J961Y電站截止閥
J961Y電動焊接電站截止閥
1.閥體和閥蓋連接形式:PN10-64采用栓接閥蓋;PN64-320采用自壓密封式閥蓋。
2.閥桿螺母:通常情況下,閥桿螺母材料采用ASTM A439 D2,同時可以根據(jù)用戶要求采用銅合金等材料,對于大口徑的截止閥,裝滾動軸承,可以有效減小截止閥的開啟力矩使閥門可以輕松開關(guān)。
3.閥桿設(shè)計:采用整體鍛造工藝制成,按照標準要求確定最小直徑。
4.閥蓋墊片形式:PN10-64截止閥采用不銹鋼石墨纏繞墊片;PN100截止閥可用不銹鋼石墨纏繞墊片也可采用金屬環(huán)墊片;PN160截止閥可采用金屬環(huán)墊片,PN320截止閥采用自壓密封金屬環(huán)。
5.截止閥結(jié)構(gòu)特點:栓接閥蓋,明桿支架和升降式閥桿金屬封面。
6.上密封座設(shè)計:我公司提供的所有截止閥都有倒密封設(shè)計,通常情況下,碳鋼截止閥的閥座設(shè)計采用分離式倒密封結(jié)構(gòu),不銹鋼截止閥的倒密封面非??煽?。雖然按照標準API600中有倒密封,但這不作為在帶壓情況下更換填料的依據(jù)。
7.填料密封:通常采用成型柔性石墨作為填料材料,可根據(jù)用戶需求提供PTFE或者復(fù)合填料材料。填料與填料函接觸的表面粗糙度為3.2u m,可以保證閥桿與填料接觸面接合緊密但是旋轉(zhuǎn)自如,經(jīng)過精密的機械加工的閥桿密封面粗糙度0.8u m可以保證閥桿可靠的密封。
8.閥座:碳鋼截止閥閥座通常采用鍛鋼材料,閥座密封面可根據(jù)客戶需求噴焊硬質(zhì)合金,NPS≤10″的截止采用分離式螺紋旋入式閥座,如果用戶需要焊閥座 結(jié)構(gòu)也可提供;NPS≤12″截止閥采用焊閥座結(jié)構(gòu);不銹鋼截止閥的閥座一般采用整體式或者在本體上焊硬質(zhì)合金后直接加工閥座。如果用戶有需求,不銹鋼截 止閥閥座也可采用分離式螺紋旋入式和焊接閥座結(jié)構(gòu)。
2.閥桿螺母:通常情況下,閥桿螺母材料采用ASTM A439 D2,同時可以根據(jù)用戶要求采用銅合金等材料,對于大口徑的截止閥,裝滾動軸承,可以有效減小截止閥的開啟力矩使閥門可以輕松開關(guān)。
3.閥桿設(shè)計:采用整體鍛造工藝制成,按照標準要求確定最小直徑。
4.閥蓋墊片形式:PN10-64截止閥采用不銹鋼石墨纏繞墊片;PN100截止閥可用不銹鋼石墨纏繞墊片也可采用金屬環(huán)墊片;PN160截止閥可采用金屬環(huán)墊片,PN320截止閥采用自壓密封金屬環(huán)。
5.截止閥結(jié)構(gòu)特點:栓接閥蓋,明桿支架和升降式閥桿金屬封面。
6.上密封座設(shè)計:我公司提供的所有截止閥都有倒密封設(shè)計,通常情況下,碳鋼截止閥的閥座設(shè)計采用分離式倒密封結(jié)構(gòu),不銹鋼截止閥的倒密封面非??煽?。雖然按照標準API600中有倒密封,但這不作為在帶壓情況下更換填料的依據(jù)。
7.填料密封:通常采用成型柔性石墨作為填料材料,可根據(jù)用戶需求提供PTFE或者復(fù)合填料材料。填料與填料函接觸的表面粗糙度為3.2u m,可以保證閥桿與填料接觸面接合緊密但是旋轉(zhuǎn)自如,經(jīng)過精密的機械加工的閥桿密封面粗糙度0.8u m可以保證閥桿可靠的密封。
8.閥座:碳鋼截止閥閥座通常采用鍛鋼材料,閥座密封面可根據(jù)客戶需求噴焊硬質(zhì)合金,NPS≤10″的截止采用分離式螺紋旋入式閥座,如果用戶需要焊閥座 結(jié)構(gòu)也可提供;NPS≤12″截止閥采用焊閥座結(jié)構(gòu);不銹鋼截止閥的閥座一般采用整體式或者在本體上焊硬質(zhì)合金后直接加工閥座。如果用戶有需求,不銹鋼截 止閥閥座也可采用分離式螺紋旋入式和焊接閥座結(jié)構(gòu)。
主要性能及使用范圍
產(chǎn)品型號 | 公稱壓力 | 試驗壓力 | 工作壓力 | 工作溫度(℃) | 適用介質(zhì) | |||
殼體強度 | 密封 | P54 | P55 | P57 | ||||
J61H/Y-100 | 10 | 15 | 11 | ≤450 | 水、蒸汽、油品 | |||
J61H/Y-200 | 20 | 30 | 22 | |||||
J61H/Y-250 | 25 | 38 | 28 | |||||
J61H/Y-320 | 32 | 48 | 36 | |||||
J61Y-P54/100V | 30 | 22 | 10 | ≤540 | 蒸 汽 | |||
J61Y-P54/140V | 38 | 28 | 14 | |||||
J61Y-P54/170V | 48 | 36 | 17 | 10 | ||||
