石油化工流程襯氟離心泵

一、產(chǎn)品簡介：

石油化工流程襯氟離心泵，按照API610和VDMA24297規(guī)范而設計、生產(chǎn)的產(chǎn)品。泵體為腳支撐。單吸徑向葉輪，軸向吸入，徑向排除。

根據(jù)使用條件，采用前、后口環(huán)及平衡孔進行水力平衡。用單端面或者雙端面機械密封。并配有冷卻、沖洗或密封液系統(tǒng)。

產(chǎn)品優(yōu)點：

石油化工流程襯氟離心泵是采用的標準管路按API610規(guī)范設計。適用于長期輸送任意濃度的強酸、堿、鹽、強氧化劑等多種腐蝕性介質(zhì)，其殼體采用碳鋼外殼內(nèi)襯聚全氟乙丙烯（FEP）及過流部件全部用塑料合金（PTFE、FEP）制成，集多種塑料泵之優(yōu)點，具有耐腐蝕性強、耐磨性好、機械強度高、不老化、無毒素分解特點。該泵具有耐腐、耐磨、耐高溫、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、結(jié)構(gòu)****合理、密封性能嚴格可靠、拆卸檢修方便、使用壽命長等優(yōu)點。

1.泵體、葉輪和泵蓋采用CFD計算機流體力學設計水力部件進行模塊設計和模壓燒結(jié)而成。氟塑料（PTFE、FEP、PFA）是當今世界耐腐蝕材料（俗稱：塑料王），可輸送任意濃（強）度的酸、堿、氧化劑等腐蝕性介質(zhì)而毫不受損；

2.泵體和軸承架用中間連接段連接。根據(jù)不同的工況條件，中間連接段可采用不同的材質(zhì)，避免輸送強腐蝕介質(zhì)時軸承架、軸承嚴重腐蝕。同時中間連接段設有水冷腔，通冷卻循環(huán)水，阻隔高溫介質(zhì)將高溫傳到軸承上。

3.葉輪可用閉式、半開式、開式三種?？奢斔颓鍧?，含顆粒，含少量氣體介質(zhì)。也可輸送高溫、低溫、強腐蝕介質(zhì)。葉輪設有平衡孔加耐腐環(huán)，平衡軸向力。具有流道寬、效率高、汽蝕余量性能好、徑向力小、尺寸準確、流道光潔和互換性好等特點；

4.密封形式可采用單、雙端面機械密封，集裝式單端面機械密封。對磨的密封面可選配：碳化硅、無壓燒結(jié)碳化硅、陶瓷、四氟等材料，以達到輸送各種介質(zhì)的要求，保證了機封的使用壽命。根據(jù)不同情況和用戶對冷卻與沖洗要求，密封可按API682設計規(guī)范從案中選用。

5.軸承架設計有空冷散熱片、風冷風扇三種形式，用戶可根據(jù)使用工況選用。軸承由油環(huán)從油箱里濺稀油潤滑。油箱內(nèi)的油由水冷腔的水冷卻，軸承內(nèi)的熱由冷水帶走，以保證軸承隨時處于正常工作狀態(tài)

產(chǎn)品用途：

可輸送各種溫度和濃度的硫酸、硝酸、鹽酸和磷酸等無機酸和有機酸溶液；各種溫度和濃度的氫氧化鈉和碳酸鈉等堿性溶液；各種鹽溶液；各種液態(tài)石油化工產(chǎn)品、有機化合物以及其它有腐蝕性的液體。該型泵適用于煉油廠、石油化學工業(yè)煤加工工程、低溫工程、造紙業(yè)、制糖業(yè)、供水廠、海水淡化廠、發(fā)電廠、環(huán)保工程和船舶業(yè)等輸送腐蝕性液體，尤其適用于強酸堿、有機容劑和貴重液體的輸送。

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性能范圍：

口徑：25～300mm，流量：5.5～2600m3/h，揚程：16～200m，

工作壓力：2.5 MPa

工作溫

二、結(jié)構(gòu)圖：

三、性能曲線圖：

四、性能參數(shù)表：