化工分析系統(tǒng),采用的探頭采樣技術(shù)、成熟可靠的樣品預(yù)處理系統(tǒng)配置,對(duì)高溫、高腐蝕性、含有大量水份、重質(zhì)油及固體雜質(zhì)的樣品進(jìn)行處理。可靠的產(chǎn)品品質(zhì)和合理優(yōu)化的集成方案,可以確保分析系統(tǒng)參與閉環(huán)控制和安全連鎖。
產(chǎn)品選型列表
序號(hào) | 裝置名稱(chēng) | 檢測(cè)位置 | 檢測(cè)氣體 | 工藝目的 |
1 | 催化裂化再生煙氣 | 一再或二再出口 | O2/CO/CO2 | 優(yōu)化工藝操作 |
2 | 合成氨、甲醇 | 半水煤氣裝置 | O2/SO2 | 防爆 |
3 | 乙烯裂解燒焦尾氣 | 燒焦尾氣管道 | O2/CO/CO2 | 掌握清焦效果 |
4 | CLAUS硫磺回收 | 硫磺回收總管 | H2S/O2 | 優(yōu)化工藝操作 |
5 | 尿素原料氣 | 脫氫反應(yīng)器出口 | O2 | 防爆防腐 |
CO2壓縮機(jī)入口 | O2 | 防爆防腐 | ||
6 | 環(huán)己酮 | 氧發(fā)生器出入口 | O2 | 防爆 |
7 | 乙烯裂解裝置 | 裂解爐煙道 | O2 | |
壓縮干燥 | H2O | 了解干燥效果 | ||
乙烯干燥 | H2O | 了解干燥效果 | ||
丙稀干燥 | H2O | 了解干燥效果 | ||
H2干燥 | H2O | 了解干燥效果 | ||
脫甲烷塔頂 | CH4/C2 | 了解脫甲烷效果 | ||
8 | 合成氨裝置 | 中變、低變出口 | CO/CO2 | |
脫硫裝置 | H2S/SO2 | |||
天然氣制氫一段、二段出口 | CH4 | 反映轉(zhuǎn)化率 | ||
重油制氫氣化爐出口 | CH4 | 反映轉(zhuǎn)化率 | ||
重油制氫氣化爐出口 | H2O/CO/CO2/CH4 | 測(cè)水炭比,穩(wěn)定工藝 | ||
原料氣分析 | H2S | |||
再生CO2檢測(cè) | O2 | |||
合成循環(huán)氣檢測(cè) | CH4/NH3/H2 | |||
9 | 尿素裝置 | 合成塔循環(huán)氣 | NH3/CO2 | 測(cè)氨炭比 |
原料氣檢測(cè) | O2/H2 | 防腐防爆 | ||
10 | PTA尾氣分析 | 氧化尾氣出口 | O2/CO/CO2 | 生產(chǎn)控制和安全監(jiān)控 |
結(jié)晶尾氣出口 | O2 | 生產(chǎn)控制和安全監(jiān)控 | ||
11 | 甲醇裝置 | 合成塔出口 | H2O | 工藝控制 |
12 | PVC乙烯氧氯化裝置 | 混合氣后循環(huán)氣 | H2O | 優(yōu)化工藝 |
13 | 環(huán)氧乙烷裝置 | 原料氣檢測(cè) | O2/CO2/C2H4 | |
14 | 天然氣 | H2O/H2S | ||
15 | 裝置 | 氧氣分析 | O2 | |
16 | 電石渣制乙炔 | 氧氣分析 | O2 | 安全控制 |
編號(hào) | 檢測(cè)點(diǎn) | 組分及量程 | 工藝要求 |
1 | 除塵前 | H2:0-15% | 安全監(jiān)控 |
2 | 電石爐凈化出口 | O2:0-2%、CO:0-99%、CH4:0-5%、H2:0-15% | 工藝控制 |
3 | 石灰窯廢氣出口 | O2:0-21%、CO:0-1%、CO2:0-25% | 燃燒優(yōu)化控制 |
4 | 炭黑 | O2:0-10%、CO:0-30%、CO2:0-10%、 CnHm:0-5%、H2:0-30% | 回收控制 安全監(jiān)控 |
5 | 一再煙氣出口 | O2:0-1%、CO:0-20%、CO2:0-20% | 工藝控制 |
6 | 二再煙氣出口 | O2:0-10%、CO:0-0.5%、CO2:0-30% | 燃燒控制 |