產(chǎn)品介紹:
雙動力離心式納米砂磨機
出料粒徑:30-500nm
鋯球尺寸:0.05-0.6mm
溶劑體系:水性/油性
產(chǎn)能:10L-1000L/h
粘度:≤5,000 CPS
超細納米級棒銷式高效研機型,研磨細度可達100nm以下,物料研磨與物料分離獨立運行,研磨更加精細,單位時間內(nèi)的有效產(chǎn)出是普通砂磨機的2-3倍。
低粘度納米研磨與分散實力派
專為低粘度超精細研磨與分散設計,搭載雙動力,使物料研磨與分離獨立運行,不堵料,優(yōu)質(zhì)的冷卻性能,降低設備損耗,提升生產(chǎn)效率。
創(chuàng)新離心式出料
物料研磨與分離獨立運行
適用于低粘度產(chǎn)品
可選渦輪式及棒銷式研磨系統(tǒng)
更精細的研磨與分散效果
優(yōu)質(zhì)的冷卻性能
多種材質(zhì)滿足個性化需求
易于操作與清潔
雙動力納米棒銷式砂磨機是適應市場超細粉體顆粒100nm以下的納米研磨而全新開發(fā)的,離心式旋轉(zhuǎn)分離系統(tǒng)克服了能夠添加直徑0.03mm的微小研磨珠,全新分離技術(shù)設計**技術(shù)的超微細研磨介質(zhì)分級技術(shù),物料出料暢通無阻,堵塞篩網(wǎng),避免清洗篩網(wǎng)等情況。從小型試驗到大型生產(chǎn)都具備的高效納米砂磨機。
產(chǎn)品特點:
1.創(chuàng)新出料方式——連續(xù)運轉(zhuǎn)也不堵料
使用我們的LBSD型砂磨機,您不必再擔心設備持續(xù)運行時堵塞分離網(wǎng)。LBSD型產(chǎn)品創(chuàng)新性的使用無濾網(wǎng)分離系統(tǒng)設計,以動態(tài)離心的方式分離物料與研磨物質(zhì),可大幅度提升出料的穩(wěn)定性和均勻性,讓您再無堵網(wǎng)煩惱。
2.高轉(zhuǎn)換率的研磨系統(tǒng)
可裝備勵岸寶TurboMax自主研發(fā)渦輪或棒銷式研磨系統(tǒng),研磨介質(zhì)*小尺寸達0.05mm,能在研磨低粘度產(chǎn)品提供均勻的高能量輸入。
3.靈活的配置選擇
多種研磨腔及結(jié)構(gòu)件材質(zhì)選擇,貼合您的個性化生產(chǎn)需求。
4.TurboMax自主研發(fā)渦輪結(jié)構(gòu)
可提供更溫和、細致的研磨效果,能夠有效防止物料分散過度,提高研磨品質(zhì)與精度,降低損耗成本,提高生產(chǎn)效率。
5.棒銷式轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)
棒銷式轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)線速度高,可在研磨腔內(nèi)形成持續(xù)性強力研磨,對物料的撞擊及研磨作用更加強烈,適合難分散、高粘度且對物料結(jié)構(gòu)無特殊要求的研磨需求。
6.操作簡單,快拆快裝
超細離心式納米砂磨機設計符合人體工程學,操作簡單,支持快速拆裝,易于清洗。
7.使用微小的研磨介質(zhì)
能夠使用的微小研磨介質(zhì)比傳統(tǒng)研磨珠小很多,通常在直徑0.03mm以上優(yōu)先鋯珠,常用0.05mm、0.1mm、0.2mm的高能鋯珠;流量穩(wěn)定,無堵塞、無漏珠現(xiàn)象,且能夠高強度的分散研磨;顆粒范圍至D90=50nm。
8.適用于、易難分散、高硬度材料的納米化處理
根據(jù)客戶產(chǎn)品的特性與多樣性可選用氮化硅陶瓷、氧化鋯陶瓷、碳化硅材料、硬質(zhì)合金材質(zhì)和聚氨酯材料實現(xiàn)**匹配。
9.熱敏性物料的柔性分散
研磨腔體周圍的冷卻效果,配合轉(zhuǎn)子的柔性分散,保證熱敏性物料由于溫度產(chǎn)生的不良影響。
