回轉(zhuǎn)式格柵除污機技術(shù)要求
1.設計條件
·安裝場所 室外
·介質(zhì) 污水
·介質(zhì)pH 5～9
·介質(zhì)溫度 10～35℃
·介質(zhì)比重 1000kg/m3
·單臺設計流量 625m3/h
·格柵有效寬度 800mm
·渠道寬度 900mm
·格柵前水深 1000mm
·格柵凈間隙 20mm
·柵條厚度 10mm
·格柵安裝角度 80°
·常規(guī)水頭損失不超過 200mm
·每天耙除柵渣量 5.5m3(含水率80%)
·工作方式 間斷或連續(xù)
2.安裝條件
·渠道深度 7.60m
·格柵安裝平臺標高 +0.300m（室外地面為±0.000m）
·格柵出料口高度 1300mm(距安裝平臺）
a.賣方提供的粗格柵除污機應采用回轉(zhuǎn)式機械格柵。適用于截留和耙除吸附和纏繞在格柵表面的漂浮物，可將來水中大于20mm的漂浮物有效截流和耙除。
b.機械粗格柵主要由驅(qū)動機構(gòu)、主軸、鏈輪、牽引鏈、齒耙、過力矩保護裝置和框架結(jié)構(gòu)等組成。
c.均布在牽引鏈上的多塊齒耙在牽引鏈的作用下做回轉(zhuǎn)運動，將格柵柵條上截留的雜物從池底耙至地面以上，經(jīng)出料口排出。耙齒的間距應與格柵柵距相匹配，耙齒的設計應能保證對雜物清除而不脫漏。
d.牽引鏈應為封閉式結(jié)構(gòu)，以避免雜物進入牽引鏈中，影響牽引鏈的正常運行；鏈條應有足夠的強度及耐磨損性；應設有張緊裝置以便在運行中進行調(diào)整；還應設置有防脫鏈裝置。
e. 柵條采用不銹鋼柵條，凈間距20mm，應采用間距相等的直線型成型柵條，柵條表面光滑、無銳角。格柵傾斜面與水平面呈80°夾角，柵條長度應能滿足常規(guī)水深時的要求。
f.柵條安裝在框架上，格柵框架尺寸應與水渠的寬度相適應，并用不銹鋼螺栓與支架固定。
g.格柵支架應用基礎(chǔ)螺栓固定在混凝土渠道的兩側(cè)，并應拆卸方便，格柵的安裝應使渠道內(nèi)的污水能全部流經(jīng)格柵，并在水渠兩側(cè)無死坑。格柵底部的安裝應使格柵在整個高度內(nèi)便于耙污，并在格柵底部不積聚垃圾。
h.格柵機架兩側(cè)與格柵渠道的連接處采取橡膠止水措施，應保證有良好的密封性。
i.柵條及支架應能承受較大漂浮物體的荷載，在格柵內(nèi)外水位差達到(1500mm)的條件下，柵條不應出現(xiàn)偏移或變形以致影響耙污機構(gòu)的運行。
j.攔污擋板的設置應從柵條頂部至出料口處，應保證齒耙在運行過程中萬一有污物落下時，能全部被重新?lián)趸馗駯诺纳嫌巍?br> k.格柵的兩側(cè)導軌應能防止柵渣的侵入，從而保證設備的正常工作。
l.設備應能保證每日24小時連續(xù)或間斷的方式長期、平穩(wěn)運轉(zhuǎn)。
m.卸料后的回程耙齒應不粘附污物，有良好的自凈能力和防堵塞、防纏繞功能；卸料口處應設有橡膠刷，可有效地將耙齒上截流的污物刮下；當格柵在停止運行一段時間之后，應能夠在格柵柵條堵塞的情況下將積聚的柵渣去除干凈。
n.電機應設過載保護，且適用于室外使用；傳動機構(gòu)應設過扭矩保護裝置。
o.設備的監(jiān)測元件及行程開關(guān)的設置應能有效保護設備，當設備發(fā)生過扭矩、過載或其它故障時，應能向買方的控制系統(tǒng)送出相應的報警信號。
p.設備應在適當?shù)牟课辉O置檢修孔，設置位置應便于人員操作，方便維護、保養(yǎng)。
q.控制系統(tǒng)
每臺格柵應提供成套就地控制柜，電控柜應獨立完成設備組(回轉(zhuǎn)式粗格柵和皮帶輸送機)的供電、控制、保護、運行指示和報警、PLC通訊等功能，并設置必要的機電保護和設備間的電氣聯(lián)鎖，保證設備組正常可靠運行?？刂乒裰猎O備所有內(nèi)部動力及信號電纜均由賣方成套供貨，用戶僅需提供一外接電源。
