產(chǎn)品詳情
產(chǎn)品概述雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)是集混合-干燥于一體的新型干燥機(jī)。將冷凝器,真空泵與干燥機(jī)配套,組成真空干燥裝置。(如不需要回收溶劑,冷凝器可不用)本機(jī)設(shè)計*,內(nèi)部結(jié)構(gòu)簡單,清掃容易,物料能夠排出,操作簡便。能降低勞動強(qiáng)度改善工作環(huán)境。同時因容器本身回轉(zhuǎn)時物料亦轉(zhuǎn)動但器壁上不積料,故傳熱系數(shù)較高,干燥速率大,不僅節(jié)約能源,而且物料 干燥均勻充分,質(zhì)量好??蓮V泛應(yīng)用于制藥、化工、食品、染料等行業(yè)的干燥。符合藥品管理規(guī)范“GMP”的要求。
工作原理
SZG 雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)為雙錐形的回轉(zhuǎn)罐體,罐內(nèi)在真空狀態(tài)下,向夾套內(nèi)通入蒸汽、熱水或?qū)嵊瓦M(jìn)行加熱,熱量通過罐體內(nèi)壁與濕物料接觸。濕物料吸熱后蒸發(fā)的水汽,通過真空泵經(jīng)真空排氣管被抽走。由于罐體內(nèi)處于真空狀態(tài),且罐體的回轉(zhuǎn)使物料不斷的上下,內(nèi)外翻動,故加快了物料的干燥速度,提高干燥效率,達(dá)到均勻干燥的目的。
設(shè)備特點(diǎn)
▲油加熱時,采用自動恒溫控制,可以干燥生化制品和礦物原料,溫度可在20~160℃之間,溫差在±2℃以內(nèi)。
▲效率高,比一般烘箱提高2倍以上。
▲間接加熱,物料不會被污染,符合"GMP" 要求。設(shè)備維修操作簡便,易清洗。
應(yīng)用范圍
本機(jī)適用于醫(yī)藥、食品、化工等行業(yè)的粉、粒狀物料的真空干燥和混合,尤其適用有下列要求的:
▲不能承受高溫的熱敏性物料;
▲易氧化,有刺激性的物料;
▲需要回收溶劑和有毒氣體的物料;
▲要求殘留揮發(fā)物含量極低的物料;
▲要求混合充分,均勻的物料;
▲對結(jié)晶體不允許破壞的物料;
結(jié)構(gòu)示意圖
工藝流程
技術(shù)參數(shù)
項目 | 機(jī)型 type | |||||||||||
名稱 | 單位 unit | 100 | 200 | 350 | 500 | 750 | 1000 | 1500 | 2000 | 3000 | 4500 | |
總?cè)莘e | L | 100 | 200 | 350 | 500 | 750 | 1000 | 1500 | 2000 | 3000 | 4500 | |
工作容積 | L | 50 | 100 | 175 | 250 | 375 | 500 | 750 | 1000 | 1500 | 2250 | |
加熱面積 | m2 | 1.16 | 1.5 | 2 | 2.63 | 3.5 | 4.61 | 5.58 | 7.5 | 9.6 | 13.8 | |
轉(zhuǎn)速 | r/min | 3~13 | ||||||||||
功率 | kW | 0.75 | 1.1 | 1.5 | 1.5 | 2 | 3 | 3 | 4 | 5.5 | 7.5 | |
占地面積長×寬 | mm | 2160 ×800 | 2200 ×800 | 2260 ×800 | 2350 ×800 | 2560 ×1000 | 2860 ×1300 | 3060 ×1300 | 3260 ×1400 | 3760 ×1800 | 3960 ×2000 | |
回轉(zhuǎn)高度 | mm | 1810 | 1910 | 2090 | 2195 | 2500 | 2665 | 2915 | 3055 | 3330 | 4210 | |
罐內(nèi)設(shè)計壓力 | Mpa | -0.09~0.096 | ||||||||||
夾層設(shè)計壓力 | Mpa | 0.3 | ||||||||||
用冷凝器時,真空泵 | 型號,功率 | 2X-15A 2KW | 2X-15A 2KW | 2X-15A 2KW | 2X-30A 3KW | 2X-30A 3KW | 2X-70A 5.5KW | JZJX300-8 7KW | JZJX300-4 9.5KW | JZJX300-8 11KW | JZJX300-4 20.9KW | |
不用冷凝器時,真空泵 | 型號,功率 | SK-0.4 1.5KW | SK-0.4 1.5KW | SK-0.4 1.5KW | SK-0.8 2.2KW | SK-2.7B 4KW | SK-2.7B 4KW | SK-3 5.5KW | SK-6 11KW | SK-6 11KW | SK-9 15KW | |
D | mm | Φ800 | Φ900 | Φ1000 | Φ1100 | Φ1200 | Φ1250 | Φ1350 | Φ1500 | Φ1800 | Φ1950 | |
H | mm | 1640 | 1890 | 2000 | 2360 | 2500 | 2500 | 2600 | 2700 | 3200 | 3910 | |
H1 | mm | 1080 | 1160 | 1320 | 1400 | 1500 | 1700 | 1762 | 1780 | 2100 | 2420 | |
H2 | mm | 785 | 930 | 1126 | 1280 | 1543 | 1700 | 1750 | 1800 | 2590 | 2510 | |
L | mm | 1595 | 1790 | 2100 | 2390 | 2390 | 2600 | 3480 | 3600 | 3800 | 4450 | |
M | mm | 640 | 700 | 800 | 1000 | 1000 | 1150 | 1200 | 1200 | 1500 | 2350 | |
接口 | a(真空) | Dg50 | Dg50 | Dg50 | Dg50 | Dg50 | Dg50 | Dg50 | Dg70 | Dg100 | Dg100 | |
b(蒸汽) | G3/4 | G3/4 | G3/4 | G3/4 | G3/4 | G1 | G1 | G1 | G1 | G1 1/2 | ||
c(冷凝水) | G3/4 | G3/4 | G3/4 | G3/4 | G3/4 | G1 | G1 | G1 | G1 | G1 1/2 |
產(chǎn)品概述
濕物料自頂部加料口進(jìn)入螺旋床內(nèi),在周向激振力及重力的作用下,物料沿螺旋撞自上而下作跳躍運(yùn)動,直至層出料;同時,潔凈的熱風(fēng)由螺旋床底部進(jìn)入,與分布在床上的物料進(jìn)行充分的穿熱和傳質(zhì)后,由頂部排濕口排出。從而使?jié)裎锪线_(dá)到了干燥的目的。