免內(nèi)外壓差過大造成筒體變形。
不銹鋼布袋式過濾器常見的故障,并提供相應(yīng)的解決方案。
一、濾袋破損
故障原因:濾袋材質(zhì)不合適,承受不住工作壓力;濾袋安裝不當(dāng),導(dǎo)致濾袋受力不均;濾袋使用時間過長,老化破損。
解決方案:選擇合適的濾袋材質(zhì),確保其能夠承受工作壓力;正確安裝濾袋,避免濾袋受力不均;定期檢查濾袋的使用情況,及時更換老化破損的濾袋。
二、濾袋堵塞
故障原因:過濾物料中含有較多的固體顆粒,導(dǎo)致濾袋堵塞;濾袋清洗不徹底,殘留有雜質(zhì);濾袋安裝不當(dāng),導(dǎo)致濾袋局部堵塞。
解決方案:選擇合適的濾袋孔徑,確保其能夠過濾掉固體顆粒;定期清洗濾袋,去除雜質(zhì);正確安裝濾袋,避免濾袋局部堵塞。
三、流量減小
故障原因:濾袋堵塞,導(dǎo)致流量減??;濾袋使用時間過長,過濾效果下降;過濾器進出口閥門未打開,限制了流量。
解決方案:清洗濾袋,恢復(fù)過濾效果;更換使用時間過長的濾袋;檢查過濾器進出口閥門,確保其打開。
四、壓力異常
故障原因:過濾器進出口閥門未打開,導(dǎo)致壓力異常;過濾器內(nèi)部泄漏,影響壓力穩(wěn)定;過濾器承受的壓力超過額定值。
解決方案:檢查過濾器進出口閥門,確保其打開;檢查過濾器內(nèi)部,排除泄漏問題;調(diào)整過濾器的工作參數(shù),使其在額定壓力范圍內(nèi)運行。
五、溫度過高
故障原因:過濾器長時間運行,產(chǎn)生熱量積累;過濾器內(nèi)部堵塞,導(dǎo)致散熱不良;過濾器工作環(huán)境溫度過高。
解決方案:定期檢查過濾器的運行狀態(tài),確保其正常工作;清洗過濾器內(nèi)部,改善散熱條件;改善過濾器的工作環(huán)境,降低溫度。
六、噪音過大
故障原因:過濾器內(nèi)部零件磨損,產(chǎn)生噪音;過濾器安裝不穩(wěn)定,振動產(chǎn)生噪音;過濾器工作環(huán)境惡劣,導(dǎo)致噪音增大。
解決方案:檢查過濾器內(nèi)部零件,更換磨損嚴重的部件;加固過濾器的安裝結(jié)構(gòu),消除振動;改善過濾器的工作環(huán)境,降低噪音。