控制柜上應帶有自動/手動/遠程切換開關(guān)，當切換到自動狀態(tài)時，所有設備可就地自動根據(jù)時間間隔或液位差進行聯(lián)動開停，開車時先開皮帶運輸機后開格柵，停車時先停格柵后停皮帶輸送機，液位差或時間間隔及每次持續(xù)的時間可在就地控制柜內(nèi)設定；當切換到手動狀態(tài)時，可就地手動控制每臺設備的開停；當切換到遠程狀態(tài)時，所有設備可根據(jù)中控室PLC送來的開停指令聯(lián)動開停；格柵柵耙的停機位置通常在水面上的耙板卸污后，才允許停機。
控制柜應能實現(xiàn)設備的自保護，當任何一臺設備發(fā)生任何一種過載或故障狀態(tài)時，應能自動停機，并應向中控室PLC送出一個總的故障信號。具體的故障類別應能在控制柜上通過報警指示燈的形式體現(xiàn)。
考慮冷凝露措施、帶有緊急停車按鈕、故障報警指示燈、檢修用插座。并能夠反應出各用電設備的防護等級及絕緣等級均應能滿足戶外長期穩(wěn)定使用的要求。電控柜面板前設有小門、觀察窗，柜內(nèi)應設有電纜通道及接線端子排。
4.江蘇杜安環(huán)保回轉(zhuǎn)式格柵除污機技術(shù)要求，GSZH-1500旋轉(zhuǎn)式格柵除污機，機械細格柵廠家主要材料
以下列出本設備至少包括的主要零部件名稱及材料：
柵條 不銹鋼
框架和支架組件 不銹鋼
攔污擋板 不銹鋼
柵耙組合件及導軌 不銹鋼
牽引鏈(套筒滾子鏈) 不銹鋼
傳動軸 不銹鋼316
所有緊固件、連接件 不銹鋼316
5.檢驗
1.設計條件
·安裝場所 室外
·介質(zhì) 污水
·介質(zhì)pH 5～9
·介質(zhì)溫度 10～35℃
·介質(zhì)比重 1000kg/m3
·單臺設計流量 625m3/h
·格柵有效寬度 800mm
·渠道寬度 900mm
·格柵前水深 1000mm
·格柵凈間隙 20mm
·柵條厚度 10mm
·格柵安裝角度 80°
·常規(guī)水頭損失不超過 200mm
·每天耙除柵渣量 5.5m3(含水率80%)
·工作方式 間斷或連續(xù)
2.安裝條件
·渠道深度 7.60m
·格柵安裝平臺標高 +0.300m（室外地面為±0.000m）
·格柵出料口高度 1300mm(距安裝平臺）
粗格柵的安裝參見附圖。
a.賣方提供的粗格柵除污機應采用回轉(zhuǎn)式機械格柵。適用于截留和耙除吸附和纏繞在格柵表面的漂浮物，可將來水中大于20mm的漂浮物有效截流和耙除。
b.機械粗格柵主要由驅(qū)動機構(gòu)、主軸、鏈輪、牽引鏈、齒耙、過力矩保護裝置和框架結(jié)構(gòu)等組成。
c.均布在牽引鏈上的多塊齒耙在牽引鏈的作用下做回轉(zhuǎn)運動，將格柵柵條上截留的雜物從池底耙至地面以上，經(jīng)出料口排出。耙齒的間距應與格柵柵距相匹配，耙齒的設計應能保證對雜物清除而不脫漏。
d.牽引鏈應為封閉式結(jié)構(gòu)，以避免雜物進入牽引鏈中，影響牽引鏈的正常運行；鏈條應有足夠的強度及耐磨損性；應設有張緊裝置以便在運行中進行調(diào)整；還應設置有防脫鏈裝置。
e. 柵條采用不銹鋼柵條，凈間距20mm，應采用間距相等的直線型成型柵條，柵條表面光滑、無銳角。格柵傾斜面與水平面呈80°夾角，柵條長度應能滿足常規(guī)水深時的要求。
f.柵條安裝在框架上，格柵框架尺寸應與水渠的寬度相適應，并用不銹鋼螺栓與支架固定。
