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THDN食品加工設(shè)備~豆奶生產(chǎn)線

參考價(jià)面議
具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)
  • 公司名稱安達(dá)市天宏乳品機(jī)械制造有限公司
  • 品       牌
  • 型       號
  • 所  在  地
  • 廠商性質(zhì)其他
  • 更新時(shí)間2023/7/24 9:39:52
  • 訪問次數(shù)295
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安達(dá)市天宏乳品機(jī)械制造有限公司是在中型國有企業(yè)黑龍江省乳品機(jī)械總廠的基礎(chǔ)上轉(zhuǎn)制組建的股份制企業(yè)。公司占地面積1.088萬平方米,現(xiàn)有職工138人,主要由總廠銷售、技術(shù)、生產(chǎn)和財(cái)務(wù)等部門的中層干部和一線高級技術(shù)工人組成。具有高、中級技術(shù)職稱的技術(shù)人員8人。主要設(shè)備由無直邊上輥式卷板機(jī)、液壓閘式剪板機(jī)、液壓板料折彎機(jī)、滾筒自動(dòng)拋光機(jī)、管板自動(dòng)焊接機(jī)、埋弧自動(dòng)焊接機(jī)、大型氬弧焊機(jī)、型鋼機(jī)成型機(jī)等,加工工藝*。 公司注冊資金1100萬元,于2006年11月23日通過GB/TI9001-2000質(zhì)量管理體系認(rèn)證。 我公司具有產(chǎn)品自主設(shè)計(jì)能力,產(chǎn)品分為蒸發(fā)(濃縮)、結(jié)晶、噴霧干燥(包括流化床干燥)、儲(chǔ)存、篩選、熱交換、冷藏、一二類壓力容器等八大類型。 設(shè)計(jì)制作的MVR、TVR和多效蒸發(fā)設(shè)備,蒸發(fā)能力大,節(jié)能效果明顯,已在不同領(lǐng)域得到應(yīng)用,廣泛用于乳品、食品、飲料、制藥、化工、生物工程等行業(yè)的乳、蛋、果汁、淀粉糖、葡萄糖、低聚糖、木糖、果糖、Vc、賴氨酸、、酵母、蛋白、蛋白肽等熱敏性物料的濃縮和工業(yè)污水處理(賴氨酸廢水、酒精廢醪液、煙葉浸泡水、鍍錫廢液、酵母廢液、鉻酸廢水等),真正做到節(jié)約水、節(jié)約蒸汽、減少污水的排。 設(shè)計(jì)制作的噴霧干燥設(shè)備,分上排風(fēng)、下段擴(kuò)散排風(fēng)和底部排風(fēng)三種,并可配振動(dòng)流化床或冷卻床。適合于乳、蛋、低聚異麥芽糖、麥芽糊精、豆粉、大豆低聚糖、大豆蛋白、肽、植脂末、醫(yī)藥等物料的干燥和附聚造粒。設(shè)備性能穩(wěn)定,產(chǎn)品質(zhì)量優(yōu)異。 設(shè)計(jì)制造的結(jié)晶器包括廢水脫鹽蒸發(fā)結(jié)晶器和DTB結(jié)晶器、奧斯陸(OSLO)結(jié)晶器、FC結(jié)晶器等連續(xù)結(jié)晶器。廣泛用于醫(yī)藥、生物發(fā)酵、化工、精細(xì)化工、冶煉等行業(yè)的草酸、丁二酸、酒石酸、鈉(味精)、、、、、硫酸銅、硫酸錳、硫酸鋅、氯化鈉、氯化銨、硫酸銨、硫酸鈉、亞硫酸鈉、氯化鋰、等產(chǎn)品的結(jié)晶。DTB三級連續(xù)結(jié)晶器在草酸項(xiàng)目上的使用,使草酸晶體的產(chǎn)能和產(chǎn)品質(zhì)量得到了很大提升。 另外,我公司可按照設(shè)計(jì)GMP標(biāo)準(zhǔn)制作各種單層、保溫、換熱的配料罐、緩沖罐、糖化罐、中和罐、暫存罐發(fā)酵罐、種子罐等非標(biāo)設(shè)備,也可按圖制作各類非標(biāo)罐、槽、塔和換熱器等。在吸收丹麥技術(shù)的基礎(chǔ)上,開發(fā)設(shè)計(jì)了低功率、高效率的攪拌器,比國內(nèi)同類產(chǎn)品降低設(shè)備投資30%左右,降低電耗30% ~50%左右。此技術(shù)已在大慶神州藥業(yè)(世行項(xiàng)目)的無水糖、吉林龍鼎集團(tuán)的胡蘿卜汁等大項(xiàng)目上得到了成功應(yīng)用。
食品加工設(shè)備~豆奶生產(chǎn)線的主要特點(diǎn):1、采用半濕法工藝,用干法(或略加水份)滅酶和濕法粉碎,兼有濕法和干法的優(yōu)點(diǎn),從而改變了多年我國一直延續(xù)著的古老的大豆浸泡制漿的加工工藝,原料利用率高、無廢水處理,也無需過多的生產(chǎn)設(shè)備
THDN食品加工設(shè)備~豆奶生產(chǎn)線 產(chǎn)品信息

食品加工設(shè)備~豆奶生產(chǎn)線的主要特點(diǎn):

1、采用半濕法工藝,用干法(或略加水份)滅酶和濕法粉碎,兼有濕法和干法的優(yōu)點(diǎn),從而改變了多年我國一直延續(xù)著的古老的大豆浸泡制漿的加工工藝,原料利用率高、無廢水處理,也無需過多的生產(chǎn)設(shè)備。

2、大豆加工成乳過程中首*行干燥和脫皮,減少土壤菌的殘留率防止對豆奶的污染,同時(shí)減少苦味、澀味,從而改善豆奶風(fēng)味。

3、用高壓蒸氣瞬間進(jìn)行酶失活,立即加水粉碎,可生產(chǎn)無腥味的豆奶。

4、采用粗粉碎和超微磨相結(jié)合,提高蛋白質(zhì)的提取率和固形物的回收率。

5、將豆奶基料通過高溫瞬時(shí)殺菌法殺死細(xì)菌和耐熱菌,再連續(xù)進(jìn)行真空閃蒸出去揮發(fā)性臭氣味,并把殺菌液中蒸氣凝結(jié)除去使豆奶溫度降至 65-80 減少蛋白質(zhì)的變性。

6、整套設(shè)備生產(chǎn)加工過程符合食品生產(chǎn)要求,與物料接觸部分均采用不銹鋼材料 ICR18N19Ti 。

7.
主要由均質(zhì)機(jī)、膠體磨、冷熱缸、配料缸、過濾器、飲料泵、UHT超高溫瞬時(shí)滅菌機(jī)、灌裝機(jī)組成。整套生產(chǎn)線采用超高溫瞬間滅酶系統(tǒng)和雙聯(lián)合磨漿系統(tǒng), 是各種奶制品生產(chǎn)的理想設(shè)備。



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