產(chǎn)品詳情
產(chǎn)品概述本機(jī)組是一種可以同時(shí)完成干燥和造粒的裝置。按工藝要求可以調(diào)節(jié)料液泵的壓力，流量，噴孔的大小，得到所需的按一定大小比例的球形顆粒。
本機(jī)組工作過(guò)程為料液通過(guò)隔膜泵高壓輸入，噴出霧狀液滴，然后同熱空氣并流下降，大部分粉粒由塔底排料口收集，廢氣及其微小粉末經(jīng)旋風(fēng)分離器分離，廢氣由抽風(fēng)機(jī)排出，粉末由設(shè)在旋風(fēng)分離器下端的授粉筒收集，風(fēng)機(jī)出口處還可裝備二級(jí)除塵裝置，回收率在96-98%以上。
本機(jī)組與物料接觸部分的塔體、管道、分離器的材料，均采用SUS304制作。在塔體內(nèi)部與外殼之間有足夠的保溫層，填充材料為超細(xì)玻璃棉，塔體設(shè)有觀察門、視鏡、光源及控制儀表，由電氣控制操作臺(tái)控制和顯示。
本機(jī)組的熱源裝置采用蒸汽加熱或電加熱器，具有操作方便、啟動(dòng)快、結(jié)構(gòu)緊湊、熱風(fēng)干凈清潔等優(yōu)點(diǎn)。另外在電氣控制柜內(nèi)裝有電加熱器的控制調(diào)節(jié)裝置，使進(jìn)口溫度無(wú)級(jí)調(diào)節(jié)。對(duì)于缺電地區(qū)可采用蒸汽加熱或燃煤、燃油熱風(fēng)爐等方式，局部或全部代替電加熱裝置。本公司可根據(jù)用戶的實(shí)際需要設(shè)計(jì)各種加熱方式。
設(shè)備特點(diǎn)
干燥速度快，料液經(jīng)霧化后表面積大大增加，在熱風(fēng)氣流中，瞬間就可蒸發(fā)95-98%的水分，完成干燥的時(shí)間僅需十幾秒到數(shù)十秒鐘，特別適用于熱敏性物料的干燥。
所得產(chǎn)品為球狀顆粒，粒度均勻，流動(dòng)性好，溶解性好，產(chǎn)品純度高，質(zhì)量好。使用范圍廣，根據(jù)物料的特性，可以用熱風(fēng)干燥也可以用冷風(fēng)造粒，對(duì)物料的適應(yīng)性強(qiáng)。
操作簡(jiǎn)單穩(wěn)定，控制方便，容易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化作業(yè)。
應(yīng)用范圍
▲化工：有機(jī)催化劑，樹脂，合成洗衣粉，油脂類，硫銨，染料，染料中間體，白碳黑，石墨，磷▲銨等。
▲食品：氨基酸及類似物，調(diào)味料，蛋白質(zhì)，淀粉，乳制品，咖啡抽取物，魚粉，肉精等。
▲制藥：中成藥，農(nóng)藥，抗生素，醫(yī)藥沖劑等。
▲陶瓷：氧化鎂，瓷土，各種金屬氧化物，白云石等。
▲噴霧造粒：各種肥料，氧化鋁，陶瓷粉，制藥，重金屬超硬鋼，化肥，粒狀洗衣粉，中成藥等。
▲噴霧冷卻造粒：胺基脂肪酸，石蠟，甘油酸脂，牛脂等。
▲噴霧結(jié)晶，噴霧濃縮，噴霧反應(yīng)等方面也經(jīng)常使用。
工作原理
工藝流程
技術(shù)參數(shù)
| 型號(hào) 項(xiàng)目 | YPG-25 | YPG-50 | YPG-100 | YPG-150 | YPG-200 | YPG-300 | YPG-500 | YPG-1000～2000 | |
| 蒸發(fā)量kg/h | 25 | 50 | 100 | 150 | 200 | 300 | 500 | 該指標(biāo)按實(shí)際情況確定 | |
| 隔膜泵 | 功率kw | 0.35 | 4 | 7.5 | 11 | 15 | 22 | 30 | |
| 壓力Mpa | 根據(jù)物料實(shí)驗(yàn)效果在0.6～5之間調(diào)節(jié)，一般操作在1～3之間。 | ||||||||
| 塔身直徑mm | 1300 | 1800 | 2400 | 2600 | 2800 | 3200 | 3800 | ||
| 設(shè)備總高mm | 7800 | 9200 | 11600 | 14000 | 15300 | 17100 | 19000 | ||
| 電加熱Kw | 75 | 120 | 150 | 溫度低于200度時(shí)，具體按實(shí)際計(jì)算 | |||||
| 蒸汽+電 Mpa+Kw | 0.5+54 | 0.6+90 | 0.6+108 | ||||||
| 熱風(fēng)爐 Kcal/h | 100000 | 150000 | 200000 | 300000 | 400000 | 600000 | 1000000 | ||
產(chǎn)品概述
濕物料自頂部加料口進(jìn)入螺旋床內(nèi)，在周向激振力及重力的作用下，物料沿螺旋撞自上而下作跳躍運(yùn)動(dòng)，直至層出料；同時(shí)，潔凈的熱風(fēng)由螺旋床底部進(jìn)入，與分布在床上的物料進(jìn)行充分的穿熱和傳質(zhì)后，由頂部排濕口排出。從而使?jié)裎锪线_(dá)到了干燥的目的。
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