g.格柵支架應用基礎(chǔ)螺栓固定在混凝土渠道的兩側(cè)，并應拆卸方便，格柵的安裝應使渠道內(nèi)的污水能全部流經(jīng)格柵，并在水渠兩側(cè)無死坑。格柵底部的安裝應使格柵在整個高度內(nèi)便于耙污，并在格柵底部不積聚垃圾。
h.格柵機架兩側(cè)與格柵渠道的連接處采取橡膠止水措施，應保證有良好的密封性。
i.柵條及支架應能承受較大漂浮物體的荷載，在格柵內(nèi)外水位差達到(1500mm)的條件下，柵條不應出現(xiàn)偏移或變形以致影響耙污機構(gòu)的運行。
j.攔污擋板的設置應從柵條頂部至出料口處，應保證齒耙在運行過程中萬一有污物落下時，能全部被重新?lián)趸馗駯诺纳嫌巍?br> k.格柵的兩側(cè)導軌應能防止柵渣的侵入，從而保證設備的正常工作。
l.設備應能保證每日24小時連續(xù)或間斷的方式長期、平穩(wěn)運轉(zhuǎn)。
m.卸料后的回程耙齒應不粘附污物，有良好的自凈能力和防堵塞、防纏繞功能；卸料口處應設有橡膠刷，可有效地將耙齒上截流的污物刮下；當格柵在停止運行一段時間之后，應能夠在格柵柵條堵塞的情況下將積聚的柵渣去除干凈。
n.電機應設過載保護，且適用于室外使用；傳動機構(gòu)應設過扭矩保護裝置。
o.設備的監(jiān)測元件及行程開關(guān)的設置應能有效保護設備，當設備發(fā)生過扭矩、過載或其它故障時，應能向買方的控制系統(tǒng)送出相應的報警信號。
p.設備應在適當?shù)牟课辉O置檢修孔，設置位置應便于人員操作，方便維護、保養(yǎng)。
q.控制系統(tǒng)
每臺格柵應提供成套就地控制柜，電控柜應獨立完成設備組(回轉(zhuǎn)式粗格柵和皮帶輸送機)的供電、控制、保護、運行指示和報警、PLC通訊等功能，并設置必要的機電保護和設備間的電氣聯(lián)鎖，保證設備組正常可靠運行?？刂乒裰猎O備所有內(nèi)部動力及信號電纜均由賣方成套供貨，用戶僅需提供一外接電源。
控制柜上應帶有自動/手動/遠程切換開關(guān)，當切換到自動狀態(tài)時，所有設備可就地自動根據(jù)時間間隔或液位差進行聯(lián)動開停，開車時先開皮帶運輸機后開格柵，停車時先停格柵后停皮帶輸送機，液位差或時間間隔及每次持續(xù)的時間可在就地控制柜內(nèi)設定；當切換到手動狀態(tài)時，可就地手動控制每臺設備的開停；當切換到遠程狀態(tài)時，所有設備可根據(jù)中控室PLC送來的開停指令聯(lián)動開停；格柵柵耙的停機位置通常在水面上的耙板卸污后，才允許停機。
控制柜應能實現(xiàn)設備的自保護，當任何一臺設備發(fā)生任何一種過載或故障狀態(tài)時，應能自動停機，并應向中控室PLC送出一個總的故障信號。具體的故障類別應能在控制柜上通過報警指示燈的形式體現(xiàn)。
考慮冷凝露措施、帶有緊急停車按鈕、故障報警指示燈、檢修用插座。并能夠反應出各用電設備的防護等級及絕緣等級均應能滿足戶外長期穩(wěn)定使用的要求。電控柜面板前設有小門、觀察窗，柜內(nèi)應設有電纜通道及接線端子排。
4.江蘇杜安環(huán)保回轉(zhuǎn)式格柵除污機技術(shù)要求，GSZH-1500旋轉(zhuǎn)式格柵除污機，機械細格柵廠家主要材料
以下列出本設備至少包括的主要零部件名稱及材料：
柵條 不銹鋼
框架和支架組件 不銹鋼
攔污擋板 不銹鋼
柵耙組合件及導軌 不銹鋼
牽引鏈(套筒滾子鏈) 不銹鋼
傳動軸 不銹鋼316
所有緊固件、連接件 不銹鋼316
5.檢驗
江蘇杜安環(huán)保按協(xié)議負責貨物安裝后的負載性能測試，測定其運行速度、功率、清污效果及過載保護等，測試時間不得少于8小時。
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