10.**的粒度分布
在合理設計的轉(zhuǎn)子與定子中間,狹窄的研磨腔能量分布集中,在較短時間的內(nèi)獲得的分散效果,通道式的內(nèi)循環(huán)研磨,使物料能獲得充分的研磨與顆粒的一致性。
11.雙動力出料系統(tǒng)
獨立設計的*新雙動力出料結(jié)構(gòu),能夠?qū)崿F(xiàn)漿料快速流量與添加微小研磨介質(zhì)分級的功能。
12.智能化設計
智能生產(chǎn)系統(tǒng)設計,自帶研磨數(shù)據(jù)采集保存功能,人機界面,適合大型智能化生產(chǎn)線。
13.采用永磁節(jié)能電機及智能監(jiān)測系統(tǒng),降低能耗,節(jié)能;
14.自動化PLC控制系統(tǒng),打造智能化工廠;
15.高標準的冷卻、機封等系統(tǒng),保證產(chǎn)線長期高效運行;
16.研磨腔體采用全陶瓷材質(zhì)設計;
17.*的無網(wǎng)分離可穩(wěn)定使用低至0.03mm的研磨介質(zhì),不堵料,不漏球;
18.效率高,研磨效果好,粒徑分布窄。
19.特殊的研磨轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu),研磨效率既有棒稍機的優(yōu)點,又有渦輪機的優(yōu)點
20.分離器結(jié)構(gòu)采用等速曲線原理設計,確保機器在運行過程中不堵塞、不漏珠
21.三重機械密封設置,密封效果更可靠
22.采用0.1mm及以下研磨介質(zhì),物料*終粒度少于100納米。
23.本機為觸摸屏自動控制程式,具有:氣源、氣壓、物料溫度、機封溫度、機封壓力及主軸運轉(zhuǎn)情況等監(jiān)控報警功能
24.設備采用優(yōu)質(zhì)SUS304材料,穩(wěn)定化學性能和機械特性,清理便捷
25.腔體內(nèi)與物料接觸部分全部采用陶瓷材料,耐磨性好,物料基本無污染
應用領域:
MLCC/LTCC、氧化鋁、氧化鋯、磷酸鐵鋰、硅碳負極、石墨烯、鈦酸鋇、印花墨水、打印墨水、CNT漿料、納米新材料、陶瓷墨水、碳材料、陶瓷氮化物材料、納米拋光液
產(chǎn)品參數(shù):
型號 | 研磨腔容積(L) | 電機功率(kw) | 加工批量(L) | *低生產(chǎn)批量(L) | 分散器轉(zhuǎn)速(r/min) | 研磨介質(zhì)(mm) | 冷卻水耗量(m3/h) | 重量(kg) | 尺寸(mm) |
LBSD-3L | 3 | 7.5 | 0-1450 | 0.05-1 | 800 | 1400x1100x1680 | |||
LBSD-10L | 10 | 18.5/30 | 30-150 | 0-1450 | 0.05-1 | 1600 | 2550x1100x1750 | ||
LBSD-30L | 30 | 45 | 60-400 | 70 | 0-1200 | 0.05-1 | 6 | 2200 | 3150x1300x1650 |
LBSD-60L | 58/60 | 75/106/90 | 150-800 | 150 | 0-776 | 0.05-1 | 12 | 4500 | 3900x1450x1950 |
LBSD-90L | 98 | 75-90 | 0-776 | 0.05-1 | 3050 | 3290x1478x1950 | |||
LBSD-150L | 120-180/150 | 160/183 | 300-2000 | 350 | 0-627 | 0.05-1 | 20 | 7500 | 5050x1620x2245 |
LBSD-400L | 400 | 315 | 0-927 | 0.05-1 | 8600 | 4600x1600x2400 |