J61Y-P55/100V | 38 | 28 | 14 | ≤555 | ||||
J61Y-P55/140V | 48 | 36 | 17 | |||||
J61Y-P55/170V | 53 | 39 | 10 | |||||
J61Y-P57/100V | 48 | 36 | 14 | ≤570 | ||||
J61Y-P57/140V | 55 | 40 | 17 | |||||
J61Y-P57/170V | 60 | 44 |
主要零部件材料
零件名稱 | 閥體 | 閥蓋 | 閥桿 | 閥瓣 | 密封面 | 填料 | 閥桿螺母 | 手輪 | 緊固體 |
J61H型 | 25 WCB | 25 40Cr | 鉻不銹鋼 鉻鉬鋁鋼化 | 鉻不銹鋼 | 鉻不銹鋼 | 柔性石墨 | 鋁青銅 | 可鍛鑄鐵 | 優(yōu)質(zhì)碳鋼鉬鋼 |
J61Y型 | 25 WCB | 25 40Cr | 鉻不銹鋼 鉻鉬鋁鋼化 | 25 | 硬質(zhì)合金 | 柔性石墨 | 鋁青銅 | 可鍛鑄鐵 | 優(yōu)質(zhì)碳鋼鉻鉬鋼 |
J61 Y-P54型 | ZG20CrMolV 12CrlMolV | 12C r1MolV | 20CrMol V 25CrlMolV | 12CrlMolV | 硬質(zhì)合金 | 柔性石墨 | 鋁青銅 | 可鍛鑄鐵 | 鉻鉬鋼 |
J61 Y-P55型 | ZG25CrMol V12CrlMolV | 12C r1MolV | 20CrMol V 25CrlMolV | 12C r1MolV | 硬質(zhì)合金 | 柔性石墨 | 鋁青銅 | 可鍛鑄鐵 | 鉻鉬鋼 |
J61 Y-P57型 | ZGl5CrMolV 12CrlMolV | 12CrlMolV | 20CrMol V25CrlMolV | 12CrlMolV | 硬質(zhì)合金 | 柔性石墨 | 鋁青銅 | 可鍛鑄鐵 | 鉻鉬鋼 |
主要尺寸及重量
公稱通徑DN | 主要外形尺寸和連接尺寸(mm) | 重量(kg) | ||||||
L | D1 | D2 | D3 | α | H | D0 | ||
J61(H.Y)-25、40、64、100、200、250、320 J61Y-P54/100V、P54/140V、P54/170V | ||||||||
10 | 120 | 12 | 25 | 40° | 185 | 140 | 2.8 | |
15 | 170 | 17 | 36 | 40° | 247 | 200 | 7.5 | |
20 | 170 | 22 | 42 | 40° | 248 | 200 | 9 | |
25 | 170 | 26 | 42 | 40° | 248 | 240 | 9.5 | |
32 | 170 | 31 | 44 | 40° | 248.5 | 280 | 15 | |
50① | 250 | 50 | 82 | 32° | 450 | 320 | 60 | |
50② | 350 | 50 | 82 | 32° | 450 | 320 | 64 | |
65 | 430 | 69 | 100 | 110 | 32° | 669 | 400 | 74 |
80 | 470 | 84 | 108 | 130 | 32° | 669 | 450 | 112.5 |
100 | 560 | 107 | 144 | 165 | 32° | 755 | 500 | 178.5 |
注:DN50為兩種型號。
J61Y-P55/100V、P55/140V、P55/170V J61Y-P57/100V、P57/140V、P57/170V
10 | 120 | 12 | 28 | 40° | 189 | 140 | 3 | |
15 | 170 | 17 | 40 | 40° | 250 | 200 | 9 | |
20 | 170 | 22 | 46 | 40° | 252 | 200 | 11 | |
25 | 170 | 26 | 46 | 40° | 254 | 240 | 13 | |
32 | 170 | 31 | 49 | 40° | 254 | 280 | 17 | |
50① | 250 | 50 | 90 | 32° | 453 | 320 | 68 | |
50② | 350 | 50 | 90 | 32° | 455 | 320 | 72 | |
65 | 430 | 69 | 104 | 115 | 32° | 630 | 400 | 83 |
80 | 470 | 84 | 110 | 140 | 32° | 672 | 450 | 118 |
100 | 560 | 17 | 148 | 170 | 32° | 761 | 500 | 165 |