工作原理：旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)是針對濾餅狀、膏糊狀、稀泥漿狀物料而專門設(shè)計的一種連續(xù)干燥設(shè)備。潔凈的熱介質(zhì)從切線方向進(jìn)入干燥室，與機(jī)械攪拌機(jī)構(gòu)一起形成強(qiáng)有力的漩渦式旋轉(zhuǎn)氣流。濕物料由加料器定量加入干燥室，在攪拌和渦旋氣流的作用下被粉碎干燥。干燥室頂部裝有粒度分級器，細(xì)的粉末從塔頂排出，由后面的分離器收集成為產(chǎn)品，較大的顆粒重新返回干燥室，繼續(xù)被粉碎、干燥。
特點：
干燥粘性物料：干燥器下部成錐形結(jié)構(gòu)并帶有破碎裝置加上氣流對器壁的沖刷，因而能處理有一定粘性的物料。
干燥熱敏性的物料：由于干燥時間短，物料與空氣相對速度大且zui熱空氣不與已干物料直接接觸，故可用來處理熱敏性物料。
干燥強(qiáng)度大：由于干燥過程中物料受到破碎，沖刷，碰撞，表面積增大；同時zui熱空氣不直接接 觸已干物料，可以使進(jìn)風(fēng)溫度高于物料熔點，因此該設(shè)備干燥強(qiáng)度大。
有效控制終水分和細(xì)度：通過干燥塔設(shè)置內(nèi)置物（旋流片、陶析環(huán)或分級器），并與進(jìn)風(fēng)溫度相協(xié)調(diào)，能對終水分和成品細(xì)度加以有效控制。
環(huán)保指標(biāo)：系統(tǒng)在微壓下操作，并根據(jù)不同物料采取不同的形式，可達(dá)到自動、加料和順暢出料要求。
*功率匹配：根據(jù)不同的物料性質(zhì)（密度、堆密度、粘度、細(xì)度、初水分，終水分，休止角等），選配鼓風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)、攪拌器、加料器等，使匹配功率*。
適用范圍：
旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)可對濾餅狀（粘性、非粘性）、膏糊狀、泥漿狀以及粉狀和顆粒狀等物料進(jìn)行干燥，目前廣泛應(yīng)用于染料、農(nóng)藥、礦產(chǎn)、化工、輕工、食品、醫(yī)藥等行業(yè)。如：碳酸鋇、氰尿酸、輕質(zhì)碳酸鈣、染料、高嶺土、五氧化二釩、硫酸鋅、磷酸氫鈣、活性氧化鋅、白灰黑、金霉素、磁性材料以及氧化鋁等。典型物料干燥實例見下表：
物料名稱 物料含水（%） 產(chǎn)品含水（%） 給風(fēng)溫度（℃） 排風(fēng)溫度（℃）
碳酸鋇 20～25 0.15 400 150
碳酸鍶 30 0.15 350 100
活性艷紅S-3B 40 4.5 150 100
H 酸 45 4 270 125
酸性媒介黑 T 65 4.5 150 100
超細(xì)碳酸鈣 30 0.3 240 80
殺蟲丹 15 1 130 85
糠醛渣 55 6 190 95
鋰錳電池電極粉 60 6 110 70
凍黃 35 5 156 76
D S D 酸 55 1 230 90
白碳黑 82 6 240 100
磁性材料 75 2 180 90
氧化鐵黃 72 2 175 75
M B S 助劑 48.2 0.5 145 100
酞氰蘭 50 1 250 75
代森辛 30 0.7 120 90
氧化鐵紅 40 0.4 240 120
木質(zhì)素 65 4 170 110
鎢粉 45 0.6 265 110
硫酸亞鐵 50 1 245 120
白云石 66 0.4 310 145
氧化鋁 71 12.5 250 90
硅化鋁 80 5.5 450 100
純碳酸鈣 23 0 520 170
鐵酸鹽 38 9 500 125
食品黃 72 1 225 95
硬脂酸鈣 57 0.32 100 52
多釩酸鹽 65 2.7 490 160
硫酸鋇 22 0.1 600 135
二氧化鈦 35 0.5 700 125
鎳催化劑 37 3 350 155
菌絲體濾餅 80 12 110 65
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